高浓度有机废水处理技术的应用研究

对国内外目前高浓度有机废水的主要处理技术进行了综述，并分析了各种方法和工艺的优缺点及其研究现状，提出现行的处理工艺大部分是采用生化处理为主，因此采取行之有效的前预处理工艺及开发新工艺将是今后高浓度有机废水处理的发展趋势。     

内电解法预处理高浓度有机废水的工艺机理研究

在高浓度有机废水处理领域,传统预处理方法效果不甚理想,内电解法对于预处理一些高浓度有机废水具有明显的效果,本课题即是对内电解法预处理高浓度有机废水(垃圾渗滤液)进行工艺和机理方面的研究。     

处理我国高浓度工业废水的工艺技术研究

利用引进的CWO处理技术及其200L／d小型工业试验装置，对我国焦化、造纸、生物制药等十多种行业的高浓度工业有机废水进行处理试验研究，结果表明CWO技术及装置对处理我国高浓度工业有机废水具有良好的适用性。在昆明自主设计、制造、集成建设和运行了一套20m3/d工业应用装置，完成了对该技术的国产化研究与示范工程。该工业化应用装置对造纸黑液、焦化废水等两种高浓度生化难降解工业有机废水具有良好的净化处理性能，废水中的CODCr，NH3－N等的去除率均达99％以上，可以使废水经处理后连续稳定地达标排放，并具有较好的经济性。     

萃取技术在难降解有机废水处理中的应用

萃取技术对废水处理具有高效性的特点,介绍了萃取技术在难降解有机废水处理中的研究和应用情况,指出了废水萃取处理技术亟待解决的问题.     

电泳涂装超滤液、阴极液废水处理方法

该项研究采用聚合硫酸铁(PFS)混凝沉淀→吹脱→活性炭吸附的工艺处理超滤液和阴极液废水.该技术属于环境保护类废水处理技术,主要应用于我国以汽车工业为主的机械工业的电泳涂装高浓度有机废水的处理.该方法工艺合理,价格较低,处理效果好,且可回收有机溶剂,有一定的经济价值.     

利用光合细菌处理柠檬酸发酵废水的中试研究

柠檬酸发酵废水是高浓度有机废水,它是城乡环境的一个严重污染源,目前国内还缺少一种有机污染去除率高、并能考虑综合利用的有效的柠檬酸发酵废水处理技术被广泛采用.利用光合细菌(Photosynthetic Bacteria,简称PSB)处理柠檬酸发酵废水有机污染去     

电解阳极催化技术处理工业废水研究

以含氯苯酚高浓度工业废水为研究对象,采用电解阳极催化技术,研究处理高浓度工业有机废水的可行性及其处理效果.在反应槽电压8 V,电流密度45 mA/cm2的条件下,处理COD值为1 388,2 343 mg/L的高浓度氯苯酚模拟废水2 h,COD去除率分别达到44%和68%;处理COD值为1 685 mg/L的高浓度含苯酚工业洗涤废水2 h,COD去除率达到59%.结果表明,电解阳极催化方法处理高浓度有机工业废水是有效可行的,并且此法处理工艺简单,操作方便,便于自动化控制,在治理钢铁工业洗涤废水的应用中将有良好的前景.     

微波法处理高浓度有机废水可行性实验

通过改变微波功率、进水流量和做空白实验、稳定实验等实验方法验证了微波法处理高浓度有机废水的可行性及可靠性.实验研究结果表明,利用微波的加热特性,对高浓度有机废水的处理有明显的效果,但能耗的因素不可忽略,其成本也比较高,工艺条件还应该作进一步的改善,但该技术在环境保护领域具有广泛的应用前景.     

微生物固定化的发展及在废水处理中的应用

通过对固定化技术方法的介绍以及不同载体选择的对比,分析评价了固定化微生物在废水处理中应用研究进展.认为固定化微生物是一种比一般生物处理法更为高效的方法,并讨论了它在含毒重金属离子废水、有机废水、酚类废水、芳香烃类废水、含磷含氮废水中的应用.研究表明:固定化技术的应用前景十分广泛,但在从实验室阶段走向废水处理的实际应用阶段上还存在一些问题.     

