采油废水铁碳微电解预处理试验

目的研究铁碳微电解对采油废水进行预处理的影响因素及各个因素的主次关系.方法调节采油废水pH值为酸性,向采油废水中投加经过活化处理的铁屑和吸附饱和的碳粉,曝气反应一段时间;在去除铁屑和碳粉之后,再将pH值调节为碱性,搅拌后静置40 min,取上清液进行检测分析.通过正交试验和单因素试验确定pH值、反应时间、铁碳质量比和铁投加量对COD去除率的影响.结果通过正交试验得出铁碳微电解预处理采油废水的影响因素顺序为:pH值铁投加量反应时间铁碳质量比;在最佳条件pH为4,铁投加量为0.167 g·mL-1,反应时间为30 min,铁碳质量比为3:1时,COD去除率可以达到54.3%.结论采用铁屑和碳粉对采油废水进行微电解可以取得良好的处理效果,其中pH值和铁投加量对COD去除率有较大影响.     

印染污泥附剂处理印染废水试验研究

采用静态吸附分段试验方法,研究了以牛仔布印染污泥为原料制备的吸附剂处理牛仔布加工废水的可行性,探讨了吸附处理的影响的工艺因素.结果表明:在吸附剂投加量为10 g·L-1、体系pH值为5、混合反应时间120 min的条件下,可将印染废水的COD从614.68mg·L-1降低到116.24 mg·L-1,颜色变得清澈透明,达到二级排放标准;吸附-催化氧化联合流程处理,COD从614.68 mg·L-1降低到36.92 mg·L-1,达到一级排放标准.     

Fenton试剂氧化预处理橡胶促进剂生产废水

采用Fenton试剂氧化处理橡胶促进剂生产废水.研究H2O2投加量、Fe2 投加量、反应时间及进水浓度对COD去除率的影响,通过实验确定了Fenton试剂处理该废水的最佳操作条件为:Fe2 加入量0.4g.L-1,反应时间20 min,H2O2加入量为18 mL.L-1,pH=3.     

硫铁矿催化H2O2氧化深度处理造纸废水

以造纸废水二级生化出水为处理对象,利用硫铁矿催化H2O2降解废水中生物难降解有机物.在最佳工艺条件下:废水初始pH值为4、矿物投加量为1g·L-1、H2O2投加量为50mg·L-1、反应时间为1h,使废水的化学需氧量(COD)从初始136.0mg·L-1降低到44.8mg·L-1.结果表明:硫铁矿具有较高的催化活性,能提高H2O2的利用效率,并且可重复利用.     

Fenton氧化-活性炭吸附组合处理印染废水的研究

对Fenton氧化-活性炭吸附组和处理印染废水进行了研究。利用正交实验确定了单独Fenton氧化处理印染废水的最佳条件：Fe2＋：0.05g/L;H2O2：40mL·L-1;处理时间40min;pH值3,脱色率为72.1%。考察了活性炭投加量、pH值、处理时间等因素对活性炭吸附效果的影响,结果表明,活性炭吸附处理印染废水的最佳条件：活性炭投加量0.4g·L-1;处理时间40min;pH值2～3,脱色率为69.2%。在Fenton氧化和活性炭吸附的最佳处理条件下进行三种不同组合方式处理印染废水,以二者同时进行处理的方式最佳,脱色率可达90%以上。活性炭对Fenton氧化具有一定的催化作用,二者组合处理印染废水具有较好的脱色效果。     

ClO_2氧化处理土霉素制药废水的研究

ClO2因其优良的性能被主要应用于给水处理领域.土霉素制药废水难以生物降解,利用ClO2强氧化性对其进行处理研究.以废水COD和BOD5为评价指标,考察了常温常压下ClO2的投加量、氧化反应时间和pH值等主要因素对制药废水处理效果的影响.在单因素试验的基础上采用正交试验方案,确定了最佳工艺条件.研究表明,用ClO2处理COD值为4 710 mg/L的土霉素制药废水时,ClO2投加量为1 500 mg/L,氧化反应时间为50 min,最佳pH值为6.6.在此条件下,COD的去除率为52.2%,处理后的BOD5/COD由原来的0.17提高到0.52.与用Fenton试剂氧化处理的效果相比较,虽然COD的去除率不如后者高,但处理时的pH值趋于中性,节省了大量调节用酸,而且可生化性大幅提高,处理后生成的难降解沉淀大大减少,脱色、除味效果好.     

