点燃创新的火种——合锻推广应用创新方法初显成效

正合肥合锻机床股份有限公司(以下简称合锻公司)始建于1951年,系集液压机、机械压力机等各类锻压设备的研发、生产、销售和服务为一体的大型装备制造性企业,是我国大型锻压设备自动化成套技术与装备产业化基地和中国金属成形机床制造行业排头兵企业。产品广泛应用于汽车家电、军工、航空航天、石化、新材料应用等领域。在液压机行业,产品销售收入和市场占有率均保持国内第一。公司建立了覆盖全国的营销网络,是同行业首家向美国、德国和日     

曲柄式压力机的噪声特性及其降噪的试验研究

本文以降低机器噪声为目的,试验研究了曲柄式压力机在不同运转状态下的噪声特性.在运用自回归谱分析方法处理和分析机床原始状态的噪声信号和振动信号的基础上,明确了机床的激振源和噪声源.据此,提出了确定的降噪途径和措施,并在机床现有结构和制造的条件下,采用了减振降噪装置,从而有效地降低了机床的噪声.试验验证的结果表明,机床原始噪声谱中主要频率的噪声功率谱密度都得到了明显的抑制,机床的噪声量级也达到了我国现行锻压机床噪声标准中的一级品水平.     

用创新缔造最高品质 让煤机站在世界之巅

<正>三一重型装备有限公司是专业从事煤炭掘、采、运成套设备研发、制造及销售的大型装备制造企业。公司一直高度重视科技创新,致力于用高新技术改造落后、传统的煤炭机械,使其迅速升级换代至世界一流水准     

重型卧式车床尾座测力机构的设计

重型卧式车床,属于大型机床,重型与大型机床的特点是承载工件重量和切削力都比较大,工件重量均超过10t以上,最重的工件达200t,切削力的范围一般在20～300kN之间.因此,重型卧式车床,在工件装卡上尤为重要,工件装卡和工件顶紧是保证机床正常切削加工的首要条件,工件加工的尺寸精度和形位公差以及工件的表面粗糙度都和工件的装卡质量及工件的顶紧力适量有直接关系,同时机床本身必须具备良好的动、静刚度和良好旋转精度等条件.     

机械压力机故障诊断系统的研究

本文以机械压力机为研究对象,着眼于有关机械压力机的故障诊断相关问题,从机械压力机溜车故障的诊断以及主电机过载跳闸故障的诊断,这两个方面入手,在针对机械压力机产生上述两个方面运行故障原因进行详细分析的基础之上,研究了高效且可行的故障诊断操作方式,以此能够显著提高机械压力机故障诊断系统的运行质量与运行效率,希望引起各方关注与重视。     

非径向槽转位机构的运动和动力计算

机械制造业的技术水平和发展速度在一定程度上决定于机床制造业的发展,因此党和政府对机床制造业一贯给予极大的注意。近年来特别重视专用机床、高精度机床及重型机床的生产,而组合机床便是具有高生产率的专用机床中的一种类型。组合机床的重要部件之一是多工位回转工作台,     

闭式压力机冲裁过程中的振动分析

本文对闭式压力机冲裁时的振动问题进行了探讨。文中以Ｊ３６－８００Ｂ压力机为例，建立了五自由度力学模型，自编程序进行理论计算，理论计算值与实验测试值吻合较好。所建立的五自由度力学模型优于以往的二自由度力学模型，采用的计算方法与计算程序可以模拟压力机及其它锻压设备的冲裁工艺，所获数据可为采取减振、隔振措施提供参考。     

不锈钢板自动冲孔机设计

钢板冲孔机曲柄压力机是应用较广的制造设备之一,其广泛应用于机械、汽车、电子设备、仪器制造、国防工业、日用品等生产行业。科技发展对设备的自动化程度要求也越来越高,此次设计的曲柄压力机可实现送料、夹紧、冲孔整个过程自动化,控制系统采用PLC控制,大大提高了工作效率和工件的加工精度,节省了劳动力,降低了生产成本。     

王铁军教授担任2006——2007年度“973计划”项目首席科学家

在科技部在京召开的2006-2007年度国家重点基础研究发展计划(“973计划”)项目实施会上,我校王铁军教授被聘为《大型动力装备制造基础研究》项目首席科学家,该项目未来5年共获得8 900万元经费资助,其中国拨专项经费2 900万元,企业配套经费6 000万元.重型燃气轮机被誉为先进制造业王冠上的明珠,是国家重大装备先进制造水平的标志,涉及国民经济、能源电力、国防军工等重大领域.为了自主创新地发展我国重型燃气轮机制造业,加强以此为代表的大型动力装备制造基础理论研究是十分必要和刻不容缓的.《大型动力装备制造基础研究》项目从制约我国大型…     

应用信息技术,提升工厂工艺水平

某集团公司下属车辆制造厂是一家重型特种越野车零部件加工、总装厂,中国500家最大机械工业企业之一。工厂拥有各类加工设备1400余台套,具有较强的机械加工、焊接、铸造、锻造、齿轮加工、模具等大型机械产品制造和质量保证能力。尤其是2000年以来投资近1.4亿的技术改造项目,新