“高浓度有机废水处理工艺及设备研制”通过技术鉴定——高浓度味精废水处理有新技术

味精废水的COD_(cr) 浓度很高,其值COD_(cr) 高达5～6万mg/l,属难处理的高浓度有机废水.在我国虽曾有味精生产厂进行过部分味精废水处理的研究,但迄今尚未有彻底处理成功的报导. 以我校环境科学与工程系彭定一,张益储老师为主的课题组,针对高浓度味精废水的特点,研制出一套适合于高浓度味精废水处理的先进工艺及设备,其主要特点是: 1.研究了高浓度味精废水的预处理工艺.影响生化法处理味精废水的主要因素之一就是废水中有机物浓度过高,一般好氧处理方法的微生物忍受COD_(cr) 最高浓度为1500mg/l.针对味精废水之COD_(cr) 值高达5-6万mg/l特点,在运用生化法处理之前必须先进行预处理.即采用单细胞酵母发酵技术,运用正交试验方法,确定了最佳预处理工艺.又因高浓度味精废水存在大量粗蛋白可回收利用,在采用单细胞发酵技术进行预处理后,不但可去除65％左右的COD_（cr),同时可获得一定量的酵母菌体蛋白用作饲料;然后进一步采用化学凝聚法处理,可再去除73％左右的COD_(cr),最终用冲洗水稀释3～4倍,使COD_(cr) 浓度降至1200mg/l,可以直接送人生化处     

精细化工行业高盐、高浓度有机废水资源化处理集成技术

 针对高盐、高浓度有机废水处理过程,通过多类技术比选,推荐金属萃取法作为实现金属的回收与资源化再利用的技术、树脂吸附法作为有机物回收与资源化再利用的技术、高级氧化法作为实现有机物降解的技术、机械蒸汽再压缩（MVR）作为盐分回收与分离的技术,进而集成一套以“金属萃取法-树脂吸附法-高级氧化法-机械蒸汽再压缩”为主体工艺的高盐、高浓度有机废水资源化处理集成技术。     

高盐高有机物腌制废水电磁协同处理方法研究

以腌渍生产过程中的实际废水为对象,同时运用电催化氧化、电絮凝和外加磁场的电磁协同方法进行污染物去除效果研究。结果显示,在相同条件下,外加相斥磁场的电磁协同方法具有更好的去除效果,相比未外加磁场的条件,化学需氧量COD(chemical oxygen demand)和氨氮的去除效果分别提高了约20%和30%,能耗降低明显。该方法在一定程度上克服了传统处理方法投资高、运行成本高、运行维护难的缺点,是一种高盐高有机物腌制废水处理的新方法。证明了电磁协同方法在处理难降解废水方面具有应用前景,并可减少二次污染。     

印染废水脱色研究进展

分别从生物处理法、化学氧化法、吸附法和电化学法等方面介绍了印染废水的处理方法和研究进展,介绍了放电等离子体技术、超临界水氧化技术、膜分离技术以及超声波技术等新兴的治污技术,分析了染料废水处理技术的研究状况。化学氧化技术使用广泛,一般常用于生物处理的前处理;吸附法的吸附效率较高,吸附过程不破坏染料的分子结构,染料可以回收利用;电化学技术不仅能去除重金属,而且能去除化学需氧量(COD)、生物需氧量(BOD)和总悬浮固体(TSS)浓度,对染料的脱色效果很好;超临界水氧化法使有毒有害的有机物完全转化,可以避免二次污染问题,氧化反应速率快,适用范围广;膜分离技术高效、节能,可实现废水的循环利用和有用物质回收;超声技术操作条件温和、降解速率快、可以单独使用或与其他水处理技术联合使用。     

