圆柱形筒子中纱线沿径向卷绕密度分布的探讨

着重研究圆柱形筒子沿径向的卷绕密度分布,通过改变卷绕方法、卷绕张力、纱线类型、纱圈间距来详细分析这些因素对密度分布的影响。     

一种新型的纺纱张力自动控制系统的设计

纺纱过程中,卷绕性能的优劣直接影响到筒纱成形、纱线质量以及布机的生产效率和产品质量.设计了基于纱线张力检测的纱线张力自动控制系统,该系统利用特殊的机械装置结合测距离传感器来检测纱线张力,通过以56F805为内核的嵌入式系统,采用空间矢量调制(SVPWM),实现对电机转速的全数字化控制,以达到纱线卷绕张力恒定控制.该系统具有电压和电流保护、错误报警等功能,实现了卷绕过程自动化.具有纱线张力自动控制系统的卷绕装置,其结构简单、成本低、实时性好、控制精度高等特点,在实际应用获得良好效果.     

新型纱线定长(测长)器的研制

络筒机在络纱时容易造成纱线长度长短不一，这将导致后续整经工序中纱线的巨大浪费。笔者研制出一种新型纱线测长器，在纱线卷绕的过程中对其进行精确测量，达到减小误差、节约成本的目的。     

环锭细纱机加捻卷绕运动所引起的纱线捻度不匀

环锭细纱机的加捻是用钢领、钢丝圈将须条加捻成纱。由于钢领板上下运动、卷绕直径的变化及气圈形态的波动,使加捻卷绕运动速度不断改变。这种速度的改变实际上又反映了管纱捻度的起伏,从而将使卷绕效果和成品质量受到相应的影响。本文从理论上分析了各主要运动学参数同捻度不匀度之闻的关系。     

络筒的纱圈卷绕稳定性

本文推导了纱线络卷到筒子两端时稳定性条件的表达式,并以目前两种典型的导纱规律为例,通过实际计算表明,筒子在卷绕到中等偏小的卷装尺寸时,绕到两端的纱圈已经开始滑移,其中圆锥形筒子小端的不稳定现象尤甚。本文得到的稳定性条件表达式及有关结论弥补了专著的不足,对于槽筒沟槽的设计有一定的指导意义。     

卷绕成形过程中卷绕点粗纱的受力分析

测试研究粗纱横截面方向的受压 -变形 ,找出了粗纱卷绕段在卷绕点的受力情况及一落纱过程中的变化规律     

环锭细纱机动态捻度传递的研究

本文通过理论分析和实验测试,研究了环锭细纱机上加捻卷绕部分三段(纺纱段、气圈段和卷绕段)动态捻度传递及其相互关系.文中分析了导纱钩与纱线的接触情况、平均包围角度及其对捻度传递的影响;在气圈段分析了纱线在钢丝圈上包围角及阻捻系数的变化.文中还建立了相应的关系式.     

地毯簇绒机纱线牵引和张力稳定方法

首先分析地毯簇绒机引纱过程中牵引罗拉与纱线的相互作用关系,提出牵引罗拉的引纱机理相当于多个小直径罗拉的非挤压式引纱.然后通过理论推导和作图解析,分析了地毯簇绒机的牵引罗拉在引纱过程中对纱线张力的稳定机理,在纱线张力均值按eμΦ倍减小的同时,张力波动的方差以e2μΦ倍减小,从而使牵引罗拉输出端纱线张力的波动大幅度减小.并提出可以通过调整两罗拉间隙来改变纱线与罗拉的总包围角,从而调整纱线张力.     

热处理对山羊绒纱线性能及纤维微观结构的影响

采用高温染样机及假捻变形纱机的热箱，分别研究了山羊绒纱线在松弛状态、张紧状态下高温蒸纱、煮纱处理以及干热空气处理对山羊绒纱线强伸性能、颜色及长度的影响，并进一步采用DSC技术．分别研究了山羊绒纱线经(120℃，5min)、(120℃，25min)张紧蒸纱处理以及(130℃，10min)松弛煮纱处理后，其纤维熔融峰的变化。结果表明，山羊绒纱线在热处理过程中，含水率越高，损伤越严重；与松弛蒸纱相比，张紧蒸纱后的山羊绒纱线的强伸性能下降较多，尤其是断裂伸长率；(130℃，10min)松弛煮纱使山羊绒纤维的绝大部分结晶熔融，纱线发生过缩。     

逐段精密卷绕导纱机构控制系统的研究

逐段精密卷绕是一种最为先进的卷绕方式,本文从理论上分析了逐段精密卷绕的卷绕原理,并提出了应用单片机实现逐段精密卷绕的导纱机构控制系统。     

粘胶纱在自动络筒机上的工艺探讨

用自动络筒机取代普通络筒机是大势所趋。本文分析对比了二种络筒机络纱质量的差异，对粘胶纱在自动络筒机的工艺配置、纱线质量进行了测试与分析，提出了较为合理的络筒工艺。     

对纱线反复络筒的毛羽研究

毛羽是衡量纱线的重要指标之一，它产生于细纱工序，主要增长干络筒工序。本文通过对棉纱、腈纶和两种不同捻度的毛纱进行反复的络筒实验，摸索络筒次数和络筒方向对筒子纱线毛羽的影响，发现了一定的变化规律，研究结果对有效地控制纱线毛羽有一定的借鉴作用。     

纱线测长器的研制

介绍新研制的纱线测长器，它能方便地安装在任何络筒机上，实测运行纱线的长度，或控制纱线卷绕的定长，由于它简洁，小巧，调整方便，既能用于新机设计，也能用于老机改造。     

自动络筒机上毛羽减少装置的研究

介绍了一种自行研制的自动络筒机毛羽减少装置，并用涤棉纱和纯棉纱作了应用试验，试验结果表明：采用此装置后，纱线毛羽有明显的减少，尤以5mm最多，达70％左右。     

织前准备工序对纱线毛羽的影响

分析了络筒、整经、浆纱三道工序对纱线毛羽的影响，为控制纱线毛羽提供参考。     

筒子斜高缩短量的分析

本文对槽筒络筒中不同导纱规律所对应筒子斜高的缩短量(即b值)进行了研究,并以研究结果解释圆锥形筒子小端菊花芯纱圈的成因。     

络纱张力动态测试系统的研制

研究了一种测量络纱动态张力变化过程的系统 .系统中设计了一种双孔梁力传感器和简易的测量电路板 .该系统能够对络纱动态张力进行定量测定并绘制张力变化曲线 ,对研究络纱张力变化规律 ,分析影响张力变化的因素以及控制络纱张力波动 ,实现恒张力络筒具有重要的意义 .