Fenton氧化处理杨木活性染料染色废水工艺研究

为解决杨木活性染料染色废水达标排放的问题,采用Fenton法对杨木活性染料染色废水进行氧化处理。通过正交实验考察了30%H_2O_2投加量、FeSO_4·7H_2O浓度、反应温度、反应时间以及初始pH值对废水COD和色度去除率的影响。结果表明:Fenton氧化处理方法对该废水处理效果显著,优化工艺条件为30%H_2O_2投加量7.5 ml/L、FeSO_4·7H_2O浓度0.9 g/L、pH值2.5、反应温度50℃、反应时间80 min,处理后废水的COD和色度去除率分别达到92.27%和99.99%。Fenton法处理染色废水时对反应初始pH值要求较高,但具有处理时间短、污染物去除率高等优点。     

芬顿氧化法对抗生素废水深度处理的实验研究

研究了芬顿氧化法对抗生素废水SBR出水的深度处理效果,考察了pH值、H_2O_2投加量、FeSO_4·7H_2O投加量及H_2O_2和Fe SO_4·7H_2O的投加比对废水中COD去除率的影响。结果表明:在pH值为3.0、0.6 g FeSO_4·7H_2O、1.4 mL H_2O_2,反应时间为3h、室温条件下,芬顿氧化法对抗生素废水SBR出水的COD去除率达77.8%,为今后难处理有机废水的深度处理提供了新思路。     

高铁酸钠深度处理含有机磷印染废水的研究

以工业废弃物硫酸亚铁为主要原料合成高铁酸钠,并用于深度处理含有机磷印染废水.考察了高铁酸钠投加量、初始pH、反应时间对水样COD、TP、色度去除率的影响.实验结果表明,直接投加高铁酸钠3 m L/L、反应时间60 min,对水样COD、TP、色度的去除率分别为70.65%、57.41%、95.00%.相比聚合硫酸铁(PFS)、聚合氯化铝(PAC),高铁酸钠对COD、TP的去除率均提高25%以上.     

多相稀土催化臭氧氧化法降解印染废水

利用多相稀土催化臭氧氧化法对浓度为200 mg.L-1的1 L模拟印染废水进行了降解实验。以稀土催化剂投加量、温度、反应时间及pH值为影响因素,以COD去除率为考察指标来优化实验参数。结果表明:该工艺的最佳反应条件为pH=2,稀土催化剂投加量为5 g,反应时间为60 min,温度为60℃。该方法应用于废水处理,效果较好。     

水解酸化—Fenton试剂氧化处理牛仔服装洗水废水试验研究

采用水解酸化—Fenton试剂组合工艺对某牛仔制衣厂洗水废水进行处理。确定了水解酸化最佳反应时间为8h,考察了硫酸亚铁投加量、双氧水投加量、反应时间及pH值对洗水废水的色度及COD去除率的影响,通过正交实验确定了Fenton试剂处理该废水的最佳操作条件为:反应时间30min、双氧水(30%)投加量4mL/L、硫酸亚铁投加量300mg/L、pH值为4左右。在最佳条件下,色度与COD去除率分别达到95%和88%以上,出水COD值为145mg/L左右,水质澄清,符合GB 8978—1996《污水综合排放标准》中的二级标准,可达标排放。     

超声-Fenton法处理甲硝唑制药废水的研究

实验采用超声-Fenton法处理甲硝唑废水.通过测定COD值的变化得到处理的效果,通过静态实验研究Fe~(2+)投加量、H_2O_2投加量、pH值和超声反应时间对COD去除率的影响.正交实验结果表明,各因素影响显著性的先后顺序为H_2O_2投加量Fe~(2+)投加量pH值超声反应时间.研究结果表明,对于COD为1 010.5 mg/L的甲硝唑制药废水,在Fe~(2+)的投加量为0.06 mol/L,H_2O_2投加量0.25 mol/L,pH值为3,超声时间为60 min的条件下,COD去除率可达到95%,处理后COD质量浓度为50.5 mg/L,达到国家一级排放标准.说明超声-Fenton法对甲硝唑制药废水有良好的处理效果.     

Fenton法处理高浓度树脂废水

采用Fenton氧化法预处理树脂废水,通过正交试验和单因素试验,考察了Fe^2＋用量、H2O2投加量、pH值和反应时间等因素对Fenton试剂处理效果的影响,确定了最佳工艺条件.结果表明：在最佳工艺常温下,pH=2,30%H2O2投加量为52 mL/L（分三次投加）,Fe^2＋/H2O2摩尔比1/12.5,反应时间2 h,此时CODCr去除率可达82%以上,处理效果较好,可应用于高浓度树脂废水的预处理.     

微电解-Fenton氧化处理难降解蒽醌染整废水试验

蒽醌染整废水的COD质量浓度ρ(COD)为750~850 mg.L-1,色度400~500倍,ρ(BOD5)/ρ(COD)为0.10~0.13,属难生化处理废水.采用微电解-Fenton试剂催化氧化组合工艺对该废水进行处理,研究探讨该处理过程各种反应条件和工艺参数对处理效果的影响,以及难降解有机物的转化途径.当微电解柱铁炭体积比1∶1,进水pH值4.0,反应时间2.0 h,Al2(SO4)3投加量150 mg.L-1,助凝剂PAM投加量3 mg.L-1,沉淀时间30 min时,微电解-混凝沉淀处理出水的ρ(COD)为208~342 mg.L-1,ρ(BOD5)为17~30 mg.L-1,色度15~40倍;后续处理采用Fenton试剂催化氧化,当FeSO4投加量200 mg.L-1,H2O2投加量100 mg.L-1,pH值5.0,反应时间30 min时,处理出水的ρ(COD)≤50 mg.L-1,ρ(BOD5)≤10 mg.L-1,色度≤20倍数.     

