铝材氧化生产线远程监控系统设计

根据某铝型材氧化生产车间的布局结构 ,及其基于DH 的PLC控制网络技术平台 ,采用LabWindows/CVI 6 .0作为软件开发平台 ,设计了该生产线的实时动态监控系统。监控系统界面友好 ,功能完善 ,动态响应快 ,符合生产线监控系统的实时性和动态性要求。     

微粉超微粉生产线控制技术研究

提出一种基于工控机与可编程控制器(PLC)的微粉超微粉生产线自动控制系统.根据微粉超微粉生产的工艺和特点,分别建立了微粉超微粉生产线的生产流程、控制方案,设计了控制系统的总体结构与配置、PLC的输入输出通道,完成系统通信设计以及控制软件开发.控制系统采用工控机作为上位机,用于监控和设定系统参数,PLC作为下位机实施数据采集和输出控制,采用上位链接模式实现二者的通信.系统具有手动/自动切换、生产线自动延时顺序启动和停机、状态监测和故障报警等功能.     

PLC控制系统在轧钢车间水处理中的应用

轧钢车间水处理自动控制系统是轧制生产线控制系统中关键而又相对独立的系统,针对其重要性和生产现场的复杂性,本文结合方大特钢60万吨优钢轧钢生产线水处理的工艺特点,概述了轧钢车间水处理PLC控制系统的组成及人机接口界面的功能。     

广东兴发铝业有限公司

正广东兴发铝业有限公司(简称兴发铝业)总部位于广东省佛山市,始建于1984年,2008年于香港联交所主板上市(编号:0098)。作为中国大陆最早生产铝型材的企业之一,兴发铝业现已成为中国著名的专业生产建筑铝型材、工业铝型材的大型企业。为满足不断扩大的市场需求,公司在江西、四川、河南等地建立了子公司,总占地面积200万平方米,拥有包括大吨位挤压机在内的80条生产线,是中国建设部铝合金型材定点生产基地。     

涂装烘干PLC自动控制系统的应用与设计

采用PLC控制涂装烘干生产线的应用设计,应用微机参与生产管理,根据生产情况确定最佳的物流状态,按指定路线完成物料的输送、积存、转挂、分流及工艺工装,有效减轻工人的劳动强度,提高生产效率.     

初探不同挤压速度对铝型材挤压过程的影响

在实际操作过程中,作为铝型材挤压过程中的重点工艺条件之一,挤压速度的不同往往会直接影响到铝型材挤压产品的质量、模型的使用时间、生产的效率以及挤压力等,而挤压过程中的相关工艺参数是决定挤压工艺成功或失败的重要条件,也是铝型材挤压过程的重要影响因素.本文主要分析了挤压过程中因挤压速度不同,而导致的温度、模具荷载、材料流动等因素对铝型材挤压的影响,并总结出一定的规律.     

西门子S7-300 PLC在石油管端加厚生产线中的应用

本文介绍了西门子S7-300PLC在石油管端加厚生产线中的应用,重点阐述了实现加厚工艺的电气PLC控制设计要点。     

一种挤压铝型材自动牵引中断设备的设计及应用

在铝型材挤压过程中,铝型材从挤压机挤出后长度较长,且米重不等。为了防止型材挤出过程中偏离轨道及满足一定张力的要求,并减少型材的弯曲或扭曲,在铝型材冷却后需要用牵引中断设备匹配挤压机速度,同时准确无误地牵引到所需型材长度处,并进行锯切。设计开发了一种铝型材牵引中断设备结构,阐述了结构设计理念、具体结构组成以及实际应用等内容,采用理论联系实际的研究方法,最终产品已经试制完成,投入使用。一种挤压铝型材自动牵引中断设备辅助挤压生产顺利进行,满足了不同挤压工艺型材的生产需要,实用性较强,提高了企业生产效率。     

铝型材自动折纸包装工艺方法的研究

针对当前铝型材生产中人工包装操作劳动强度大、包装效率低和成本高等问题,设计并制造了铝型材自动折纸包装设备.在铝型材手工包装工艺的基础上,利用基于解决问题的创新方法和TRIZ的冲突解决理论方法,确定自动折纸包装的工艺方法.运用模块化思想,在总体布局设计的基础上,将折纸包装线划分为送纸、引纸、上料、折纸包装、下料、传送等部...     

