革新与发明

工业缝纫机节电控制器现有工业缝纫机的控制,均采用两个控制开关。一个用于控制电机电源,中一个用于控制操纵离合器。两个开关不能联动,因而一旦电源开关接通,电机往往处于长期连续工作之中,从而造成电能的很大浪费。本发明解决了两个控制开关之间的联动问题。它安装于缝纫机脚踏操纵板1与电机离合器3的操纵杆2之间。工作时,操作者只要轻轻地踏下操纵板,就能接通节电控制器内的触头,使电机运转,并带动离合器操纵杆,接通离合器使缝纫机工作。缝纫机需停止工作     

离合器电机机械噪音的分析

离合器电机为工业缝纫机电机 ,它由电机和离合器两部分组成 ,根据这个特点 ,从电机零部件配合尺寸的选择、加工工艺、轴承和飞轮等方面分析了电机和离合器两部分机械噪音产生的原因并提出了一些控制和降低噪音方法     

基于R7F0C009B单片机的工业缝纫机控制器设计

设计了一种以R7FOC009B单片机为控制核心,用于工业缝纫机直流无刷电机控制的控制器.该控制器利用R7FOC009B单片机实现功率驱动模块精准控制,实现电流信号、霍尔信号、调速信号检测,定针信号判别等功能,并采用双闭环调速控制器实现系统电流、转速的精准控制.试验结果表明:所设计的控制器能根据转速误差及误差变化率对比例、积分参数制定不同的控制策略,提高了系统的鲁棒性,同时还能根据所采集的电流变化,及时在起动、减速等过程中快速响应,改善母线电压波动带来的影响.所设计的控制器能满足工业缝纫机直流无刷电机实际控制的动态和静态性能要求.     

离合器电机机械噪音的分析

离合器电机为工业缝纫机电机,它由电机和离合器两部分组成,根据这个特点,从电机零部件配合尺寸的选择、加工工艺,轴承和飞轮等方面分析了电机和离合器两部分机械噪音产生的原因并提出了一些控制和降低噪音方法。     

三相异步电动机节能控制器的研究

在分析了电机损耗后,采用模糊控制技术,通过功率因数闭环控制的调压节能方案,并在起动时采用变频控制对电机进行节能控制.在控制中,应用大量的专家经验或试验曲线.最后,运用仿真软件MATLAB/Simulink,建立节能控制器的主电路和控制电路的仿真模型.仿真结果证明:采用调压节能方案,完全能够达到节能、提高输入功率因数的目标.     

基于可编程逻辑器件的步进电机控制装置应用研究

为了提高工业控制的精度和自动化的水平，采用可编程控制器对步进电机的四相八拍进行控制，从而实现工业领域的自动控制．比传统的直接用异步电动机执行控制的优势有：接线简单，成本低，控制精度高，抗干扰能力强，操作方便，自动化程度高，应用范围广．     

工业用缝纫机底面线断线自动控制器革新成功

在毛主席“独立自主、自力更生”方针指引下,我们杭州机绣厂革命职工,在一无设备、二无经验条件下,依靠毛主席的光辉哲学思想,发扬敢想、敢干的革命精神,在短短的时间内,革新成功工业缝纫机底面线自动控制器。现已按在我厂新造成的联卷缝纫机上使用,效果良好。它不仅可减轻工人的劳动强度,增加看台能力,提高生产效力,保证产品质量,同时,也为缝纫机自动控制连续生产开辟了途径。     

青海油田杠杆式游梁抽油机研制及应用

为了响应中石油的"节能降耗、低成本"发展的战略目标,针对青海油田海拔高,工业用电电价较高,抽油机耗电量大,每吨油成本居高不下的实际情况,本文阐述了青海油田杠杆式游梁抽油机在应用节能电机、节能控制柜,软连接以及在提高抽油机系统效率等节能工艺技术方面所做的研制及应用,为下一步青海油田抽油机节能工作的开展指明了方向。     

采用80C196KC智能控制工业缝纫机

本文介绍采用80C196KC微控器对工业缝纫机控制的设计实现.采用光电传感器、霍尔传感器等部件实现通道数据输入与输出功能采用Intel8279专用键盘/显示器接口芯片、LED数码管、接触式按键控制器实现人机接口.     

水轮机替代工业冷却塔风机电机的节能技术改造

工业冷却塔电动风机耗电多,用冷却塔专用混流式水轮机取代电机能获得可观的经济效益。该文通过某企业循环水系统中的冷却塔的原有设施分析,提出工程改造概况,并通过节能计算,对改造后设备运转情况及改造后经济效益分析,对节能改造效果作出了评价,改造后水轮机替代工业冷却塔风机电机既能保证系统设备的正常运转,而且改造后的水轮机冷却塔具有节能、可靠、冷却效果好、安全、环保、经济、通用性等优点,得出结论:用水轮机替代工业冷却塔风机电机的方法是切实可行的。     

国外缝纫机的发展与趋势

自1790年由英国人汤姆斯发明缝纫机以来,已大体经历了脚踏—电动—电子三个发展阶段.本世纪70年代以前,主要是作为家庭生活用品进入千家万户,获得迅猛发展.以后就日趋饱和.然而随着缝纫劳动社会化、服装工业发展很快,工业缝纫机便异军突起,尤其是80年代以来,电子计算机的应用给缝纫机工业注入了新的活力,使之又得到一次革命性的大发展,代表了当今缝纫机工业的发展方向.缝纫机的电子化大大提高了其实用性能,不仅能完成缝制过程中每道工序的各种功能,还简化了结构(零件     