生活污水的高级氧化预处理效果研究

以芬顿试剂、高锰酸钾为氧化剂氧化降解生活污水,通过测定COD、BOD_5变化来比较氧化效果.在单因素实验的基础上,采用正交试验进行研究.芬顿试剂适宜的氧化条件:FeSO_4·7H_2O的投加量为3 mmol/L,pH值为3,H_2O_2与Fe~(2+)的投加比为3:1,反应时间为60 min;高锰酸钾适宜的氧化条件:投加量为0.2mmol/L,pH值为2,反应时间为60 min.研究表明:与高锰酸钾处理的效果相比,采用芬顿试剂,COD去除率可达80%,处理后废水的可生化性大大提高,为进一步的生化处理创造了良好的条件.     

印刷线路板厂有机显影废水处理方法研究

采用酸性混凝+高级氧化+生物接触曝气系统处理红板(江西)线路板厂有机显影废水,并通过正交实验确定最佳药剂投加量.结果 表明?处理500 mL显影废水的最佳工艺条件是pH为4.0,10%的PAC的投加量为3.3 mL,0.2%的PAM投加量为3.4mL,10%的FeSO4·7H2O的投加量为2.7 mL,30%的H2O2投加量为0.72 mL,10%的Na2S投加量为4.4 mL,10%的LIME投加量为7.7 mL,0.2%PAM投加量为4.6 mL.将最佳工艺条件应用于工程实践,处理后废水COD的值降为75 mg/L,低于<污水综合排放标准>(GB8978-1996)一级排放标准中COD的最高允许排放浓度.     

腈纶废水的光催化氧化技术研究

采用UV/Fenton氧化处理难降解腈纶废水,研究了Fe2 和H2O2的投加量、pH值、光照时间、光照强度、有机物的浓度等条件对降解腈纶废水效果的影响.通过实验得出了UV/Fenton试剂氧化处理腈纶废水的最佳反应条件为:原水样pH3,Fe2 浓度为10 mmol·L-1,H2O2浓度为20 mmol·L-1,紫外光照强度为l000W(λ=365nm),光照时间为50min,COD降解率最高达62.77%.     

催化氧化氨基C酸染料中间体废水的研究

研究了Cu/r-Al2O3单组分催化剂和Ni-Zn/r-Al2O3双组分催化剂两种催化氧化体系.通过对废水pH、反应时间、ClO2投加量、催化剂投加量、初始浓度等工艺条件的考察,确定Ni-Zn/r-Al2O3催化氧化处理氨基C酸染料中间体模拟废水的最佳工艺条件:初始pH,ClO2投加量10 mL,催化剂投加量3.0 g,反应20 min.在该条件下,COD和浓度去除率分别为65.2%和86.5%,为该工艺处理氨基C酸工业废水提供了实验依据.     

改性高岭土对印染废水处理的研究

印染废水具有污染物浓度高、种类多、含有毒有害成分、COD含量高以及色度高等特点.实验采用无机絮凝剂硫酸亚铁制备改性高岭土,研究其改性过后对印染废水的处理效果.通过硫酸亚铁-高岭土相混合后的不同配比、不同投加量、pH值、反应温度和反应时间等因素来探究对印染废水的最佳处理效果.研究结果表明:稀释20倍后的印染废水的COD为64、pH为7.30.改性过后在配比为1∶7、投加量为2.5g、pH为6.92、反应温度为20℃、反应时间为20min的条件下,比较发现色度的去除率高达98.3%、COD的去除率高达68.75%,说明该方法对印染废水的处理效果较好.     

芬顿氧化助凝法预处理高浓度烟草香料废水试验

采用芬顿氧化PAM助凝法对高浓度烟草香料废水进行预处理,并通过试验确定该方法的最佳操作条件(包括最佳反应时间、药剂投加顺序及其投加量等).结果表明:(a)芬顿氧化助凝法是高浓度烟草香料废水预处理的有效措施,废水经芬顿试剂氧化、PAM助凝、pH调节后,COD的去除率可达79.6％,出水完全澄清.(b)芬顿氧化助凝法的最佳操作条件为:将FeSO4·7H2O,H2O2分别按照45 g/L,150 mL/L的标准加入废水中反应60 min,再投加PAM助凝反应10 min后,最后用NaOH调节pH至7.