100现场总线技术在薄膜生产中的应用

介绍了西门子PROFIBUS总线技术在薄膜生产线中的应用。结合西门子PLC的特点,通过对硬件进型配置,工业以太网网络设计以及软件设计,很好的实现薄膜生产线的工艺控制要求。     

基于PLC钢铁生产线的控制技术分析及改进

钢铁行业是我国国民经济发展的命脉,决定了我国经济发展水平.研究钢铁生产有利于提供钢铁企业的核心竞争力,从企业的生产分析企业经营状况.生产线控制能够提高钢铁生产的自动化程度,减轻工人劳动强度和提高生产效率.PLC作为工业领域成熟的控制技术,在钢铁生产中有着广泛的应用.本文主要分析PLC在钢铁生产线应用特点,从实际工作经验出发,提出相应的改进建议.     

基于PLC控制的包装钢带卷取机的研制

为满足短流程高强度包装用钢带自动生产线的需要,结合某企业的生产现状,研制出基于PLC控制的包装钢带卷取机。介绍了卷取机机械设备和控制系统软硬件,给出了单卷和复卷卷取控制功能流程。生产检验证明,该机电一体化系统满足了自动化生产线的要求。     

PROFIBUS-DP现场总线在临钢热处理线中的应用

该文介绍了临钢中厚板热处理生产线的基本工艺、电气组成和PROFIBUS-DP现场总线在该系统中网络结构方面的应用,详细说明了PLC和传动装置、以及PLC与ET200M之间的数据通信方式。     

电泳制壳工艺的研究

电泳制壳工艺是二十世纪七十年代出现的一种高速生产优质精铸型壳的新工艺。与传统的以水玻璃为粘结剂的制壳工艺相比,电泳制壳工艺的工序少、生产周期短、型壳质量好、劳动条件好、节省原材料和能源,所需设备少、占地面积小、产品成本低。本文介绍近三年我们进行电泳制壳工艺研究的几个主要问题:电泳制壳工艺所用的导电液、电泳悬浮液、电泳制壳工艺、电泳型壳主要性能及对机理作了初步探讨。     

PLC可编程控制器在油墨自动化生产线的应用

简要介绍了油墨生产的工艺流程，阐述了PLC可缄程序控制器在油墨自动化生产线的应用情况。     

基于PLC控制的包装钢带卷取机的研制

为满足短流程高强度包装用钢带自动生产线的需要,结合某企业的生产现状,研制出基于PLC控制的包装钢带卷取机.介绍了卷取机机械设备和控制系统软硬件,给出了单卷和复卷卷取控制功能流程.生产检验证明,该机电一体化系统满足了自动化生产线的要求.     

一种自动上料计数装包生产线的设计

针对目前轴承套圈毛坯生产行业的需求,设计了一种基于PLC、变频器控制的轴承套圈毛坯自动上料装包生产线,分析了生产线的组成及电气控制设计方案,提出了生产线可靠性设计方案.该生产线自动化程度高,对提高装包质量和效率效果显著,应用前景广阔.     

全自动生产线的PLC实现

文章结合设计实践，探讨了可编程序控制器的发展现状，并根据生产需要，设计出一条能大大降低工人劳动程度、提高生产效率的全自动生产线，具体论述了全自动生产线的PLC总体设计（硬件和软件设计）和具体实现方法。     

自动涂覆烧结生产线控制系统设计

针对自动涂覆烧结生产线自动化程度问题设计生产线控制系统,采用PLC作为控制系统核心,设计了控制系统硬件和软件系统,实现了生产线各部分的并行工作和工作时间的调配,提高了系统的生产效率.     

基于PLC的焊接线自动剪切控制系统设计

设计了一种基于可编程控制器(PLC)的钢筋钢带焊接线自适应自动剪切控制系统,旨在保证自动剪切过程的精确性和稳定性。分析了钢筋钢带焊接线的整体结构方案,对剪切装置的结构进行了详细说明,根据生产线的控制要求,给出了系统的控制方案,并详细阐述了变频器、触摸屏以及PLC的硬件选型。该系统通过送料缓存装置,解决了生产线钢带调直系统连续送料与自动焊接系统间断工作之间的矛盾,使用可编程控制器(PLC)自适应控制实现了生产线的连续自动运行。焊接点的稳定性及抗剪性能满足技术要求,生产效率高。