我国焊接生产现状与焊接技术的发展

焊接技术是我国生产制造行业加工中的重要手段。要想推动我国生产制造业的健康稳定发展,就必须要做好焊接技术的研究与分析工作,彻底了解焊接过程可能会出现的化学反应与物理变化,并结合当前的焊接生产现状,研究该项技术的发展策略。该文首先分析了我国焊接生产现状,之后针对焊接技术的未来和发展进行了探索与研究,希望相关建议及观点可以在一定程度上推动焊接技术的全面发展。     

直齿轮的精密挤压成形工艺研究

金属塑性成形技术是一种先进的制造技术。其优势较传统的制造技术十分明显。在本文中，对直齿轮的塑性成形技术进行了研究。重点分析了直齿圆柱齿轮的精密塑性挤压新工艺，即分流成形原理及精密成形加工方法。     

浅谈冲压模具技术的发展

冲压是通过模具对板材施加压力或拉力,使板材塑性成形,从而获得一定尺寸、形状和性能的一种零件加工方法。由于模具加工成型是材料成型的重要方式之一,与其它加工方法相比,不仅材料利用率高、生产效率高、能耗低,而且制件质量好,这种加工方法已广泛用于各种制造行业。     

关于对机械制造技术设计方面的探讨

机械制造自发明以来已经走过了近百年的历程,机械制造行业是我国经济发展的主要力量,它已经成为了我国国民经济的支柱型产业。机械制造技术主要致力于对工业机械产品的研发、设计、生产、加工、制造与维修保养等方面的研究,制造行业的发展有效的改善了人们的生产生活水平。     

聚丙烯纤维混凝土在滨江商业街项目中的应用

聚丙烯纤维是采用聚烯烃生产技术制造的功能化高强聚丙烯单丝亲水纤维。通过特殊加工处理方法，使纤维与混凝土具有良好的结合强度及耐久性。增强混凝土早期抗拉强度，有效地控制混凝土塑性收缩，干缩，温度变化等因素引起的微裂纹，防止及抑制裂缝的形成及发展，增强混凝土的防渗性能，抗磨损抗冲击性能。     

材料成型与控制工程专业人才培养探索

论述了材料成型与控制工程专业的现状,根据行业发展的需要,结合自身具体条件,提出＂面向现代制造企业,以金属塑性成型、高分子塑料成型为主线,以模具设计与制造技术为重点,向其他成型技术拓宽,向特定专业方向深化＂的适应区域经济优势和行业发展需要的专业培养模式。强调了注重理论基础与实践的联系、突出实践技能训练和加强适用型创新人才培养。     

模具制造中高速加工技术的应用浅析

目前国内模具型腔一般都釆用电火花加工成型,电加工模具的质量和数量在现代化生产的背景下,已经远远不能满足要求。高速加工技术的出现使模具制造技术登上了一个新台阶,本文在介绍高速加工技术在模具制造中的优越性的基础上,对采用的面向高速加工的加工机床特点和NCP系统工艺措施展开讨论,希望对行业发展有所帮助。     

浅析现代机械制造工艺及精密加工技术

改革开放以来,我国社会经济获得了快速发展,有效促进工业生产技术发展和进步,机械制造工艺水平显著提升,另一方面,随着工业生产水平不断提高,传统的机械制造技术已无法适应现代机械生产和制造。在这种情况下,必须要尽快引进和普及现代机械制造工艺及精密加工技术,以有效提高国内机械制造行业技术水平,更好的适应未来行业竞争。全面分析了现代机械制造工艺及精密加工技术,以为机械行业发展提供理论指导。     

刍议电子元器件的激光微细加工技术与设备应用

激光加工技术是一种较为新型的制造加工工艺,与传统制造加工工艺相比,它体现出较大的优越性,并受到广泛好评.该文结合电子元器件的激光微细加工技术应用现状,对其相关应用与发展进行分析和阐述.     

塑性成形模拟及模具技术国家重点实验室

华中科技大学塑性成形模拟及模具技术实验室是国家在塑性加工领域和模具行业建设的国家重点实验室。其基本任务是研究模具高新技术、模具新材料以及塑性成形模拟的基本理论和关键技术，培养高层次模具技术人才，开展国内外学术交流，推动我国模具行业的技术进步。     

塑性成形模拟及模具技术国家重点实验室

华中科技大学塑性成形模拟及模具技术实验室是国家在塑性加工领域和模具行业建设的国家重点实验室。其基本任务是研究模具高新技术、模具新材料以及塑性成形模拟的基本理论和关键技术，培养高层次模具技术人才，开展国内外学术交流，推动我国模具行业的技术进步。     

机械加工制造中自动化技术的应用分析

随着科学技术的飞速发展,自动化技术的发展也极为迅速,并被广泛应用到各行业的发展中,例如,将自动化技术应用到机械加工制造行业中,相比于传统的加工制造,不仅提升了机械加工制造的水平,同时也降低加工过程中因参数不正确而出现不必要的资源浪费情况,更节省了大量的人力成本,提升机械加工制造的经济效益。因此,本文主要对机械加工制造中自动化技术的几方面应用进行具体的分析。     

