浅谈PLC的学习方法

可编程控制器（简称PLC）入门容易,真正掌握可编程控制器的编程方法,能够顺利设计出满足生产任务的要求,同时程序做到简洁、易懂,对于从事PLC应用的初学者,PLC的系统学习非常重要。本文就PLC的编程技巧、特殊功能模块和触摸屏的学习方法谈谈自己的心得。     

具有参数设置及统计功能抢答控制系统的设计和应用

为了克服传统的基于PLC开发的抢答器控制系统的功能简单、编程繁琐、系统扩展困难等缺点,本设计采用PLC、触摸屏、数码管、蜂鸣器等组成抢答器硬件系统.采用PLC功能指令进行编程,用触摸屏作为人机界面,开发的多功能抢答控制系统具有数值显示、声响报警、现场参数设置及实时数据统计分析等功能.现场测试结果与设计要求一致.     

直缝焊管自动超声探伤系统设计

针对直缝焊管生产中传统应用手工探伤效率低、故障率高等问题,利用超声无损探伤精度高、速度快的优点,构建以可编程控制器(PLC)为核心的直缝焊管自动超声探伤系统.提出该系统的工艺参数和系统机械构成,设计系统的PLC控制硬件、PLC程序流程及PLC控制程序.系统的操作监控硬件选用台达触摸屏,给出基于Windows系统触摸屏编程软件设计的人机操作监控画面.运行结果显示:该系统结构稳定、可靠.     

基于PLC控制的舞台艺术灯饰系统

为了实现多样化的舞台灯光效果,设计采用LG MASTER-K120S K7M-DR20U型号的PLC作为控制器,利用LG XP-10BKA/DC型号的触摸屏与PLC通讯,然后分别用KGL_WC与Panel Editor软件对PLC及触摸屏进行编程,并使用RS232转485串口线将电脑分别与PLC、触摸屏通讯并下载程序;实现了的舞台艺术灯饰的自动化控制系统。将舞台艺术灯与PLC连接,控制舞台艺术灯按规律闪烁,让灯光多样地呈现出人们需要的效果,给人们带来视觉的享受;用PLC控制舞台艺术灯饰提高了系统的可靠性,比传统的单片机控制更加灵活、便于修改。     

基于PLC的矿井提升机变频调速控制系统

基于PLC的矿井提升机变频调速系统在矿山生产实际应用中,系统硬件部分由可编程控制器、变频器、触摸屏监视系统及提升机机械传动部分构成.软件中加设故障处理子模块,使操作系统更加安全可靠.提升机速度给定采用PLC软件编程生成S形速度曲线,可根据用户需要进行编程,应用灵活.系统为无级调速,调速性能好,控制精度高.     

触摸屏和PLC在退火炉装载机控制系统中的应用

介绍了退火炉装载机的电气控制方法,以及PLC和触摸屏在控制系统中的应用,并介绍了PLC编程和触摸屏的组态.     

基于三菱触摸屏软件的可视化教学方法

针对传统《可编程控制器》(PLC)教学中不具备良好的人机界面、可视性差的缺点,提出了基于三菱触摸屏软件的仿真模拟PLC的可视化教学方法。以十字路口交通灯控制系统为例,该文详细介绍了触摸屏和PLC程序编制以及它们在纯软件环境下的联机仿真。这种仿真教学方法不仅可验证PLC控制程序的正确与否,还可直观地显示PLC动态控制过程。它加深了学生对PLC应用的兴趣和理解,提高了PLC课程的理论教学水平。     

基于“PLC+变频器”的电机控制综合实验项目的开发和实施

如今的控制领域,PLC、变频器、触摸屏技术的综合应用相当广泛,在"PLC+变频器"实验台组成的前提下,以实际应用为背景,重点介绍结合试验台开发新的综合性、创新性实验项目,通过这些实验项目的实施,将当今在自动控制领域三大主流技术(PLC、变频器、触摸屏技术)引入到实验教学中,以提高该校学生的控制工程素质,培养学生的创新精神。     

PLC和触摸屏在电子装配生产线监控中的应用

本文介绍了在电子装配生产线自动化改造中,用可编程控制器（PLC）和触摸屏作为监控系统的应用,简要分析了监控系统中触摸屏组态画面的设计和PLC的程序设计。     

MCGS组态技术在PLC实验教学中的应用

针对传统在实验箱上进行可编程控制器实验的缺点,提出了利用MCGS组态软件开发PLC实验项目的方法,以PLC网络与通信实验为例来分析其建立过程。实际应用结果表明,利用动画配合实物协同运动,能有效提高学生的学习兴趣,编程技巧和动手能力,大大丰富了PLC实验课的教学效果。     

