渤中25-1油田深部低渗储层酸化技术的研究及应用

分析了储层伤害机理及关键理论技术,进行了适合该储层酸化的酸液体系和配方选择、储层酸化效果实验研究、酸化工艺研究,选择了适合该油田酸化的缓速氟硼酸体系及配套工艺措施。在现场施工中将缓速氟硼酸体系用于该油田B4井的酸化作业,获得了良好的增产效果,为类似油田的增产和经济有效开发提供了借鉴。     

南部油田酸化工艺技术应用

酸化是一种使油气井增产或注水井增注的有效方法。从酸化工艺体系出发,分析缓速酸、消淀酸、氟硼酸等多种酸液主体适应的不同地质条件,评价前期油水井酸化效果,为后续的酸化措施提供有力的技术支持。同时针对酸化失败井,分析其可能原因,并提出几点可行性解决方案。     

焉耆盆地八道湾组储层复合酸酸化技术

针对焉耆盆地深层系八道湾组低渗透储层特征,提出了储层酸化改造的酸液体系的基本要求,按照石油天然气行业标准进行了大量的室内实验评价工作,确定了酸液类型和浓度,筛选了缓蚀剂、铁离子稳定剂、粘土稳定剂和助排剂等酸液添加剂,研究出一种具有缓速、对地层低伤害、增产效果明显的复合酸酸液配方。同时研究出多次冲压施工工艺,现场施工9井次,工艺成功率100%。T3井、T301井酸化后获得工业油气流,具有较大的经济效益和社会效益。     

滨南油田低渗欠注井酸化增注技术研究与应用

提出了一种针对滨南低渗油田欠注井酸化增注的系统实验研究方法。根据储层特征分析了注污水和重复酸化对地层的损害及对酸化液的选取原则。根据长岩心酸化流动模拟实验进行了酸化工艺参数优选及其评估分析。现场施工证明该酸化液体系适应性较好，工艺参数合理，能够较好地解除地层中有机物和无机物堵塞，提高注水量，降低泵注压力，在低渗油田注水井中具有推广价值。     

低、无污染基质孔隙型灰岩储层基质酸化增产可行性探索

伊拉克某油田灰岩储层三口低、无污染井基质酸化作业后平均增产幅度仅7%,符合目前业界对此类井酸化提产效果甚微的共识。根据目前碳酸盐岩储层酸化增产机理最新研究,并结合该单重介质储层渗流特征分析以及该储层测井、试井解释结果,对无污染井酸化提产幅度公式进行改进,引入蚓孔参数对提产幅度的影响。然后根据Gadanski等公式计算目标蚓孔长度和提产幅度所需的酸液量,并优化排量形成深穿造主蚓孔酸化设计。现场实验结果表明,三口普通酸化工艺无效或提产幅度低的井在采用深穿工艺后产量均有一定幅度提高。从而通过理论计算以及现场实验证明,对于基质孔隙型灰岩储层,即使是无污染或者污染程度低的油井,采用适当的深穿透酸化造主蚓孔工艺仍可实现一定幅度的提产。     

地热储层改造技术研究进展

热储强化增产技术是提高深部热储开发能力的有效手段,通过提高热储层的渗透性增大岩体与流体之间的传热能力,最大限度地开发岩体中的热能。介绍了热储强化增产改造中酸化技术的发展历程与增产原理,梳理了国内外典型地热田开展酸化增产的相关案例和研究现状,总结了常用的酸性化学刺激剂和增产效果。     

鄂尔多斯盆地中部气田稠化酸深度酸化效果分析

通过对鄂尔多斯盆地中部气田使用稠化酸及多级注入酸化井效果的分析，对进行深度酸化选井选层的地质依据有了初步的认识，为进一步提高深度酸化效果具有一定的参考价值；得出气层条件是酸化效果好的基础；酸化施工参数是酸化效果的保证；二者有机地结合才能做到少投入多产出，获得显著增产效果。     

新型气井低伤害酸液TF-Ⅰ的研究与应用

本文针对中原油田复杂断块气藏的地质开发特征,开展了气井低伤害酸化综合工艺技术的研究.分析了气井酸化对储层造成的伤害,研制出了适合中原油田砂岩气井酸化用的新型低伤害酸液--TF-Ⅰ,经现场15井次的试验与应用,增产效果显著,具有较高的推广应用价值.     

