供热锅炉排污技术分析

排污是锅炉水质管理的一个重要环节,本文从锅炉排污的的概念、排污率的计算、排污装置的合理性使用、排污热量的回收利用等方面进行了阐述和说明,达到重视排污、安全运行、减少消耗,节约能源的目的。     

锅炉排污的探讨

排污是锅炉水质管理的一个重要环节。从锅炉排污的概念、排污率的计算、排污装置的合理性使用、排污热量的回收利用等方面进行了阐述和说明，以达到重视排污、安全运行、减少消耗、节约能源的目的。     

浅谈安石化港贮部锅炉排污回收利用

本文从锅炉排污的的概念、排污率的计算、排污热量的回收利用等方面进行了阐述和说明,以及回收所产生的经济效益。     

重视排污 节约能源

从与排污有关的水垢、排污率的计算、排污余热利用三个方面用数字说明了排污与节能的关系，目的是把排污问题作为锅炉水质管理的一个重要环节，引起有关运行操作管理人员的高度重视。     

油田热电厂#3锅炉连排测控系统

本文介绍了油田热电厂#3锅炉自动连续排污系统的组成，通过其自身的排污流量测量和排污控制两个模块及其辅助设备解决了原有系统的测量不准确和连续性差的问题。提高了电厂运行的安全性和经济性。     

锅炉燃烧自控系统

合理地选择燃烧自动调节系统，能够使锅炉燃烧处于理想调节状态。通过对锅炉燃烧自动调节的定性分析，指出实现锅炉的经济运行必须准确地测量被调量和正确地选择调节装置。     

锅炉排污热量回收节能分析与技术改造

根据我国锅炉总装机容量分析了回收锅炉排污热量的节能潜力,采用物料衡算法计算回收锅炉排污热量的烟尘和SO2减排效果。以渭化集团动力车间220 t/h硫化床蒸汽锅炉技术改造工程为例,介绍了采用JRW-DN100型汽-水混合器回收锅炉排污热量的技术方案,实践证明,该技术是余热回收利用的有效途径。     

供暖锅炉的加药控制系统及零排污应用

随着自动控制技术的飞速发展和广泛应用，锅炉的控制系统和控制方式越来越引起人们的重视，而且对控制系统的要求越来越高。供暖锅炉的控割系统是一个复杂多变量控制系统，为了保证其正常工作及节能环保的需要，生产过程各主要工艺参数必须严格控制。本控制系统主要针对锅炉零排污及自动加药控制等方面进行研究，以保证供暖锅炉的正常、高效、节能运行。     

浅谈工业锅炉的排污与热能利用

工业锅炉排污是保障锅炉安全有效运行的一项重要举措，是锅炉水质管理的一个重要环节，介绍了工业锅炉排污的方式、原则。并对工业锅炉排污热能的利用进行了简要的论述，可供参考。     

离子交换树脂脱除锅炉排污水中硅的试验研究

以锅炉排污水的处理回用为目的,对某化肥厂锅炉排污水的水质情况调查,最终采用离子交换法对该水样进行系统的研究,通过静态实验考察了树脂类型、pH值,振荡时间,树脂用量及温度对水中二氧化硅的处理效果影响,确定了最佳处理条件,为该工艺处理锅炉排污水提供了实验依据.     

锅炉连排热回收的经济性分析

本文针对供热锅炉的连排污水造成大量水资源的浪费以及热污染的问题,分析了将连排污水热量回收加热锅炉给水的可行性,解决了热电厂连排污水回收利用的问题。     

锅炉排污水的回收与再利用技术

以某炼钢厂为例,详细介绍了炼钢企业如何将炼钢车间余热锅炉在生产过程中产生的排污水通过设置回收管路、阀组、换热装置、储存水箱及泵组系统进行回收,再经过处理作为除尘降温水使用,以达到节能减排的目的。     

