CompactLogix系统在焦作万方污水处理厂的应用

焦作万方污水处理厂自动控制系统由两个PLC站组成.全部采用了罗克韦尔自动化公司的CompactLogix系统,上位机采用了罗克韦尔自动化公司的人机界面.阐述了污水处理系统的作用、工艺流程、CompactLogix PLC控制系统的硬件配置方案、软件设计和EtherNet通信方式的设置,并提出了CompactLogix PLC与PanelView Plus1000触摸屏通讯的解决方案.该系统自动化程度和可靠性很高,实现了焦作万方污水厂的全自动控制,实际运行取得显著效果.     

智能触摸屏在热水供应系统中的应用

触摸屏作为人机界面应用于热水供应系统的控制，取代指示灯、指针仪表或数码管，实现可视化控制，采用自行设计的信号转换板实现多路温度信号的采集和模数转换，以小型可编程控制器（PLC）为核心，整个系统具有较强的状态显示和控制功能，而且人机界面友好。     

基于WinCC全自动洗衣机的仿真系统设计

本次设计是基于WinCC全自动洗衣机仿真系统,采用PLC来实现洗涤的全过程控制。包括方案设计、设备选型、端子接线图、通讯调试、触摸屏设计,并根据工艺流程分析和控制要求,使用Step7软件进行下位机编程,以及使用WinCC flexible软件完成上位机组态。     

基于三菱触摸屏软件的可视化教学方法

针对传统《可编程控制器》(PLC)教学中不具备良好的人机界面、可视性差的缺点,提出了基于三菱触摸屏软件的仿真模拟PLC的可视化教学方法。以十字路口交通灯控制系统为例,该文详细介绍了触摸屏和PLC程序编制以及它们在纯软件环境下的联机仿真。这种仿真教学方法不仅可验证PLC控制程序的正确与否,还可直观地显示PLC动态控制过程。它加深了学生对PLC应用的兴趣和理解,提高了PLC课程的理论教学水平。     

基于组态软件水处理厂监控系统设计

根据水处理厂工艺流程及控制要求,本文提出了水处理厂监控系统的设计方案。应用组态软件设计了监控系统,组态了系统的硬件通讯架构。系统采用PC+PLC分布式结构,以PLC为下位机,以组态王软件编写监控界面,PLC与上位机采用Profibus现场总线通信,实现对现场设备的实时监控。系统具有自动运行、远程操作、报警、数据曲线显示、报表生成等功能,并能显示水处理厂工艺流程和现场设备运行情况。     

基于PLC控制的舞台艺术灯饰系统

为了实现多样化的舞台灯光效果,设计采用LG MASTER-K120S K7M-DR20U型号的PLC作为控制器,利用LG XP-10BKA/DC型号的触摸屏与PLC通讯,然后分别用KGL_WC与Panel Editor软件对PLC及触摸屏进行编程,并使用RS232转485串口线将电脑分别与PLC、触摸屏通讯并下载程序;实现了的舞台艺术灯饰的自动化控制系统。将舞台艺术灯与PLC连接,控制舞台艺术灯按规律闪烁,让灯光多样地呈现出人们需要的效果,给人们带来视觉的享受;用PLC控制舞台艺术灯饰提高了系统的可靠性,比传统的单片机控制更加灵活、便于修改。     

具有参数设置及统计功能抢答控制系统的设计和应用

为了克服传统的基于PLC开发的抢答器控制系统的功能简单、编程繁琐、系统扩展困难等缺点,本设计采用PLC、触摸屏、数码管、蜂鸣器等组成抢答器硬件系统.采用PLC功能指令进行编程,用触摸屏作为人机界面,开发的多功能抢答控制系统具有数值显示、声响报警、现场参数设置及实时数据统计分析等功能.现场测试结果与设计要求一致.     

GaN光电阴极制备净化与激活超高真空系统设计

针对GaN光电阴极制备净化与激活超高真空系统工艺要求特点，我们研究设计了超真空系统总体结构、抽取装置和高温退火净化装置，根据超高真空系统控制的工艺流程、方法和自动控制要求，提出了以PLC和组态软件为控制核心，对净化与激活装置的真空度、温度和升降机构等参数进行控制的方法。并设计了超高真空自动监控系统中的PLC的操作单元、执行单元、数据采集单元、执行机构硬件结构、控制系统人机界面，以及PLC控制程序和组态软件。GaN光电阴极制备净化与激活超高真空系统具有完全的可视化和数字化，抗干扰能力强，可促进阴极制备超高真空装置的应用和工艺水平的提高。     

TDZ110A自动镗铣床控制系统研究

目的结合PLC与触摸屏,对TDZ110A普通镗铣床进行控制改进,实现镗铣床数控化.方法利用PPI协议实现了两个PLC之间的通讯、触摸屏与PLC之间的通讯,并采用自由口通讯实现STM32F103VX微处理器控制板与PLC之间的通讯,从而完成整个镗铣床控制系统的通讯.结果采用PPI协议与自由口通讯实现比较复杂的网络之间的通讯,大大简化了控制系统,使镗铣床控制系统更加先进可靠,镗铣床的控制精度达到0.001 mm,加工精度达到30~40μm.结论 PLC、交流伺服驱动系统以及触摸屏构成TDZ110A镗铣床控制系统,保证了网络之间通讯的可靠性.改进设计后的自动镗铣床提高了镗铣床加工的可靠性、加工效率和自动化能力,使该设备的性价比大幅度提高.     

PLC及HMI在变频调速控制系统中的应用

使用最合适的技术,可以使PLC、人机界面(HMI)、分布式I/O、过程控制和运动控制等建立在一个集成的自动化系统平台上,本系统提出了一种基于PLC,触摸屏的变频调速远程控制系统,分析了该系统的组成,研究了利用旋转编码器实现转速测量的方法、原理.提出了一种利用触摸屏或PC机实现的变频调速远程监控实现方法.该系统的设计与应用可为变频调速的控制应用提供参考.     

