浅谈端头及顺槽超前支架支护技术应用

随着我国目前综采技术的不断完善和提高,综采工作面端头支架的使用显得尤为重要,改善工作面端头的支护状况,实现综采工作面端头作业的机械化和自动化,是提高综采工作面安全、高产和高效的重要途径。本文对端头及顺槽超前支架支护技术应用进行了分析和总结。     

综采工作面冒顶事故的预防及处理

该文分析了综采工作面冒顶事故发生的主要原因,并阐述了冒顶事故发生前的预兆。将工作面冒顶事故分为局部冒顶事故和大面积冒顶事故两种,并根据实际情况提出了工作面冒顶事故的预防和处理措施,为工作面的安全回采提供了一定的参考。     

综采工作面两巷端头的超前支护

介绍了工作面两巷端头超前支护现状,提出了综采工作面两巷端头超前支护方案,即采用多组自移式液压支架对综采工作面两巷端头进行超前支护,该方案解决了工作面两巷端头20 m范围内的超前支护安全问题,提高了支护装备的机械化水平。     

下分层综采工作面端头支护技术研究

对下分层综采工作面端头支护提出两种方案，经过现场实践，总结出了各自的优缺点，并进行了比较，最后确定了适合下分层综采工作面的端头支护方案。     

上提综采面破碎顶板片帮冒顶分析与控制技术研究

片帮冒顶是制约综采工作面安全高效开采的主要因素之一。为了控制上提综采面片帮冒顶,研究了工作面片帮冒顶的机理,分析了煤壁片帮、冒顶的主要因素,包括地质构造影响、顶板破碎、邻近工作面采动影响、矿压因素等;运用FLAC3D软件,通过数值方法,分析了邻近工作面开采对上提面的影响,结果表明,由于受邻近面采动影响,工作面发生片帮冒顶的几率较大。在以上研究的基础上,提出了采用注射马丽散加固煤帮控制片帮冒顶方案。方案实施后,有效地控制了端面冒顶和大面积片帮,使该工作面转向正规循环作业。     

马脊梁矿11#层中厚煤层综采工作面冒顶事故的机理分析

介绍了马脊梁矿11#层中厚煤层综采工作面概况，简要分析该工作面冒顶事故的原因和具体生产中防止冒顶事故的顶板控制。     

煤矿综合机械化采煤工艺

综采工艺是回采工作面中采煤工艺,采煤全过程实现了机械化。阐述了综采工艺的技术途径和装备特点,煤层的开采条件,工作面长度和推进长度,端头作业等。     

浅述煤矿现代综采工艺

综采工艺是回采工作面中采煤工艺,采煤全过程实现了机械化。阐述了综采工艺的技术途径和装备特点,煤层的开采条件,工作面长度和推进长度,端头作业等。     

工程技市综采工作面机道冒顶原因分析与控制措施

本文通过典型实践事例,对综采工作面顶板管理过程中出现的冒顶事故、事故分析以及原因分析进行了详实介绍,提出了工作面防止冒顶措施,供类似条件下进行控制作参考。     

综采工作面机道冒顶原因分析与控制措施

本文通过典型实践事例,对综采工作面顶板管理过程中出现的冒顶事故、事故分析以及原因分析进行了详实介绍,提出了工作面防止冒顶措施,供类似条件下进行控制作参考。     

王村矿综采工作面复合顶板端头漏顶原因及防治措施

对王村矿综采工作面端头顶板漏顶事故进行了分析,并提出了防治漏顶的措施。     

综放工作面端面冒顶机理及控制

通过对综放工作面顶煤破碎特点和过程的分析,初步揭示了综放工作面端面冒顶机理,指出顶煤破碎区提前至煤壁前方和某些诱发因素的影响是导致端面冒顶的主要原因.由此提出了控制端面冒顶的主要技术途径和措施,在现场应用后取得了满意的效果,有效地控制了综放工作面的端面冒顶,实现了稳产高产,从而形成了综放工作面端面冒顶治理的系统关键技术.图6,参10.     

初次来压前综采工作面前方应力影响区范围

基于岩梁传递理论和关键层理论,分析了综采工作面前方的应力分布特征,提出工作面上方一定区域的老顶与工作面前方支撑压力区共同构成了翘梁结构.建立了翘梁结构力学分析模型,推导出了初次来压前综采工作面前方支撑压力区范围的量化公式,结合FLAC数值模拟获取计算所需的重要参数,即弹性损伤传递系数.以铁法晓楠矿SW4102工作面为例计算出工作面前方支撑压力区及翘曲应力区范围,并通过现场实测进行验证.     

