焦炉煤气中粗苯回收的几点讨论

简要介绍了焦炉煤气中粗苯回收工艺,指出粗苯回收要注意管道和设备的阻塞,提出在设计时要合理选用设备和工艺参数,以达到有效地提高效率,降低能耗,保证管系安全运行的目的。     

烟气能量机组的投运及运行经验

随着石油化工事业的不断发展及对环保要求的提高,节能降耗在装置中的作用显的越来越重要,尤其在催化裂化装置中烟气能量回收机组的工况的好坏,直接影响着装置效益,尤其近年对装置运行周期要求越来越长,因此在对烟气透平、轴流压缩机、高压电机、油站及相关配套设备、管道的设计、制造、安装,操作提出了更高的要求。     

TP系列烟气轮机

一种很有开发价值的能量回收装置——TP系列烟气轮机,已由西安航空发动机公司研制成功,并投入了批量生产。过去,炼油厂所产生的高温烟气基本放空,这样既污染了环境,又浪费了能源。TP系列烟气轮机的研制成功,改变了这种状况。该机主要是回收现代化炼油厂催化裂化装置排出的高温烟气,并充分利用这部分能量驱动空气压缩机工作,剩余的功率还可带动发电机发电。该机可根据需要设计为2000～6000瓩。一套90吨年处理装置每小时可回收3700万千卡能量,相当于每年节省燃料油3万吨。该     

往复式压缩机管路中的气流脉动与管道的机械振动

本文是往复式压缩机气流脉动与管道振动问题的一个概述,认为管道振动主要是由气流脉动所引起,要避免强烈管道振动,首先应避免管系的气桂共振和管系的机械共振。对管道振动的消振措施和配管设计的一般原则,也有所述及。文中还引用了几个实例。     

冷凝热交换器的应用研究

回收锅炉烟气的能量，一直是提高锅炉能量利用效率的研究重点，采用一种冷凝热交换器，回收２００℃以下烟气中的能量，取得较为满意的结果。     

我国最大功率的单级烟气轮机

国内单级焓阵最大的烟气能量回收装置──ＴＰｌｌ－160型烟气轮机,近日在中国石化镇海炼化股份有限公司投入运转。该机是西安航空发动机（集团）有限公司自行设计、制造的利废节能新产品.该机是中国石化镇海炼化公司在年处理量300万ｔ重油催化裂化装置中,烟气能量回收系统的关键设备,它将催化裂化过程中排放的高温带压烟气,引入机内涡轮,持续输出机械能,用以驱动主风机及发电机运转,设计回收功率高达１６ＭＷ。如果每度工业用电按０．６元估算,每月即可节省电费690万元.该机组不但具有能量回收再生的功效,而且还可减少废气造成的…     

主蒸汽管道支吊架优化调整

通过对某电厂主蒸汽管道支吊架状态的检验，发现多种类型的缺陷。使管系受力异常，一次应力超标，严重影响管道的使用寿命和安全运行。通过管系庄力计算分析，提出了支吊架优化调整方案。依此方案实施后，支吊架状态恢复正常，管道受力合理，解决了管系一次应力超标的问题，管系一次、二次应力均合格，能够满足管道长期安全运行要求。     

弹性减振管托的开发及应用

为满足管道减振要求,将管道振动值控制在安全许用范围内,江苏中圣高科技产业有限公司在大型石化企业、高等院校、设计科研院所的支持下,组织专门技术力量;总结国内外防振管系设计经验,根据压力管道的运行特点,吸收国内外新工艺、新技术,并在此基础上进行优化设计,成功研发出应用于往复式压缩机进出口管系的弹性减振管托。     

架空热力管道系统热膨胀位移的试验研究

为了考察支架摩擦力对管系热胀位移的影响,在一条热水输送管线上进行了小型结构试验,实际测量了管系的热胀位移,并用高级架空热力管道结构分析程序(AOPAP)对其进行了计算。试验和计算结果表明,考虑了支架摩擦力,计算结果与实际情况比较符合,否则两者相差较大。说明支架摩擦力的存在对于管系位移有较大的约束作用,按无摩擦的情况对管系进行强度校核是不合理的。研究表明,用变弹簧系数迭代法及其应用程序分析和计算架空热力管道系统的热膨胀位移和应力,能更准确地反映管系的真实情况。     

球床反应堆燃料循环球流管系结构过球可靠性分析

基于结构概率极限状态设计理论提出了一种适用于球床反应堆燃料循环球流管系结构过球可靠性分析的方法。建立了管道过球功能函数,以及过球可靠性分析的量化指标——管道结构过球可靠性指标β。利用有限元方法建立管系整体梁单元模型,并进行管系静力及动力分析,结合应力分析结果计算β,并通过目标指标β*控制球流管道变形。工程设计分析实例表明:所提出的球流管系过球可靠性分析方法能够在满足管系承载安全性要求的同时提高整体过球可靠性。     

能量回收系统动态特性离散分析

1连续对象数学模型的建立图1为催化裂化装置(FCC)能量回收系统简图,用以回收烟气能量。本文根据装置的结构特点,用状态方程表达式分别建立了各典型部件的数学模型,并从计算机控制的角度,考虑了A/D、D/A转换误差以及延时等因素,对系统的离散动态特性进行了仿真研究。     

