智能集中润滑系统在莱钢的应用与推广

本文主介绍了传统集中润滑系统在莱芜钢铁集团银山型钢炼铁厂2×2000m^3高炉使用时存在的问题，为解决这些问题．现场采用了先进的智能集中润滑系统，整套系统运行稳定、可靠，自动调整润滑油脂供给量，减少机械磨损、提高设备使用效率，降低油品消耗，延长了维护周期．减少日常维修工作量，降低了生产成本，提高了生产综合效益。     

智能集中润滑系统在邯钢2000m3高炉的应用

鉴于高炉炉顶装料设备长期采用单线或双线流出式润滑方式,不便于判断加油点是否供油,油量合适与否,维修难度大,经常出现设备因失油而造成故障的问题,本文重点介绍了智能集中润滑系统在高炉的应用。该系统的优点是能够实现集中操作、远程控制、实时检测供油状态等。     

智能集中润滑系统在济钢一炼铁高炉上的应用

济钢第一炼铁厂共有4座无钟炉顶高炉,每个高炉润滑点达80个。济钢第一炼铁厂引进了北京中冶华润有限公司生产的ZDRH-2000智能润滑系统,并加以吸收和改进,完成了炉顶润滑系统的改造,实现了智能自动加油。     

智能集中润滑系统在济钢一炼铁高炉上的应用

济钢第一炼铁厂共有4座无钟炉顶高炉,每个高炉润滑点达80个。济钢第一炼铁厂引进了北京中冶华润有限公司生产的ZDRH-2000智能润滑系统,并加以吸收和改进,完成了炉顶润滑系统的改造,实现了智能自动加油。     

干熄焦系统集中润滑装置的改型

针对焦化干熄焦集中润滑设备故障率高,润滑不到位、功能丧失的问题,将润滑站由机电控制双线润滑装置改型为ZDRH-2000型PLC控制智能润滑装置,并改进润滑管路附件。改进后消除了润滑装置故障造成的设备停机,减小了维护工作量,保障了主机设备的良好润滑,正常运转。     

智能润滑系统在烧结带冷上的应用

济钢炼铁厂1#、2#烧结机由90m2扩容改造为120m2后,配套105m2带式冷却机没有进行同步扩容,烧冷比的改变使带冷机本体设备承受温度辐射明显提高,原托辊系统润滑无法满足现场需要,直接造成托辊损坏,甚至带冷机跑偏、台车掉道等严重设备故障。通过引入智能润滑系统彻底解决托辊润滑问题,大大降低了托辊故障率,有效解决扩容改造后带冷机稳定运行的瓶颈问题,生产效益非常明显。     

掘进机用集中润滑系统的改进设计

介绍了掘进机用干油集中润滑系统的改进设计原因,对改进前的集中润滑系统的工作原理、系统组成进行详细介绍,指出了一些缺点,并针对这些缺点进行了改进。     

汽车底盘自动集中润滑系统的差异化设计

文章介绍了汽车底盘自动集中润滑系统的发展前景及结构组成,并根据我国汽车应用的实际特点从地域范围、使用状况、底盘结构特征三个方面提出了自动集中润滑系统差异化设计的思路,并结合现有产品的结构和工作原理,阐述了差异化设计方案。     

集中稀油润滑系统对于印刷机滚枕润滑作用的分析

滚枕又名＂肩铁＂,位置在印刷机三滚筒的轴端,其中印版滚筒和橡皮滚筒的滚枕直径和轴端齿轮分度圆相同,作用主要是保证滚筒在滚压时的压力稳定,提高产品质量。而压印滚筒的轴端齿轮分度圆与压印滚筒体直径相同。当代的大多数印刷机都采用走肩铁的形式,即印版滚筒和橡皮滚筒的肩铁采用合压后接触的方式进行印刷。作为压印滚筒的轴端也有肩铁。一般情况下肩铁用作测量压力的大小的基准及测量印版和橡皮滚筒包衬的基准。     