触摸屏与PLC组成的伺服电机控制系统分析

随着数控技术、智能化、自动化技术的进一步发展,触摸屏和PLC(可编程控制器)技术在很多领域的控制系统中都得到了很好的应用。通过使用触摸屏与PLC组成的伺服电机控制系统,能够大大提升控制效果,实现理想的控制目标,促进生产和发展的有效开展。本文主要结合触摸屏与PLC组成的伺服电机的特点,探究系统的构成和工作原理,并用实际的应用方向探讨触摸屏与PLC组成的伺服电机控制系统在控制系统中的应用。     

不编程(顺序)控制器

可编程控制器(下称PLC)具有体积小、可靠性高、编程简单、操作方便等优点,被广泛应用于工业自动化领域。PLC具有顺序控制、运动控制、过程控制、数据处理及通信等功能,而顺序控制当前应用最为广泛。据有关方面分析,不少单位在选择、应用PLC中存在着大马拉小车的浪费现象。一台数千元乃至上万元的进口的PLC只用作某一生产工艺的顺序控制,而其他先进功能因派不上用场而被隐姓埋名。透过这一现象不难发现,对立于可编程控制器的“不编程(顺序)控制器”仍然有很大的市场,前景诱人,亟待开发。     

基于HMI和PLC的步进电机控制系统设计

介绍了DOP-B07S200触摸屏(HMI)与DVP-40EH可编程控制器(PLC)相结合在步进电机控制系统中的应用,详细阐述了基于HMI和PLC控制系统的设计过程,包括从外部电路连接到HMI画面编辑、组件地址设置、画面Cycle宏与组件On宏编辑以及PLC软件设计等过程。现场使用能满足实际要求,运行稳定,效果很好。     

过程控制编程方法在冷轧清洗线中的应用

针对复杂的过程控制系统,采用可编程控制器(programmable logic controller,PLC)线性化编程方法,软件的开发和维护都很困难,甚至出现所开发的软件不可用的严重问题,往往不能满足客户需求。该文采用面向对象的方法对PLC过程控制系统进行程序设计,使得程序设计更加简单,设计的系统更加可靠,后续开发更加方便,并且利于代码复用。将此方法应用于鞍钢冷轧清洗线PLC过程控制中,使得大型PLC程序在集体合作设计时分工更加明确,现已投入实际运行,实践证明控制性能更加可靠,提高了带钢的质量,取得了一定的实用价值和经济价值。     

三菱交流伺服系统在轴承磨床中的应用

微型轴承磨床在设计开发过程中,系统采用了20 GM智能化定位单元和高品质的三菱伺服系统。使用了触摸屏、PLC、定位单元和交流伺服系统的配合,具有编程灵活、使用方便、性能可靠、价格低廉等优点。与机床专用数控系统CNC比,有较大的价格优势;与传统的单片计算机控制系统、多轴运动控制卡系统相比,稳定可靠,系统调试也较为简便,其调试结果也令人非常满意。     

基于PLC电机控制系统设计

PLC是以微处理器CPU为核心,根据系统要求用户自行编程的可控制器,他不仅具有自动控制技术,而且结合了计算机技术和通讯技术,共同发展成为一种新型现代化的工业控制装置。从特点上来说,具有结构简单、编程方便、可靠性高等优点,目前在自动控制中的工业过程和位置控制使用越来越广泛。传统的步进电机控制正反转需要多个继电器控制,并且接线复杂,如进一步改进,还需要再多加继电器,该论文用PLC来控制三相异步电动机,以实现正反转、顺序控制启停为目的,代替传统的继电器系统,体现PLC的智能化,为电机的控制来增添多样性和可实现性。     

PLC编程技术探讨

详细介绍了可编程序控制器(PLC)的编程要求及编程步骤,并对PLC的性能指标———响应时间作了深入的讨论。     

锅炉水位的PLC控制应用

本文介绍了可编程控制器(PLC)的编程方法,并以FX2N系列PLC为例详细介绍了如何利用PLC实现电极点式水位控制器对锅炉水位的双位控制。     

视觉引导触摸屏高精度自动贴合系统

针对传统半自动化触摸屏贴合工艺存在的诸多问题,设计一种视觉引导触摸屏高精度自动贴合系统。利用双重角点检测算法对待装配的触摸屏进行双重定位,并通过可编程逻辑控制器(PLC)对多轴控制系统进行精准操控,实现视觉引导多轴控制系统对触摸屏的贴合。实验结果表明,系统贴合精度可达±0.2 mm。该系统可自动完成触摸屏从定位到贴合的完整过程,同时可兼容多种型号触摸屏的自动贴合,摆脱了模具对生产的限制。     

基于网络的PLC实验教具的设计

可编程控制器（PLC）已广泛应用于工业、机械、电子等行业．该课程已成为工科院校的必修课。可编程控制器是一门实践性很强的课程，只有通过大量的编程训练才能真正掌握。本文论述了一种基于局域网的PLC实验设备的构建思路及实施方法。该套装置能够使学生得到更多的编程训练．具有投资省、设备利用率高、扩展性强以及教学效果好等优点。