基于弹性地基梁理论的端面顶板稳定性分析

端面冒顶一直是影响工作面安全高效开采的一大技术难题。采用弹性地基梁理论建立了端面顶板挠度微分方程,并运用PHASE 2D有限元软件建立了端面顶板稳定性数值模型,获得了煤层埋深、支架刚度、煤体刚度等因素对充填开采工作面端面顶板稳定性的影响。研究结果表明：采深越大或液压支架刚度越小,端面顶板下沉越明显;煤层地基系数或顶板弹性模量增大时,端面顶板下沉有所减小,但影响较为有限;从可行性考虑,提高液压支架刚度,可以有效控制工作面顶板变形,降低端面冒顶及煤壁片帮的风险。煤层埋深从200 m增加至250、300 m时,工作面前方塑性区宽度及支承压力显著增大,直接顶最大下沉量分别为61、78、96 mm。煤层弹性模量从2 500 MPa增大至3 500、4 500 MPa时,工作面前方支承压力峰值略微增大,工作面前方煤体塑性区宽度也略微增大;直接顶下沉量略微减小。现场观测表明,充填开采条件下支架阻力较小,工作面区域矿压显现不明显,顶板下沉得到有效控制。     

大采高工作面设备优化方案探讨

针对大采高工作面的片帮、冒顶,介绍了防止片帮、冒顶的几项措施,提出了工作面设备相关优化配套方案,保证了大采高工作面的安全生产。     

沿空留巷矿压显现周期性机制研究

沿空留巷保留巷道中的矿压显现存在强烈区和缓和区周期性交替的现象,通过建立沿空留巷结构力学模型,分析了此现象与工作面端头弧三角形悬板的关系。研究表明:周期来压时,工作面顶板断裂会在沿空巷道上方产生弧三角形悬板,悬板最大悬顶距对应位置的巷道矿压显现相对强烈,并且随工作面推进矿压显现强烈区以周期来压步距为步距跳跃前移。在上述研究基础上,提出弧三角形悬板位置预测与实测方法,并以东滩煤矿3203工作面沿空留巷为工程背景,通过矿压观测对矿压显现程度周期性现象和弧三角形悬板位置进行了验证,提出了分阶段不等强支护方式,为留巷滞后支护设计提供了依据。     

钱营孜煤矿首采面应力分布特征的数值模拟

为了分析综采工作面超前支承压力的分布特征,以及塑性区、围岩位移分布规律和采动影响下煤层底板的破坏规律,应用UDEC软件对钱营孜煤矿3212综采工作面进行了数值模拟对比分析.结果表明工作面推进190 m,前方支承压力基本维持不变,应力集中系数为2.4左右,超前影响范围为35 m左右,底板岩层破坏的程度和深度在几个开采周期中保持一致.这些结果与现场矿山压力观测结果基本吻合,为巷道超前支护、加强支护提供了理论与技术依据,也可以为相似条件下工作面的安全开采及支护提供借鉴.     

长沟峪煤矿大倾角中厚煤层变薄带的顶板压力

大倾角煤层开采后,受采空区冒落矸石下滑充填的影响,特别是工作面中部煤层变薄带的影响,工作面顶板岩层的变形、破坏和运动形式不同于其他煤层。以长沟峪大倾角煤层变薄带顶板压力观测数据为基础,结合计算机模拟方法,分析该煤层顶板压力特点。数值模拟与实测分析均显示工作面煤层变薄带下部顶板压力大。这为相近条件下采煤工作面顶板支护设计提供了技术指导。     

煤矿浅埋煤层综采面矿压事故预防

为了预测预报浅埋煤层综采工作面矿压事故灾害,采用KMJ30型采动应力监测系统对杨伙盘煤矿30108综采工作面矿压进行现场实测.通过综合分析初采期间、正常推进时期、末采期间支架实测数据,得出了工作面初次来压、周期来压平均步距,工作面倾向压力分布,工作面整体压力大小,以及特殊地段的矿压大小,掌握了工作面矿压显现规律,对杨伙盘煤矿及周边类似条件矿井矿压事故的预报与预防具有一定的指导意义.