海上稠油区块高效复合酸化解堵技术研究与应用

针对稠油油藏堵塞类型多样、成因复杂等问题,研制出了新型复合有机酸HYJS-3酸液体系,并通过实验优选出了一套适合海上稠油油田的高效复合酸化解堵增产体系,体系包括有机解堵液、前置液、无机解堵液和顶替液。分析了复合酸化解堵体系的作用机理,并进行了室内实验评价,同时将研究成果应用到了现场试验。室内实验结果表明,高效复合酸化解堵体系的各项性能指标均能满足海上稠油区块对酸化施工的要求。现场应用结果表明,截至2015年4月,高效复合酸化解堵技术在海上某稠油油田W区块现场应用4口井,施工成功率100%,酸化平均有效期195 d,累计增油量达3 907 t。该技术施工工艺简单,解堵后增产效果明显,有效期较长,达到了良好的施工效果。     

酸化淤渣的成因分析

酸化淤渣的生成是影响酸化效果的重要因素，而酸液浓度，酸液类型，酸化添加剂及酸液中的金属离子等对酸化淤渣的生成有影响，对渤南油田２个区块的油样进行了试验，重点研究了三价铁离子和二价铁离子对酸化淤渣生成的影响。     

用集总参数模型预测砂岩酸化效果

使用土酸处理砂岩地层,解除井壁附近地层伤害,是广泛采用的-种增产措施。但怎样预测砂岩酸化效果,选择最佳施工参数,仍未得到很好的解决。本文利用集总参数模型计算酸沿地层的浓度分布,用数值方法求解酸化增产倍比,从而给出了-套简便而适用的砂岩酸化效果预测方法。文中给出了求解方法并进行了示例计算。     

砂岩油田酸化半径与增产倍数关系研究与实践

酸化半径的设计是决定酸化措施效益的一个重要因素.本文通过应用达西公式进行理论推导,得出未污染砂岩地层和已污染砂岩地层酸化的增产倍数的理论公式,并以杏树岗油田二次加密井地层为例,得出了该油田效益与酸化半径关系图版,并进而求得该油田不同类型酸化井的最佳酸化半径和酸化规模.通过杏树岗油田7口井的设计结果和施工结果,证明了该设计方法的实用性.     

气浮-水解酸化-SBR法处理乳品废水的工程应用

介绍了应用气浮水解酸化-SBR法处理乳品废水的工程实例。该工艺占地面积小、工艺简单、运转费用低、管理方便、出水稳定耐冲击负荷，根据项目的实际情况，出水可以满足《污水综合排放标准》（GB8978—1996）的二级标准。     

氮气泡沫酸化工艺技术研究与应用

青海油田多为低压、低渗油藏,常规酸化返排较困难,且易造成油层二次污染。由于泡沫酸具有液柱压力低、返排能力强、粘度高、滤失小、裂缝长、对地层损害小、酸液有效作用距离长、施工简便、综合成本较低、经济效益高等特点。通过引进制氮设备和泡沫发生器,开展氮气泡沫酸化工艺研究,并在油田现场得到了很好的应用,取得了明显的增产效果和经济效益。     

一种曼尼希碱型盐酸酸化缓蚀剂的研制

利用环己胺研制了一种低成本的曼尼希碱.该曼尼希碱具有良好的缓蚀性能,可用作油气井酸化缓蚀剂的主剂.以静态腐蚀速率为试验评价指标,对原料酮、甲醛的类型进行了筛选,并研究了反应温度、反应时间、反应体系的pH值等因素对反应产物缓蚀性能的影响,对主剂合成工艺条件进行优化,总结了最佳合成工艺条件.测试了该缓蚀剂在不同浓度下对N-80钢的缓蚀性能,初步地探讨了主剂与增效剂之间的协同效应.腐蚀试验表明,在60℃,20%的工业盐酸中只需加入0.5%,即可满足石油天然气行业标准中酸化缓蚀剂一级品的要求.     

