新型导向筛板-浮阀复合塔板的流体力学性能研究

在内径为 Φ600 mm 的有机玻璃塔内,以空气-水为物系,对一种新型复合塔板——导向筛板-浮阀复合塔板进行了冷膜实验,对开孔率基本相近、浮阀个数不同的复合塔板的流体力学性能进行了测试,测定了不同条件下塔板压降、雾沫夹带、漏液等流体力学参数,研究了在开孔率相近的情况下,浮阀个数不同对复合塔板性能的影响。根据实验结果,回归得到了导向筛板-浮阀塔板的干板压降的计算公式 ΔP_d = au₀² + b 和湿板压降的计算公式 ΔP_T = aF₀^bL_W^c,并分析了雾沫夹带和漏液量随筛孔气速和液流强度的变化关系,获得了新型导向筛板-浮阀塔板的设计参数和依据。     

高效导向筛板塔流体力学性能研究

在Φ600 mm冷模塔内,对高效导向筛板的流体力学性能进行了实验研究,测定了φ7 mm高效导向筛板的压降、漏液、雾沫夹带等流体力学性能参数,对实验数据进行了关联,得出计算塔板压降、漏液、雾沫夹带的公式,可供高效导向筛板设计与研究使用。     

高效导向筛板流体力学性能研究

在Φ600mm的有机玻璃冷膜实验装置上,用水-空气体系对孔径为6mm的高效导向筛板的流体力学性能进行了实验研究,测定了不同条件下的塔板压降、漏液量和雾沫夹带量等流体力学参数,并对实验数据进行关联和分析。得出了高效导向筛板的干板压降和湿板压降的计算公式以及雾沫夹带和漏液量随液流量和筛孔气速的变化关系,获得高效导向筛板的设计参数和依据。     

95型塔板的流体力学性能

在Φ１０００的冷模实验装置上,用空气－水体系测试了９５型大通量塔板的流体力学性能,得到不同情况下的流型、压降、漏液量、降液管液层高度等重要参数,关联出压降、降液管清液层高度的计算公式,并进行了分析和讨论。     

导向孔-梯形浮阀复合塔板流体力学及传质性能

设计了一种新型塔板,即导向孔-梯形浮阀复合塔板(FG-VT),并在Φ500mm的有机玻璃塔内,以空气—水—氧气物系对其进行了冷模实验。在不同气速和液流强度下,测定了不同开孔率FG-VT型塔板的干板压降、湿板压降、雾沫夹带率、漏液率和塔板效率等参数,并且与开孔率相近的F1浮阀塔板进行了对比。实验结果表明:FGVT型塔板干板压降比F1型塔板平均低30%以上,湿板压降比F1型塔板平均低40%左右;雾沫夹带率与F1型塔板相当;漏液率比F1浮阀要低;塔板效率比F1浮阀要高。此外,本文根据实验数据,回归得到了FG-VT型塔板干板压降和湿板压降的关联式。     

新型导向复合塔板流体力学性能研究

在内径Φ600的有机玻璃塔内,以空气-水为物系,对开孔率为26.3%、29.8%、31.6%,内置填料型号为BH500、BH800、BH1500的不同导向复合塔板进行了流体力学性能测试,并对其各项性能指标(压降、雾沫夹带、漏液等)进行了对比实验研究。研究了开孔率及不同填料型号对导向复合塔板性能的影响。结果表明:开孔率为31.6%,内置填料为BH1500的导向复合塔板的压降低,漏液少,雾沫夹带少,综合性能最优。     

梯矩组合型三维传质塔板的流体力学性能研究

设计了一种新型的梯形-矩形组合垂直筛板,能有效地实现气液三维传质。这一塔板在Φ600mm的冷模塔装置上进行了板压降、雾沫夹带、漏点及梯板底隙液体吹开点等流体力学性能试验,并获得了它们与气速、液流量的关系,为该塔板的设计和应用提供了基础数据。     

新型泡沫碳化硅塔板的流体力学及传质性能

利用碳化硅泡沫材料的孔隙率高、表面积大、强度大、耐腐蚀和不漏液等优点,将其应用到塔板上,开发出新型整体多孔碳化硅泡沫塔板.将一定孔径的碳化硅泡沫材料制作成厚度为12,mm的块状塔板,在φ600,mm的塔内进行流体力学实验,测定了干板和湿板压降、雾沫夹带及漏液量等参数;以环己烷-正庚烷为标准物系在φ300,mm的传质塔中进行了传质实验研究,在常压、全回流条件下测定了全塔效率来表征塔板传质效率;选择按工业设计标准制成的筛板与其性能进行比较.结果表明:泡沫孔径为2,mm的塔板压降过高;泡沫孔径为4,mm的塔板漏液较多,且出现不均匀漏液;而孔径为3,mm及3~4,mm组合的两种新型塔板具有压降低、雾沫夹带少、漏液少和全塔效率高等特点,是流体力学及传质性能优良的新型泡沫塔盘.     