腈纶纺丝速度同步控制系统人机界面设计

以腈纶纺丝速度同步控制系统为应用背景,基于TPC1162hi触摸屏,文章设计了一个控制系统人机界面。基于工业以太网,触摸屏、上位机、S7-300PLC通过交换机相互通讯,组成速度同步控制系统的通讯网络结构。通过MCGSE组态环境模拟运行,结果表明,通过该人机界面,操作员能设定控制系统的工作模式、读写变频器参数以及监控控制系统的实时状态等。该人机界面在工程实践应用中具有可行性。     

水稻浸种催芽箱设计

为了提高水稻秧苗质量,设计了一种水浸入式水稻浸种催芽设备.该设计利用水作为导热介质,自动对水稻种子进行升温、降温、控温、保温等工艺控制,保证水稻种子在浸种催芽不同阶段所需的水分、温度,实现水稻种子在该设备内一次性完成标准化的浸种、破胸、催芽等生产过程.该系统采用以可编程逻辑控制器（PLC）作为控制器、触摸屏并采用人机界面的控制方式.触摸屏将系统操作状态以及温度当前值显示在界面上,并将各项设定值输入PLC中.系统工作时,PLC分析温度传感器模块返回的数据和电子式液位开关采集回来的信号,并且按照程序实现计算和控制的功能,实现水泵、电加热器和电动阀的开闭,以及水的加热和流向.同时,系统还配有报警装置,以保证系统安全正常的运行.     

普通机械手PLC与触摸屏全自动控制设计

PLC与触摸屏在工业控制中正得到广泛的应用．简要介绍将PLC与触摸屏相结合,应用于机械手的运行控制中．其方便的人机界面,可靠的控制性能,取得了良好的效果。     

基于PLC的机电气液系统在锉刀柄部自动成型系统中的应用

系统下位机采用一台西门子CPU226CN PLC,接触器、继电器控制电磁离合器和电磁阀,上位机采用MCGS触摸屏实现运行状态监控和参数设置。系统通过控制主电机电磁离合器及液压站电磁阀吸合的逻辑顺序,实现特定模具对锉刀柄部的辊压再塑。本文详细介绍了系统总体设计、系统控制原理设计、控制回路设计、系统液压部分设计、系统气动部分设计、PLC程序设计。本系统可实现触摸屏人机交互操作,系统自动化程度高,应用范围广。     

采煤机自动控制终端显示系统的研究

论述了电牵引采煤机自动控制系统的控制要求和工作原理，介绍了Digital公司生产的GP70系列触摸屏与GE Fanuc系列90－30可编程序控制器（PLC）相互连接，系统区对应关系及通讯方式，设计了控制系统所要求的控制画面和显示程序，现场运行表明该显示系统直观、清晰、可靠、稳定。     

太阳能+热泵集中供热水远程监控系统的组成及功能实现

以广州番禺区中心医院太阳能＋热泵集中供热水远程监控系统为例,阐述太阳能＋热泵集中供热水远程监控系统的组成及功能实现。该系统采用台达DVP-SX系统可编程逻辑控制器（PLC）对热水系统进行控制,通过RS-232和RS-485总线分别与触摸屏和上位PC机通讯,实现用户命令的下达和系统信息的显示,达到了节能运行的目标。     

矿井主扇风机远程监测及故障诊断系统

以西门子S7-200系列PLC作为控制核心,通过应用先进可靠的传感器以及人机界面触摸屏和上位机的组态软件,实现了对主扇风机的性能状态参数、电机的电气参数的实时监测,并采用PowerBuilder9.0系统开发软件构建风机的故障诊断专家系统,实现对风机故障的全面诊断,并提供准确的专家意见和维修方案.采用先进的以太环网技术实现上位机与现场控制系统的通讯.实现了主扇风机的自动化管理,保证了风机运行的可靠性和稳定性.     

高速转轮的速度与稳定性测量系统设计

为了更好地解决高速转轮速度和稳定性测量问题,设计并实现了 一种新型的测量系统.该系统由信号采集、PLC控制和人机界面控制等电路构成.数据采集采用两种类别的霍尔传感器对称安装;人机交互采用了触摸屏;控制电路采用TM200C16T系列PLC实现.实验结果表明,该装置可以精确测量转轮在转速为100 rad/s以上的转轮的转速...     

基于labview的力加载监测控制系统设计

对于力加载系统的加载拉力和加载压力、系统压力、温度、限位、行走速度、液压比例阀调节比例有效监测和控制是保障其正常工作的前提,基于此开发设计出力加裁监测控制系统.监测系统以三菱PLC控制器为核心,远程通过RS485通讯实现计算机系统远程控制,现场通过RS232方式与触摸屏通讯和无线遥控器装置实现对现场电磁阀、电机、比例阎、变频器控制和压力、温度、转矩信号的采集.系统下位机采用三菱PLC进行程序设计;远程上位机采用美国labview软件进行设计;现场上位机采用台湾海泰克触摸屏软件进行程序设计.测试结果证明:系统能够实现现场与远程独立控制监测,能准确、快速的实现力加载的信号的监测与控制.     

矿用组合磁力控制站通讯系统的研究

介绍了矿用组合磁力控制站中各CPU之间以及CPU与智能显示屏之间的通讯原理,设计了单片机和PLC、PLC和PLC、PLC和触摸屏之间通讯的总体方案,并给出了软、硬件实现方法。试验结果表明:通讯系统方案可行,数据传输实时性好、准确度高。