精细化工行业高盐、高浓度有机废水无害化处理现状及发展趋势

 精细化工行业高盐、高浓度有机废水的治理问题已成为制约精细化工行业绿色可持续发展的瓶颈问题。针对精细化工行业废水具有排放量大,污染物成分复杂,高盐、高毒、可生化性差,治理难度大及成本高,结晶废盐无处置去向等瓶颈问题,综述了精细化工行业高盐、高浓度有机废水无害化处理技术,包括有机物无害化处理技术、脱盐技术及相关集成技术,预测了精细化工行业高盐、高浓度有机废水无害化处理技术发展趋势。     

PVA固定化微生物方法及应用

 固定化微生物技术具有提高相对微生物浓度、增强生物污水处理效率等优势。本文系统阐述了PVA（聚乙烯醇）固定化微生物技术的特点与优势,分析了PVA包埋微生物的方法,指出了常用包埋方法（物理交联法、化学交联方法）在PVA载体应用过程中的弊端,并提出了相应的改进和优化技术。文章深入探讨了PVA固定化微生物技术在水处理过程中的应用,分析了该方法在水处理应用过程中的优势与不足,得出建立生物活性较好、机械强度较高、水溶膨胀性较低、操作相对简单的固定化优化技术的必要性和重要性,为水处理技术的可持续发展提供新的发展方向。     

染料废水处理方法研究进展

 随着染料工业的迅猛发展,导致染料废水的排放量日益增加,对环境的污染逐渐加重,对人体健康也构成了极大的危害。对物理法（活性炭吸附法、膜分离技术、磁分离技术）、化学法（电化学、化学氧化法）、生物法（真菌处理染料废水法、细菌处理染料废水）所使用的各种新材料、新工艺进行了综述,重点归纳了物理法和化学法,并提出当前染料废水处理过程中存在的主要问题及今后发展的趋势。     

空化射流处理有机废水的机理

空化射流是一种处理效率高、操作简单的有机废水处理新技术,主要利用空泡溃灭时产生的局部高温高压降解有机物,能量利用率比超声空化处理更高.综述了空化射流的机理,然后从自由基反应、直接热分解和超临界水氧化三方面对其处理有机废水的机理进行了探讨,并分析了喷嘴结构、射流空化数、泵压和围压以及有机废水理化性质对空化效应的影响.     

膜分离技术处理含氰废水

我国处理含氰废水主要使用四效蒸发和焚烧的方法,此方法不仅成本高,而且焚烧过程会产生大量的CO2和氮氧化物对环境同样造成一定程度的污染。本文采用膜分离技术,发展出一条处理丙烯腈装置含氰废水的新工艺、新方法。我们根据膜分离过程的不同特点,结合含氰废水的特点,利用超滤和反渗透两种膜分离过程来处理丙烯腈装置的含氰废水。丙烯腈装置所产生的含氰废水中氰根浓度一般在0．3‰～0．4‰之间,COD一般在4000mg／l～5000mg／l,而装置外排废水中氰根的允许浓度是CN-〈0．005‰,COD〈1500mg／l。通过试验,利用一级超滤和两级反渗透成功地做到了这一点,外排废水完全达到设计要求。     

高盐有机废水有价组分回收与水资源回用技术的探索与实践

 针对无机精细化工行业的高盐、高浓有机废水成分复杂、难降解等污染特征,利用无机精细化工高盐有机废水有价组分回收与水资源回用集成技术在镍钴电池材料生产过程进行了探索与实践。结果表明：废水中油类去除率达到99%,资源化回收得到的无水硫酸钠达到GB/T 6009-2014的III类标准（Na₂SO₄含量>92%）,处理后废水总有机碳（TOC）含量≤0.05%,水回用率达到85%以上,蒸发残液与粉煤灰等辅料混合后高温焙烧可制得陶粒,将全部实现资源化。全流程吨水处理成本由220元降到180元以下,具有显著的经济效益和环境效益。     

化学沉淀法与液膜法联用处理氨氮废水

文章介绍了将化学沉淀法和液膜法相结合用于高浓度工业氨氮废水的处理。在对沉淀法工艺进行优化的条件下,使氨氮去除率达到98.1%,然后联用液膜法进一步处理使其氨氮浓度降低到0.005g/L,达到国家一级排放标准(<15mg.L-1)。该技术具有一定的应用和推广价值。