HTV船型浮阀塔板的流体力学及传质性能研究

HTV船型浮阀塔板是我国自行开发的一种新型浮阀板。在实验室模型上进行了流体力学和传质性能试验。试验结果表明,HTV塔板保持了F_1型浮阀塔板结构简单等优点,但其雾沫夹带量和泄漏量小,氧气解吸效率和氨气吸收效率均较F_1板高出约5％。因此,该塔板可推广应用于工业实际中。     

梯形导向浮阀塔板的流体力学模型

梯形导向浮阀塔板具有良好的流体力学和传质性能。本文探讨了该塔板的流体力学模型，得出梯形导向浮阀塔板的阀孔临界气速，塔板压降，雾沫夹带和泄漏点孔速的关联式，可代价 梯形导向浮阀塔板设计之用。     

梯形导向浮阀塔板的流体力学和传质性能的研究

应用空气－水系统，在１６００ｍｍ×４００ｍｍ的矩形塔内，对梯形导向浮阀塔板的流体力学进行了实验研究，测定了阀孔临界气速，塔板压降，雾沫夹带和泄漏。应用空气－水－ＣＯ２系统，测定了梯形导向浮阀塔板的效率。实验结果表明，梯形导向浮阀塔板具有良好的流体力学和传质性能。     

组合式角钢塔板的性能研究

在５００ｍｍ×３００ｍｍ的矩形有机玻璃实验塔中，用水－空气体系对组合式角钢塔板的流体力学性能及传质性能进行实验研究，并以筛孔塔板作对比实验。结果表明组合式角钢塔板是一种结构简单，压降低，压降低，操作弹性宽，处理能力大和板效率较高的新型塔板。     

漏液对精馏塔板效率的影响

文中推导Ｌｅｗｉｓ的第二，第三种情况下，即塔板上液体为活塞流，板间汽相不混俣时，具有漏液的汽相Ｍｕｒｐｈｒｅｅ板效率ＥＭＶ计算式，在没有漏液条件下，分别还原为相应情况下的Ｌｅｗｉｓ推导的板效率计算式。讨论Ｅ．λ０等变量在一定范围条件下ＥＭＶ，ＴＭＶ／ＥＭＶβ０＝０等随漏液率β０的变化关系，以及ＥＭＶ与表观板效率Ｅ＾ａＭＶ之间的相互换算。     

雾沫夹带对蒸馏塔板效率的影响——汽体不混合及液体部分混合

在汽体不混合及液体部分混合条件下,关于雾沫夹带对蒸馏塔板效率的影响,本文导出了数学关系式,其计算结果与Lockett等给出的数值解相当吻合。     

雾沫夹带对蒸馏塔板效率的影响——汽体完全混合及液体部分混合

提出了文题的液体混合池模型并导出了相应的数学关系式,其计算结果与Lockett等给出的数值解相当吻合,而计算过程较为简便。     

一种新的旋流板阻力模型

从流体力学实验角度 ,研究了不同液气比情况下的旋流板阻力特性 .由试验结果 ,分析了旋流塔板压降与其结构、液气比、气体密度和气体塔板穿透速度等影响因子的无因子量化关系 ,利用回归分析手段 ,推导出了主要参数对旋流板阻力的回归并联式 ,提出了一个新的多参数旋流板阻力公式 .并将此公式与传统的旋流板阻力公式进行了比较 .发现 :传统的旋流板阻力公式只有穿孔动能因子F0 在 11kg0 .5/m0 .5·s左右时 ,计算误差较小 ,否则 ,计算误差非常大 .新的旋流板阻力计算公式适用范围广 ,不同液气比 ,不同穿孔动能因子情况下的计算误差在 10 %以内 .