企业网络化的数控加工

随着计算机网络技术的飞速发展,对数控加工环境的响应机制提出了更快的要求,建立网络化数控加工模式迫在眉睫。数控车间信息集成和设备集成可以通过DNC的形式实现,该形式加工要网络化,数控设备要通过网络形式共享,进而优化数控资源配置,实现重组。     

对提高数控设备加工效率的一些思考

随着经济的腾飞，进入21世纪后，数控设备行业发展随之得到大幅度的提高，有效系统的提高数控机床加工的效率和性能一直是各个企业所追求的目标和方向，通过开展提高数控设备加工效率的有效措施，探索出提高数控设备加工性能的有效模式，同时通过发现影响数控设备加工的几个重要因素，对其提出解决办法。我们要想寻求企业生产过程中的最优化，在实际生产条件下，找到最适合的工作方法，以此来达到最优的生产效率。     

航空零件数控加工技术初探

随着对桥式五轴加工中心的安装调试工作正式铺开，我公司拥有的数控机床设备达到了一定的规模。但要充分发挥这些设备的机加功效，使得公司的数控加工能力再上一个新台阶，这不仅要加强对数控操作人员的技能培训，而且要进一步加强对数控加工技术理论的学习和探讨，使其服务于实践、指导实践。     

多零件数控加工技术的研究与应用

论述了多零件数控加工技术的应用现状及关键技术问题，介绍了太钢设备安装公司对多零件数控加工技术的研究与应用，对提高数控设备利用率和加工效率、改善产品质量有一定的借鉴作用。     

数控铣床数控加工图形编程的设计

论述了基于AutoCAD的数控铣床数控加工图形编程系统的设计问题．数控铣床图形编程系统的设计是通过DXF文件，并加入加工工艺信息等，可以自动地生成ISO标准代码的数控加工程序；在此基础上，图形编程系统可以进行加工过程模拟，NC代码检验．     

复杂曲面的数控加工与仿真技术

数控加工是通过计算机控制刀具做精确的切削加工运动，与传统的机加工工艺有较大的区别。曲面数控加工刀具轨迹的生成，组合曲面的粗、精加工，刀具轨迹优化、干涉处理、切削过程动态仿真一直是在CAD／CAM系统中实现数控编程的关键技术。本文主要介绍数控加工的一般工艺技术和关键工艺要点。主要包括：进刀与退刀工艺规划、粗加工工艺、残留区域加工工艺、精加工工艺和动态仿真。     

浅谈如何将数控加工仿真软件应用到数控加工教学中

本文针对数控加工教学和数控机床实训环节易出事故、机床损耗严重、费用高等特点,论述了数控加工仿真软件在数控教学中的作用,如何有效地使用数控加工仿真软件,体现了数控加工教学中的一种新的现代教育理念、教学方法和教学模式。     

数控工具磨床加工仿真研究

为了解决数控工具磨床加工复杂刀具的过程中因加工代码错误而导致严重后果的问题，在研究数控工具磨床加工仿真技术的基础上，以Matlab为平台开发了数控工具磨床加工仿真系统，实现了对数控工具磨床加工方式，加工过程和加工结果的分析及加工代码的验证和个性，并采用该仿真系统，对圆锥球头立铣刀螺旋形前刀面的数控磨削加工过程以及加工结果进行了分析，从而保证了实际加工过程的正常进行，实验证明，所开发的仿真系统具有很强的实用性。     

基于RBF神经网络的难加工金属材料数控加工控制方法研究

针对钛合金等难加工金属材料数控加工存在的问题,采用RBF神经网络开发了难加工金属材料数控加工神经网络控制方法,并结合数控加工设备建立了难加工金属材料实时监控系统.应用效果表明,对难加工材料数控加工进行RBF神经网络控制后,加工工件表面粗糙度误差和圆度误差比难加工材料传统数控加工方法要低很多,表面粗糙度平均误差降低50%...     

数控加工的工艺设计

数控加工的工艺设计是将普通加工工艺与计算机相关技术有机结合在一起发展而来的,该文针对数控加工的工艺设计进行了具体的探讨。通过对数控加工的概念及其发展、数控加工的内容阐述,简单说明了数控加工的内涵。另外详细介绍了数控加工的工艺设计特点、方法、过程及数控加工的工艺设计应注意的问题。