小径管对接接头超声波探伤

小径管对接接头超声波探伤由于管径小、曲率大,壁厚薄等特点,用常规超声波探伤仪和探头时,对仪器及探头要有一定的要求,在探伤方法上针对小径管的特殊性进行不同于平板或大口径管的调整。     

浅谈小径管超声波探伤

火力发电厂锅炉受热面管子对接焊缝的无损检测过去一直采用射线探伤,但射线探伤存在以下几个问题:焊缝中裂纹、未熔合等面积型缺陷检出率低,容易漏检、工序多、工效低、劳动量大,难以保证工程进度。且射线对人体有害,与其它工种不能交叉作业、成本大、材料消耗高。所以采用对小径管,本文考虑采用超声波探伤。     

煤气管线小径管超声波探伤方法探讨

本文探讨关于小径管探伤存在问题、探伤方法、要点及缺陷波识别等的一些认识。     

对小径管焊缝的超声波检测探析

本文针对检测锅炉小径管焊口内部质量时超声波的应用进行了分析和探讨。具体论证了在小径管对接焊缝探伤中的超声波探伤工艺。     

小径管超声波探伤工艺的制定

小径管超声波探伤工艺的制定需要注意很多问题,探头的测定工艺要以观察区的测定为主,并重视对探头的固定,鼓励接触式探伤工艺在实际工作中的实行,保证超声波探伤装置的质量优势和工艺优势。本文分析了超声波探伤工艺在制定过程中需要依循的特征,并对超声波工艺的制定进行了相应的实践探索和分析,提出了执行过程中产生的问题及其解决方法,供超声探伤人员参考。     

对接焊缝超声波探伤干扰回波的识别

干扰回波(为缺陷波)，是指荧光屏上出现的并非焊缝中缺陷造成的反射信号。干扰回波的识别对焊缝超声波探伤方面起至关作用。     

浅谈小径管环向对接接头的超声波检测

本文指出了小径管超声检测相比射线检测的优点,对检测仪器、探头及试块的选择做了说明,分析了余高干扰波产生原因、屏幕显示位置及波形特点,结合压力管道安装检测实例介绍了检测工艺并验证了最终检测结果的可靠性,探讨了小径管环向对接接头超声检测的难点及注意事项。     

针对T型接头对接焊缝的超声波探伤工艺研究

从目前T型接头对接焊缝来看,最有效的探伤方式是超声波探伤。超声波探伤具有对工件无损伤、便于操作、无辐射安全性高等特点,在目前处理特殊工件探伤时得到了重要应用。从探伤方法上来说,超声波探伤与射线探伤、渗透探伤、磁粉探伤等属于主要的探伤方法,在探伤效果上,由于超声波的声波特性,探伤效果较为准确,并且执行起来只需要超声波探伤仪即可。随着超声波探伤仪的技术升级,超声波探伤成为了未来探伤的重要方式之一。基于这些优点,超声波探伤仪在复杂焊缝上的探伤中得到了重要应用,特别是在T型接头对接焊缝探伤中取得了预期效果。     

锅炉角焊缝未熔合的超声波检测

长期对锅炉角焊缝超声波检测，发现未熔合是其主要的缺陷，这类缺陷严重危害锅炉的安全运行。针对其产生的原因，寻找减少该类缺陷的办法，用超声波仔细检测，能确保锅炉角焊缝质量的稳定。     

爬波在小径管探伤中的应用

近年来，随着爬波理论研究的深入，爬波在无损探伤领域的应用也逐渐广泛。阐述了爬波产生的机理和特点，通过一个实例重点地介绍了小径管爬波探伤方法及结果，从实践中可以看出，小径管爬波探伤具有很大的推广前景。     

厚壁管纵向内伤超声波探伤方法探讨

对厚壁管纵向内伤的超声波探伤方法进行了探讨,并根据探讨结果进行了现场实验,取得了很好的探伤效果.     

汽车后桥环焊缝自动超声波探伤系统

介绍一种汽车后桥环焊缝自动超声波探伤系统,采用非常规的探伤方法,设计了一种组合式微型探头,实现了后桥的自动超声波探伤,该系统具有自动判伤、定位、记录和打标记的功能,同时还具有整条环焊缝探伤波形全景记录功能,操作简便,现已用于实际。     

变焦距小径管射线探伤曝光参数的选择

小径管射线探伤时,曝光参数的合理选择尤为重要。为解决因焦距变化所带来的参数难以选择问题,通过同一焦距不同曝光时间及同一时间焦距变化而引起底片黑度值变化实验。讨论小径管射线探伤在变焦距情况下曝光参数的选择问题,得出时间-电压-焦距曝光曲线。使小径管透照改变焦距情况下曝光参数选择问题得到解决,将优化过的小径管射线探伤曝光曲线图应用于热电厂生产实际中,证实可有效提高生产效率,降低生产成本。     

船体结构不等厚板对接焊缝的超声波检测

不等厚板对接焊缝是船体关键部位常见的接头型式之一．该类焊缝的检测难度较大,选择适用的检测参数与工艺及扫查方法,正确区分真假信号回波,可保证其各类缺陷的准确检出,提高焊接质量．     

TKY管节点焊缝缺陷定位的研究

根据ＴＫＹ管节点焊缝的结构特点,建立了焊缝及其任意定点截面的数学模型,并给出其算法,实现了用计算机对缺陷的准确、快速定位,大大降低人为因素对缺陷定位的笔操作人员的劳动强度。     

超声波探伤在钢结构中的应用

介绍了在大直径管、大焊接工字钢施工中用超声波探伤检测焊缝缺陷的方法,具体包括仪器的调试、探头的选择和应用、对比试块的使用、操作技术和经验等。     

压力容器焊缝超声波探伤专家系统

研究并设计出压力容器焊缝超声波探伤专家系统ＵＩＳ．该系统可以对超声波探伤中的仪器选择、规范选择、操作方法、缺陷识别及分类定级等探伤全过程提供指导及专家咨询。系统采用多级模块结构，用Ｔｕｒｂｏ－ｐｒｏｌｏｇ语言编程，可在ＩＢＭ及其兼容机上运行，采用了产生式规则、谓词逻辑相结合的知识表达方式，深度优先、目标驱动的搜索及推理技术。     

超声波探伤伪缺陷波的辨别

本文对超声波探伤中伪缺陷波辨别的意义作了分析，并对常见的伪缺陷波的辨别提出看法。     

螺栓超声波探伤工艺方法研究

以小角度纵波为主,横波为辅,配合涡流探伤仪进行验证的螺栓超声波探伤工艺方法,具有灵敏度高、信噪比高、能对螺栓缺陷定位、定量的优势,改变了传统探伤试验方法中采用纵波直探头的惯例,为在役高温高压紧固螺栓的安全运行提供了有效的检测手段.     

天津于家堡某地块钢结构焊缝超声波检测探讨

外框柱与梁的对接焊缝是于家堡某地块钢结构中主要的现场焊接工程内容,通过对整个工程现场焊缝的检测,总结和归纳实际工程出现的焊接缺陷,及时提出合理建议,更好地为工程服务!