新型车载底盘自动集中润滑系统的研制

车载底盘自动集中润滑技术解决了车辆底盘由手动润滑所带来的一系列问题,实现了底盘封闭的自动精确润滑,有效地延长了底盘的寿命,并减少底盘的维护成本．文中介绍了一种高级大型客车使用的新型车载底盘自动集中润滑系统,该系统采用高效润滑泵、嵌入式控制结构及车内CAN总线扩展技术,不仅提高了系统的自动化程度,也提高了其可靠性,     

智能干油润滑系统简介

本文简要介绍了智能干油润滑系统的结构和原理，并与传统干油润滑系统做了比较。     

DCS控制系统在立磨热风炉供热系统中的应用

该文简述3DCS控制系统在立磨机供热采用卧式热风炉系统中的应用,为燃煤沸腾炉进行磨机供热厂家提供改进参考案例。柳州台泥新型建材有限公司二号生产线于2008年2月投产,矿渣微粉设计能力为90t/h。其中主要工艺设备立磨机采用燃煤沸腾炉进行微粉烘干,随着原、燃料成本的不断提高,燃煤采购成本已由2008年的500元/t,提高到2012年的1000元/t,生产运行成本加大。2012年通过采用立磨机卧式热风炉供热系统设计方案,整个工艺流程降低生产劳动成本,提高自动化水平。该文主要介绍DCS控制系统在立磨机供热采用卧式热风炉系统中的应用,为燃煤沸腾炉进行供热的厂家提供改进参考。     

高炉热风炉燃烧CBR智能控制系统

针对我国中小型高炉热风炉系统的应用现状,引入目前主要应用于非实时性对象的CBR（基于实例的推理）方法,来解决热风炉燃烧过程的实时控制问题,研制开发出基于CBR方法的热风炉燃烧智能控制系统,并在现场得到了成功的应用。     

有关智能电表及集中抄表的应用探究

随着我国国民经济的飞快发展,电力已经成我我国的非常重要的能源之一,加上我国国民的物质水平和生活水平的不断提高,对于用电的需求也是越来越大。为了能够很好的适应社会上的需要和需求,方便居民同时也方便工作人员,因此电力部门就对传统的电表和收取电费的模式做了改变,形成了单表采用集中式的自动抄表模式,这样就让电表也实现了智能化的水平。因此本文就有关只能电表和集中抄表的模式进行了探究。     

油流信号指示器在油膜轴承润滑系统中的应用

为了确保动压油膜轴承在运行时有连续足量的润滑油进入轴承,使油膜轴承自始自终保持在全液体状态下工作,我们尝试在油膜轴承进油口处安装油流信号指示器,用于监控油流情况.     

机械润滑在液压伺服比例系统中的应用

摩擦可以使伺服比例系统的稳态和动态特性具有死区和滞环,机械润滑可降低伺服阀阀芯与阀芯腔之间的最大静摩擦力,从而提高伺服比例系统的响应性能及控制精度.通过对机械润滑机理进行分析,对产生机械润滑的颤动电路的设计及其调节进行了介绍,在此基础上还对其在伺服比例系统的应用效果进行了理论分析和试验验证.     

合理润滑技术在矿山机械维修中的应用

本文首先分析了我国企业合理润滑技术的发展现状,然后对合理润滑技术在矿山机械中的应用作了技术分析,重点讨论了润滑油品的升级管理、润滑技术改进和装备升级,最后系统论述了合理润滑技术在矿山机械维修中的应用。     

自净化油箱在液压润滑系统中的应用

介绍了液压润滑系统污染控制的重要性，根据液压润滑系统中的污染平衡与链式反应，分析了液压润滑系统传统污染净化模式的缺点，提出自净化油箱和全流量回油过滤技术的概念，并说明了它在液压润滑系统中的应用。     

纳米材料在润滑技术中的应用

综述了润滑纳米粒子添加剂的相关特性、应用效果和抗磨减摩机理，并探讨了纳米材料在润滑技术领域析研究和应用进展。