基于价值流图的汽车TC装配线精益改进

价值流图是精益生产体系中分析流程浪费的有效工具,受到企业的重视与推崇。应用价值流图方法,在对某公司汽车副仪表台（TC）装配线现状分析的基础上,对装配线设施布局、工序安排、物料料架及成品包装等方面进行了精益改进。通过方法改进,减少了浪费,降低了生产成本,提高了生产效率。     

精益生产在A航空企业的应用

随着全球经济一体化进程的加快,航空制造业的竞争环境已经发生了剧烈的变化.中国的航空制造业目前仍处于中低水平,即使是在中国投资的外资企业也同样面临效率低,生产周期长,产品合格率低的问题.精益生产作为一种新兴的生产组织管理方式在国外已经得到广泛的实践和应用.于是A企业希望通过精益生产来提高生产合格率,缩短生产周期,降低生产成本,以此提高企业的整体竞争力.     

BF公司L6生产线快速换型效率改善分析

针对BF公司L6生产线快速换型流程中的换料效率低、预装工位待料频繁问题,基于精益生产思想中的快速换型理论,采用价值流图析、意大利面条图等方法,通过设计工位物料清单来缩减换料时间,提升换料效率;通过设计换型信息提示灯来优化换型信息流;通过设计新的料架,减少工序调整的换型时间,并对现有快速换型流程进行优化,使整个换型效率得到很大提升。L6生产线评价结果显示,采用新的方法,不同系列产品175D0、38100的换型时间从17.9min缩减至6.2 min,换型效率提升了65.4%。     

基于单件流的叶轮轮毂及柜体精益生产研究

针对JF公司2.5 MW风电机组的叶轮轮毂及柜体生产中存在物料交接慢,备料过程串行,装配、检验、收尾以及包装过程交叉驱动,生产过程节拍不统一,人员操作过程中存在瓶颈工序等问题,基于精益生产的思想,综合运用流程程序分析、价值流图析等工业工程相关方法和工具,通过重组班组作业、修改员工作业流程、细化员工工作任务、对产线员工进行人员培训等,使叶轮轮毂及柜体的作业步骤由原来的16个缩减到8个,作业周期由原来的13 h缩减到8.5 h,加班时间由原来的4 h缩减为不加班或只加班0.5 h,生产平衡率由48.24%提升至64.04%,解决了生产过程中价值流现状图存在的效率低下的问题。     

浅谈精益生产在装备制造业中的应用

文中总结了装备制造业的现状,并以精益生产理论为基础,对该理论在装备制造业中的应用进行详细分析和说明,以期为广大装备制造业推行精益生产提供理论借鉴及实际指导。     

精益的生产管理与实践

本文系统地研究了精益的生产管理理论。指明在市场经济条件下,企业的最佳生产组织模式就是精益的生产管理模式。并结合企业的实践．提出了实施精益的生产组织的对策。     

精益生产——新一代的生产模式

当前多种先进制造技术中，精益生产比较适合我国国情，在市场经济的推动下，它要求企业重新改组，使企业具备快速应变能力的柔性生产系统，即不仅产品设计能快速响应市场的需求，整个生产系统也能相应作出变化。精益生产的研究和实践已经开始在中国展开，而且已经从汽车行业扩大到其它行业。     

基于价值流图析的客户定制产品拉动系统设计

客户定制产品特点为按订单多品种、单件生产,如何设计拉动系统,提高产出并控制库存,快速响应客户需求是一大难题.为研究该类型产品的拉动系统设计,以暖通空调这一典型客户定制产品的制造为案例,采用价值流图(VSM)分析生产系统及关键业务流程,结合看板(Kanban)和固定在制品(Conwip)构建拉动生产系统,以Arena对生产流程及关键件采购流程仿真建模,选取输出指标建立目标函数,在不同的权重下以Opt Quest优化拉动系统参数.系统的综合绩效提升15.5%~30.5%,拉动系统参数稳定,结果表明所设计的拉动系统可行、有效.     