DCS技术在电厂锅炉排污中的应用

锅炉运行中，要求有良好的汽水品质，必须进行定时和不定时的排放汽包沉积的杂质，以提高炉水品质，防止结垢，利于锅炉的安全运行。我厂的锅炉炉水定期排污采用人工定期手动排污。即存在工作量大，排污时不能及时监视汽包水位等问题，又存在阀门漏泄人员易被烫伤的危险。所以，改进锅炉排污的可靠性和安全性势在必行。DCS为分散控制系统的英文缩写，它是计算机技术和自动化技术发展的结果，作为技术进步的体现，国内的电厂应用DCS已越来越广泛。它具有控制效果好、可靠性高、系统维护量小、易于组态等特点。在伊春市林都热电厂DCS改造项目中，将锅炉定期排污程控纳入DCS控制系统（以下简称定排程控）。     

谈如何正确进行锅炉排污操作

排污是锅炉运行操作中重要操作，目的是排除舍盐量高的锅水和锅筒、集箱底部沉积和杂质。排污应按照正确方法进行，避免引起锅炉事故。     

试论锅炉的常用排污方式及其重要性

锅炉被广泛运用于工业生产过程中,因锅水蒸发、水垢残留、泥渣等沉淀物的淤积等,即会对锅炉的安全、经济运行造成影响,更会造成受热面污染的问题,甚者会引发重大事故。本文侧重围绕锅炉的常用排污方式及其重要性两个方面进行分析研究,意在引起专业学习者以及在职工作人员对于锅炉排污的重视,以确保在正常的工作生产过程当中实现安全运行。     

多点式自清灰风量测量装置在300MW锅炉上的应用

天津陈塘热电有限公司三期工程为新建2×300MW燃煤发电机组,针对二次风总风量测量装置投运以来,测量元件陆续出现堵塞现象,加之管道内流场很不均匀,测量不准确,整体使用效果不好的情况。因此对风量测量装置进行改造,采用FL系列多点式自清灰流量测量装置,确保了长期测量的准确性,大大提高了锅炉的自动投入率,能及时地反映各风管内风量的大小,随时调整锅炉运行,让锅炉始终在较经济的工况下运行。     

连期排污扩容器热能利用

从电站自然循环汽包锅炉排污系统及补水系统的设计角度出发,探讨连期排污扩容器(以下简称连排)热能利用的可行性.为保证热力系统汽水循环的工质品质,需进行连续及定期排污,相应的就需要对热力系统进行补水,可在连排内设置补水加热器以利用排污水的热能.     

超滤-反渗透组合工艺处理电厂循环冷却排污水

针对电厂循环冷却排污水浊度高、含盐量高的水质特点,采用澄清/过滤/超滤/反渗透工艺进行处理,处理后淡水含盐量小于20mg/l,满足锅炉预脱盐补充水的要求,可以作为锅炉补给水水源,浓水用于冲灰,实现电厂循环冷却排污水的零排放.     

蒸汽机车水垢形成机理及解决方法

蒸汽机车锅炉水垢对机车的安全运行及工作效能有很大的影响,对蒸汽机车水垢的处理极其重要。蒸汽机车水垢是经过复杂的物理、化学变化而形成的。由于水垢的形成,造成锅炉的传热效率低,大量浪费燃料;降低锅炉出力危及锅炉安全运行;缩短使用寿命增大检修量,浪费工时、原料。为了缓解机车水垢的形成,可以采取尽量降低软化水硬度、确保洗修质量、合理安排排污时机和次数,提高排污效果等措施,并在实际运用中取得了一定的效果。     

革新与发明

锅炉比例排污监控仪是按照ANSI(美国)锅炉标准要求而设计的,控制锅炉内部化学工况的有效排污量管理的安全节能仪。在环氧树脂内筒上绕有几十圈发射和接收线圈。在壳体内用环氧充填密封。装于炉水取样处或排污阀处,外部高频电流通过发射,媒质(含一定量固形物炉水)由接收线圈接收,输出信号经放大、数据处理后,进行排污计划控制和排污量有效管理。