RFCCU装置CO余热锅炉改进

大庆石化公司炼油厂RFCCU装置没计生产能力为140万吨／年，设计掺渣比为60％。由于装置掺渣比较高，生焦量大，再生系统产生热量多，且装置一再为贫氧操作，烟气中CO含量达5～8％，故设计两台CO焚烧炉，将烟气中能量回收，     

Auto PIPE在架空蒸汽管道应力分析中的应用

以某企业架空中压蒸汽管道(自然补偿)为例,基于Bentley AutoPIPE软件的中压蒸汽管线系统进行建模,管架选取以及应力分析,结合理论应力验算方法,采用Auto PIPE软件对计算管系在自然补偿条件下进行应力分析验算。结果表明,合理的管道走向以及正确的管道支吊架选取可以增加管道的自然补偿能力,避免整个管系因应力过大而引起管道疲劳的现象。     

余热锅炉对海上平台透平烟气扩散的影响

正0引言燃气透平电站作为海上平台的主要电站类型,在海上石油平台中得到了广泛的应用。但因为受海上平台空间限制,当电站的排烟口靠近直升机甲板时,燃气透平排放的高温烟气在某些风向影响下,可能会对直升机的起降造成安全隐患。余热回收锅炉作为常见的能量回收装置,能将透平排放的高温烟气里的热量进行回收,用来对热媒系统进行供热,供平台使用。在平台上增加余热锅炉后,因为余热锅炉会吸收烟气的热量,使得烟气的温度降低,对原来透平的烟气扩散会形成影响。本文采用数值研究的方法,运用ANSYS软件,     

动力管道水锤激振分析

该文利用有限元方法，对动力管道进行了建模，把水锤基本方程计算得出的水锤力作为加载力，计算出了动静态组合工况下管道系统动力响应的位移及转角幅值、约束力及力矩，以及各个水锤激发出来的管系动力响应贡献的系数。从计算结果看出水锤对管道有重要影响，在管道设计时必须加以考虑，最后提出了消除水锤影响的措施。     

YLⅡ-6000型烟气轮机用GH132合金大型轴件的研制

催化裂化装置是炼油厂中消耗能量较大的工艺装置之一,但在装置的运转过程中再生器的烟气中蕴藏着很大的能量,烟气轮机就是催化裂化装置中回收能量的关键设备。烟气轮机的主轴则是烟气轮机的核心零件之一。为解决盘件和轴件膨胀系数的一致性,烟机主轴采用铁基高温合金类型的GH132合金。     

喷淋塔式烟气冷凝余热回收与低氮排放协同处理系统实验研究

为协同处理好燃气锅炉的烟气冷凝余热回收与低氮排放问题,提出喷淋塔式烟气冷凝余热回收与低氮排放协同处理技术方式,并搭建了该协同处理技术的实验台.该方式将烟气冷凝余热回收段和助燃空气加湿段进行集成设计.实验研究了热网回水温度、喷淋水流量、空气加湿段液气比和助燃空气含湿量等因素对系统性能的影响规律,发现助燃空气含湿量是影响烟气冷凝余热回收与低氮排放协同处理效果的关键影响因素.实验结果表明:当维持热网回水温度为45.0℃,喷淋水流量为0.83 m3/h工况时,该系统的烟气余热回收效率可达12.2％,热网余热利用效率为6.9％;排放烟气的氮氧化物浓度可降至50.0 mg/m3,氮氧化物减排效率为61.4％.该喷淋塔式烟气冷凝余热回收与低氮排放协同处理技术方式不仅可以高效回收烟气冷凝余热,还可以有效降低氮氧化物排放浓度,具有很大的节能、环保与经济效益和推广应用前景.     

浅谈催化裂化装置烟机入口管道设计与施工

本文介绍烟气轮机进口管道设计要点,烟气轮机在催化裂化装置中的作用,波形膨胀节的应用,管道支吊架的设置,管道冷紧,施工顺序。     

往复式压缩机管道系统振动原因分析及对策

对甲醇装置往复式压缩机管道系统产生的剧烈振动,分别从管系基本配置、气柱共振、机械共振及气流脉动水平等方面进行了系统的研究分析,提出了相应整改措施,措施实施后取得了圆满的效果,得出了类似管线在设计过程中应遵循的基本原则。     

转炉烟气余能回收利用技术发展现状与展望

转炉炼钢是钢铁生产的关键环节,其产生的烟气含有大量余热和化学余能,但也具有烟气产生不连续、含尘量高、易燃易爆的特性,如何高效清洁地回收和利用转炉烟气余能是钢铁行业的热点问题。对转炉烟气余能回收利用的现状进行了介绍,重点总结了转炉烟气余能回收和利用过程中存在的典型问题,对一些新式转炉烟气余能回收技术进行了介绍和评价,展望了未来转炉烟气余能回收利用技术的发展方向。目前广泛应用的氧气转炉煤气回收法(oxygen converter gas recovery, OG)、由Lurgi公司和Thyssen公司联合开发的LT法(Lurgi-Thyssen)等转炉烟气余能回收利用技术在防爆和除尘方面具有良好的效果,但也存在中低温烟气余热未回收、高温烟气余热利用■损失大、转炉煤气回收水平低、环境污染严重的问题,以转炉烟气热化学储能技术为代表的新式技术为以上问题的解决提供了新思路。结合旧技术的缺陷和新技术的研究进展得出,未来转炉烟气处理工艺提高节能减排水平的关键是实现中低温烟气余热深度回收、高参数蒸汽发电、烟气余能梯级回收利用、能源资源环境一体化。