从精益生产到精益企业——我国企业应对加入WTO的挑战

本文通过对精益生产和精益企业的研究 ,揭示了精益生产和精益企业的内在本质联系 ;并分析了如何建设有中国特色的精益企业 ,对我国企业应对加入WTO的挑战提出了建议     

论精益生产在多品种小批量生产方式中的应用

随着消费者对产品个性化追求的日益盛行,传统的大规模生产逐渐被多品种小批量生产所取代。针对多品种小批量生产方式的特点及存在的问题,导入精益生产的思想,并为精益生产在多品种小批量生产方式中的应用提出对策。     

精益生产在自主品牌汽车企业的应用研究

精益生产是发源于日本丰田汽车制造公司,如今风靡世界的一种工业工程管理方式,是当今世界公认的最具革命性的生产管理及组织方式。本文结合国内新兴的自主品牌汽车企业上汽乘用车的生产车间具体情况,从精益生产的基本理论和实施原则及效果方面,分析了车身车间运用精益生产管理的工具开展精益生产的效果,具有很大的现实意义。     

精益生产管理在企业经营中的实际应用探讨

随着我国社会经济的快速发展,以及社会主义市场经济体制的逐渐完善,在激烈的市场竞争中企业主体的发展模式已经开始发生转变,由过去的重视企业生产规模的扩大、产值的提高,转变为对企业运行成本的精打细算,这在很大程度上提升了企业的经济效益。在这种企业发展形势下,精益生产管理是企业实现成本效益的主要途径,该文将从精益生产管理的角度出发,结合当前企业主体经营管理的实际,对精益生产管理在企业经营中的实际应用进行简要探讨。     

精益生产方式在煤炭生产中的适用性分析

精益生产方式从顾客不同需求为出发,核心是消除浪费和持续改进。当今煤炭生产包括煤炭采掘和煤炭加工两大过程,本文分析了煤炭生产过程,总结提出了煤炭生产的特点,在此基础上分析了精益生产在煤炭生产中的适用性。     

精益生产——在满足消费者个性化需求的作用体现

企业要发展,就要不断的追求利润,在生产中不断提高效率,降低成本,是企业管理中的目标,而企业的利润不仅来源于企业的生产更重要的是来源于顾客,随着消费者的需求越来越多样化和个性化,原来的大批量生产方式已不能适应市场需求环境的新变化,因此企业在进行生产时必须考虑市场需求,运用“精益生产”的相关理论来指导生产,本文就精益生产在满足市场需求方面的作用提出自己的看法。     

精益生产在企业厂内物流改进中的应用研究

厂内物流贯穿于企业的整个生产过程,是精益生产的有机组成部分,并且厂内物流在生产系统的设计过程中处于战略的高度。本文结合我公司推进精益生产4年来的实际生产经验,通过对LC公司厂内物流现状分析和改善的实例,希望能给国内的企业推进TPS,改善物流,节约生产成本提供一些好的思路和方法。     

中小型企业应用精益生产系统的探讨

企业应用精益生产能够最大限度地消除浪费,更快地对市场作出反应.本文旨在论证相对于大型企业,精益生产在中小型企业中更具有推广的价值,中小型企业能够更灵活地应用精益生产,更应该积极的追求精益生产在企业中的应用.     

中小型企业应用精益生产系统的探讨

企业应用精益生产能够最大限度地消除浪费,更快地对市场作出反应.本文旨在论证相对于大型企业,精益生产在中小型企业中更具有推广的价值,中小型企业能够更灵活地应用精益生产,更应该积极的追求精益生产在企业中的应用.     

关于军工企业推行精益生产模式的探讨

精益生产是丰田公司创造的一种生产管理模式。近年来,中国企业热衷于开展各种形式的精益生产活动,但如何理解及运用精益生产理论,解决生产管理过程中的瓶颈是中国军工企业需要面对的难题。通过分析军工企业运营管理的现状,提出了精益生产理念,并运用精益工具优化企业运营管理模式,进而在企业内部形成一套较完善的精益生产体系,提高企业经济效益,降低企业运营成本,使企业在日趋激烈的市场竞争中保持优势,提高综合竞争能力。     

精益生产的内涵与我国现状及发展前景

本文论述了精益生产的来源及其产生,指出了其与传统大规模生产流水线的异同,并对精益生产的核心思想进行说明,进一步分析了我国目前企业应用精益生产的现状、不足以及发展方向。     

浅论精益生产对员工的素质要求

重视员工作用是精益生产的两大特色之一,精益生产的运作需要员工具有与之匹配的素质。论述了精益生产方式中员工的角色地位,探讨了精益生产方式对员工的素质要求,以期为企业员工管理与员工的自我提高提供理论指导。