四轴线切割微机数控研究

本系统深入地讨论了四轴线切割微机数控系统的工件描述方法，轨迹控制原理和数控系统硬件的实现方法，并介绍了数控系统的基本功能。本介绍的上下面独立编程型面加工的关键，已成功地应用于作用开发的四轴线切割微机数控系统中，系列直纹锥度型面加工是国内首创的新型快走丝线切割三维加工工艺，已在线切割加工界得到了成功应用。     

数控加工复合循环功能与子程序编程的特点及其应用

零件的数控加工,为了简化数控加工程序,既可以利用复合循环功能编程,又可以应用子程序技术编程.通过对复合循环功能编程与子程序编程的比较得知,应用子程序编程利大于弊,有利于保证零件的加工质量,提高加工效率,降低生产成本.     

自动编程的现状和发展趋向

数控加工程序编制是数控机床使用中的关键。本文论述自动编程的现状和发展趋向。提出应大力研制和推广在微型计算机上能实现的 CAD/CAM 一体化软件系统,以适应中、小企业的普及应用,推动我国机械工业的发展。     

数控机床加工摆线齿轮的自动编程——双圆弧拟合齿廓曲线

本文给出了摆线齿轮齿廊曲线的基本方程,提出了采用数控机床加工摆线齿轮的一些重要特点及其在数学处理、加工工艺等方面的要求;并提供了按双圆弧拟合齿廓曲线时自动编程的方法及程序。     

轮廓铣削中刀具半径补偿功能的应用策略

通过对内、外加工轮廓的刀具半径补偿功能的运用方法的介绍,使编程人员在运用刀具半径补偿功能编程时,能正确确定建立刀补的轨迹.     

数控机床仿真系统的设计与实现

介绍了在微机上开发的数控仿真系统结构，功能，并对系统的关键技术的具体实现作了较为详细的阐述该系统不仅可以作为数控编程的数学软件，还可以应用到实际加工的ＮＣ程序的正确性验证中。     

运用宏指令提高数控机床加工质量

在阐述宏指令功能的基础上，用实例说明了运用宏指令编程，达到光滑过渡，减少刀痕，提高数控机床加工质量的具体方法。     

五轴数控加工中心刀心运动轨迹分析

给出用绝对坐标系表示的含两个回转工作台的刀心轨迹计算方法，采用等步长逼近法进行线性逼近处理，进行凸面加工时为避免刀具干涉，提出了凸面梯形补偿算法，得到了绝对坐标系下五轴加工中心的无刀具干涉的刀位数据计算公式，为五轴加工中心自动编程系统的数控数据获取提供了理论依据，此算法已用于五轴ＣＮＣ系统的控制软件设计中。     

阿基米德螺旋线轮廓凸轮的数控加工

本文介绍一种既实用又快捷的非圆曲线轮廓数控加工的手工编程方法，把直线、圆弧逼近理论巧妙地应用实践，为非圆曲线轮廓的加工提供了有效的途径。     

插补器与数控机床的合理使用

针对数控机床插补养所用插补其法的数学模型和运算特点进行了深入的分析和研究，指出了逐点比较法、数字积分法及数据采样法等插补其法在数控机床加工应用中所存在的不足，并从加工进结速度、编程尺寸位及工件安装方位等工艺角度提出了如何充分发挥数控机床高精度、高效率加工特点的主要措施。     

如何利用计算机程序生成Nc加工程序

通过具体实例说明如何利用C语言程序来编制Nc加工程序，解决实际生产中点位加工中存在的编程难，操作复杂等问题。     

数控车床上椭圆编程及加工方法

文章介绍在数控车削椭圆零件时,分别使用宏程序编程和自动编程的方法进行编程加工,并举例分析比较两者在加工应用中各自的特点。     

数控机床刀具及其正确选用

数控刀具的选择和切削用量的确定是数控加工工艺中的重要内容,它不仅影响数控机床的加工效率,而且直接影响加工质量。CAD/CAM技术的发展,使得在数控加工中直接利用CAD的设计数据成为可能,特别是DNC系统微机与数控机床的联接,使得设计、工艺规划及编程的整个过程全部在计算机上完成,一般不需要输出专门的工艺文件。     

关于数控机床使用中安全问题的探讨

本文主要从几方面来介绍,如何避免数控机床在使用时由于编程和操作的失误出现机床和人身事故应采取的措施。     

数控加工编程教学方法的探讨

数控加工编程是一门专业课,根据数控加工编程这门课程的特点,结合本人多年来的教学经验,利用机械记忆法、启发式教学法、案例教学法、讨论式教学法、大作业和实验等教学方法,对于提高学生的学习能力、实践能力、工作能力具有重要意义.     

关于数控机床使用中安全问题的探讨

本文主要从几方面来介绍,如何避免数控机床在使用时由于编程和操作的失误出现机床和人身事故应采取的措施.     

关于数控机床使用中安全问题的探讨

本文主要从几方面来介绍,如何避免数控机床在使用时由于编程和操作的失误出现机床和人身事故应采取的措施.     

交互式计算机辅助数控加工编程系统

本文介绍一个我们开发的计算机辅助数控加工编程系统─ＬＧＮＣ系统。系统采用分级菜单驱动的模块化结构．人机交互输人零件的几何信息、运动信息和工艺信息，系统确定对刀点、选择刀具和切削参数，计算刀具的运动轨迹等，自动生成该零件的数控加工程序。为了检验所编程序的正确性，系统具有数控加工图形动态模拟功能。     

数控车床的CAPP／CAM系统

介绍了在ＪＧＣＡＰＰ（２）－计算机辅助工艺编程系统和ＮＣＭＡＫＥ─—计算机辅助数控编程软件的基础上开发的ＣＡＰＰ／ＣＡＭ一体化系统，该系统能完成零件工艺过程设计以及自动生成数控车床加工指令代码，系统是针对气功元件而研制的，其特点是工艺编程的结果可直接作为数控编程软件的输入信息．     

浅析数控机床编程技术

介绍了手工编程和计算机自动编程两种数控机床编程方法，指出了合理使用编程方法编制高效率的加工程序是提高数控机床使用效率的途径。