工业缝纫机动态转矩与振动测试分析

本文阐述利用自行设计的电阻应变式转矩传感器测试两种工业适逢纫机起动过程与空载时的转矩变化情况，说明缝纫机的起动转短与其起动过程密切相关．文中指出，缝纫机行业中目前单以２ｒ／ｍｉｎ的工况获得的阻力矩作为缝纫机起动转矩的规定是不适宜的．本文还简述应用脉冲（锤击）激振法和动态信号处理分析技术确定工业缝纫机动态特性参数（固有频率）及空运转过程中的加速度、振福等量值．从而为厂家拟定提高产品性能的方案，并提出具体改进措施．     

基于无源性的感应电机最小磁场能量的效率优化控制

借鉴互联和阻尼分配的基于无源性控制器设计的基本思想和设计方法,依据最小磁场能量原则,设计了一种新的效率优化的感应电机转矩跟踪控制器.由于只针对分解后得到的电气子系统进行最小磁场能量优化和转矩跟踪控制器设计,得到的磁通优化律不受转子电阻的影响,且控制器不需要观测转子侧的状态变量,因此系统具有更强的参数鲁棒性.控制器方程是全局定义的,不存在发散奇点,能够跟踪快速变化的转矩和磁通给定,从而保证了系统的动静态性能.仿真实验结果证实,该控制器在保证系统具有良好的动、静态性能的同时,能有效地提高感应电机轻载时功率因数,并取得良好的节能效果.     

抽油机用节能控制器的研制

设计了一种抽油机用节能控制器,通过检测电机的功率因数间接判断井下供液能力的大小。本控制器可以延长低产油井的开采寿命,减少各机械部件的磨损,有效降低用电成本。本控制器具有较好的抗干扰能力,运行可靠、安装方便。     

基于动态矩阵的永磁同步直线电机速度控制

为了改善直线电机的动态响应性能,提高电机控制系统的鲁棒性,使电机稳定运行,基于预测控制理论,设计了适用于直线电机速度环控制的动态矩阵控制器,将传统的直线电机三闭环控制系统中的速度环PID控制器替换为动态矩阵控制器,并分别搭建基于PID速度控制器和动态矩阵速度控制器的永磁同步直线电机三闭环仿真模型,在此基础上给控制系统施加阶跃信号,并进行突加负载和突减负载的仿真,将2种控制器控制下的系统响应结果进行对比。仿真结果表明,当速度环采用动态矩阵控制后电机的响应速度更快,超调更小,使电机速度更快达到稳定。改进后的速度环控制器提高了直线电机控制系统的鲁棒性,改善了直线电机的动态响应性能,提高了控制系统的抗扰动能力,有利于电机在负载变化较大的情况下运行。     

菀坪镇已成为全国最大的工业缝纫机生产基地

吴江市菀坪镇从1981年开始与中国标准缝纫机公司联营生产工业用缝纫机,经过17年的艰苦创业,到目前,以菀坪缝纫机厂为龙头,全镇已有28家镇、村和个体私营企业,约2600人从事缝纫机生产及配套加工,占全镇职工总数的60％以上,今年,该镇缝纫机行业以扩大生产规模、加大科技含量、提高经济效益为工作方针,因企制宜、加快发展。预计全年可生产各类工业用缝纫机13万架,已成为全国最大的生产基地。 扩大生产规模。占领全国市场。缝纫机厂今年1至5月已生产工业缝纫机5.97万架。企业     

小型造纸厂节能电控系统改造设计

为满足企业节能降耗的需求,帮助企业降低生产成本提高市场竞争力,同时也积极响应国务院及国家五部委关于节约能源的倡议,我们利用变频技术对电机进行节能控制,通过可编程控制器控制变频器以及对现场如温度、压力等参数的监测,结合人机交互界面(HMI)实现对整个节能控制系统的操作及监控。通过对某小型造纸厂节能电控系统改造设计及现场实际运行监测,效果良好。     

一种抽油机节电控制器的设计

介绍了一种新的抽油机节电控制器,通过利用可控硅调压技术,根据油井的实际供液量动态调整电机的转速,再根据负载和平衡负载的变化随时调整电机的电压,从而达到节能的目的.     

改进力矩电机卷绕特性的新型控制器的研制

介绍了卷绕生产工艺的现状，描述了理想卷绕特性的要求。为了改善力矩电机的卷绕特性，研究了这类电机的新型控制器。用设计的新型控制器和高内阻力矩电动机组成的系统作了试验，结果表明，其卷绕特性得到了较大的改善，为提高生产效率及质量提供了可能。说明改变控制方法是提高卷绕用电机卷绕特性的有效途径。     

纸板切割机的PLC控制系统设计

PLC是适用于现场运行的微机控制器,在纸板切割机控制系统设计中,PLC以其抗干扰能力强、编程简单、价格适中的优点,成为最终选择方案。同时,为了提高电动机的工作效率,减少电能的损耗,在拖动电机部分,采用变频调速方式,采用最新微机控制技术、电力电子(或称功率电子)技术和电机传动技术实现了工业交流电机的无级调速,使电动机的耗电量实现随负荷大小而变化,节约大量的电能。