酸化活性膨润土工艺条件研究

分别探讨了液固比、酸度、温度、反应时间等工艺条件在酸化活性膨润土生产中对产品质量所产生的影响，并总结了最佳工艺条件，提出了提高酸化活性膨润土质量的一些途径．在原矿质量和其他工艺务件相同的情况下，液固比为1．3～1．6，酸度控制在15％～25％之内，温度在95～105℃之间，反应时间为4h，可使产品的脱色力达169左右，活性度大于230以上。     

乳化酸在低渗油层中选择性酸化的实验研究

为了解决低渗透非均质油层中常规酸化常常使含水孔道增大，而含油孔道却没有得到改善的问题，研制了一种既能解除近井带堵塞又能有效地增大含油层位孔道的选择性缓速酸化液。通过实验研制出了一种可优先选择含油孔道且深部解堵的选择性酸化乳化酸配方，提出了该配方体系的选择基准，并对该体系的黏度特性和酸化效果进行了综合研究。大量的研究结果表明：该乳化酸配方体系与水相遇时黏度增大，而与原油相遇时黏度变小，且该乳化酸与原油之间的界面张力小于与水之间的界面张力。该乳化酸体系与常规土酸比较，在静态条件下，酸溶蚀速度较慢，可以起到缓速酸化的目的；室内酸化效果良好，含油孔道的酸化改善程度均在60％以上，而含水孔道的溶蚀程度均在15％以下。因此，可以 肯定该方法对低渗透油层的选择性酸化解堵是有效的。     

泡沫分流酸化数学模型的建立及应用

泡沫分流酸化能有效解决常规酸化中由于地层渗透率差异而导致的小层进酸不均的问题。基于泡沫圈闭理论和质量守恒原理,建立了泡沫分流酸化的数学模型并进行了求解,同时确定了泡沫分流酸化工艺的设计原则。结果表明：地层表皮系数随着酸化过程逐渐减小,井口和井底压力随泡沫的注入逐渐增大,随酸液的注入逐渐减小;泡沫的注入使高渗层的流量逐渐降低,低渗层的流量逐渐增高,实现后续酸液转向低渗层;在相同的地层条件下,泡沫酸酸化比泡沫段塞分流酸化的分流效果要好,但是作业时间长,井口和井底注入压力较高。现场应用表明泡沫分流酸化能有效封堵高渗层,恢复产能,动用低渗层,适于非均质油藏油气井、重复酸化老井的解堵增产增注。     

造纸黑液配化及木质素沉降研究

本文研究了ＣＯ２在造纸工业中，对草浆黑液的酸化，木质素沉降及分离的最佳工艺条件，得到了有价值的结论。     

油水井王水酸酸化解堵技术及应用

酸化是油田的增产措施之一,通过采取酸化措施,有效地去除地层油路通道的堵塞。根据实验数据统计分析表明,常规酸化措施能清除地层堵塞物的30%-40%,从而改善和提高了地层的渗透能力,增加油井产能。但常规酸化通常受到储层岩性和堵塞物性质的制约,使得去除堵塞物效率低。特别是对于一些特殊岩性如变质岩、粗面岩、花岗岩,常规酸化效果较差。硝酸粉末酸化工艺技术是利用"王水"对所有的堵塞物几乎100%溶解。同时利用硝酸固体粉末腐蚀性弱、便于注入等特点,很好地解决了王水酸化的问题。