智能制造技术在船舶行业的应用探究

在船舶行业发展过程中,智能制造技术的合理应用逐渐受到了更多关注与重视,包括人工智能技术、物联网技术、云计算技术、大数据技术、虚拟仿真技术等在内的多种先进技术手段,都在船舶制造领域当中得到了有效应用。这进一步提升了船舶行业的制造水平,同时也提升了船舶行业的经济效益。为此,该文就结合这些内容,从船舶行业智能制造框架、具体应用方向以及应用优势这几个角度出发,着重分析智能制造技术在船舶行业当中的多方面应用内容,希望能够借此进一步提升我国船舶行业的制造水平与发展水平。     

抗疲劳机械加工技术研究

工件机械加工过程中,在满足经济加工精度的前提下,降低制造成本,提高生产效率是机械加工行业不断追求的目标.但机械加工过程是一个通过刀具与原材料相互作用去除其多余部分而形成成品的过程.过程中会产生大量的热及振动等破坏刀具性能和寿命,进而影响加工对象的质量,这一现象称为疲劳加工.为高效生产出合格产品,就需要我们研究一种提高刀具的加工质量和寿命的新技术——抗疲劳机械加工技术.该文将以影响机械加工质量的诸因素为切入点,如刀具的材料的抗疲劳加工技术;刀具槽型的抗疲劳技术;内冷却液新刀具技术;超高压液体断屑槽抗疲劳加工技术等,通过理论分析并结合生产实践,研究抗疲劳机械加工技术,为生产服务,提高机械制造水平.     

变形镁合金的研究热点概述

铸造工艺是镁合金件制造的主流,但经过塑性加工成形的镁合金产品具有更好的力学性能,可适应更为多变的工况需求。国际镁业协会认为,镁合金的长期发展目标应放在新变形镁合金与新成形工艺的开发与研究上。该文概述了变形镁合金目前在世界上的研究热点,分析了中国研究者的变形镁合金研究特点并建议在提高镁合金板材常温下的塑性成形性能方面多做工作,以增强中国镁合金深加工的技术能力。     

变形镁合金的研究热点概述

铸造工艺是镁合金件制造的主流,但经过塑性加工成形的镁合金产品具有更好的力学性能,可适应更为多变的工况需求。国际镁业协会认为,镁合金的长期发展目标应放在新变形镁合金与新成形工艺的开发与研究上。该文概述了变形镁合金目前在世界上的研究热点,分析了中国研究者的变形镁合金研究特点,并建议在提高镁合金板材常温下的塑性成形性能方面多做工作,以增强中国镁合金深加工的技术能力。     

浅谈CAD/CAM软件在数控激光切割机中的运用

21世纪被誉为＂光加工时代＂,激光加工作为先进的制造技术已广泛应用于汽车、电子、电器、航空、冶金、机械制造等国民经济重要行业。CAD（Computer Aided Design）计算机辅助设计是指利用计算机等的功能帮助设计人员高效率的完成设计。为产品的后期制造、成型、加工提供了具有指导性的文件。CAM（Computer Aided Manufacturing,计算机辅助制造）是指计算机数值控制（简称数控）,将计算机应用于制造生产过程的过程或系统。     

浅析塑料管道行业自动化生产的发展及问题

当今时代,中国现代化建设已步入正轨,这对我国经济产生了巨大的影响,引导了我国现代化生产制造行业的高速发展。目前中国的生产技术和科技水平在不断的提高,有些领域甚至已经走到了国际前列,得益以此,塑料管道行业获得了极大的发展机遇。对于塑料管道生产及制造行业,由于自动化生产技术高效高质等特点已被生产企业规模化应用,传统的人工生产方式将逐步被取代。自动化生产技术的应用使得我国生产制造业去掌握了自主核心技术,形成完善的生产制造体系。该文对塑料管道行业现阶段的发展现状、存在的问题以及塑料管道的自动化生产体系进行详细的分析,从而得出相应的结论,为未来的塑料管道全面自动化生产提供一定的借鉴意义。     

模具高速铣削加工的技术特点及应用

模具高速铣削加工具有传统加工无可比拟的优势,是模具制造的发展方向。从机床结构、切削刀柄和刀具、加工工艺、数控编程等方面阐述了模具高速铣削的技术特点以及在模具加工行业的应用。     

钢球影响轴承振动噪声探讨

随着我国轴承行业制造技术的不断进步,生产低噪音无异音轴承已成为各专业轴承厂家不断努力攻关、追求的目标。本文对钢球影响轴承振动噪声的主要因素进行了分析,并从钢球加工机床,加工工艺,磨料磨盘、清洗防护等方面,提出了降低钢球振动与噪声的对策。