乙炔气中水份的测定

本文介绍了以无水氯化钙为吸收剂吸收乙炔气中的水份及以无水乙醇、N-N,亚甲基甲酰胺为吸收剂吸收乙炔气体,通过各自的增重来计算乙炔气中水份的测定方法。     

臭氧溶解理论基础与实验研究

依据臭氧溶解理论,将高浓度臭氧发生器与射流器、气液溶解器等设备组成高浓度臭氧水发生系统,利用该系统对影响臭氧溶解的相关因素进行了实验研究·结果表明,在该系统中采用高浓度的臭氧气体、较低的气液体积比及较高的系统运行压力,有利于提高臭氧传质效率及臭氧溶解效率·在1m长的管路上经过1s的溶解时间臭氧传质效率可高达98%左右·这一结果有利于高浓度臭氧水生产设备和水处理系统的小型化,从而可以降低运行成本     

氧—乙炔单焰銲鎗的基本分析及计算

銲鎗是气銲基本设备之一,它的任务是将氧和乙炔以一定的体积比均匀混合,点燃后,得到銲接所需的特定性质。热力强度的火焰,用这个火焰作为銲接热源进行銲接工作。根据氧——乙炔的混合原理可分为两种:一为非喷射式高压銲鎗;一为喷射式低压銲鎗。高压銲鎗的主要优点在於:它在銲接过程中,不受外界影响而改变氧。乙炔的混合体积     

油液含气量检测设备的设计与实现

基于X射线精确测量密度特性原理,采用低能量密度的X光线穿透测量油液,采集射线强度转换计算得出油液中溶解气游离气的含气量。本文介绍了设备工作原理与设备构成及相关使用方法。     

高剪切反应器对乙炔二聚液相催化反应的影响

乙烯基乙炔作为乙炔的下游产品,是生产氯丁橡胶和胶黏剂的重要原料,传统生产方法是由乙炔在纽兰德(Nieuwland)催化剂下发生二聚反应制得,反应器为鼓泡床反应器为主,但由于其气液传质传热效率相对较低,该反应中乙炔单程转化率和乙烯基乙炔的选择性较低。基于此,本文研究将高剪切反应器应用于乙炔二聚气液反应,结果表明:在传统的Nieuwland催化剂和鼓泡床反应器条件下,乙炔的单程转化率为25.5%,乙烯基乙炔的选择性为76.1%;而在高剪切反应器条件下,由于其高剪切速率,使得催化剂溶液和反应气充分接触,乙炔的单程转化率显著提高,达到43.2%,而乙烯基乙炔的选择性相对保持不变。对于配体改性的Nieuwland催化剂,高剪切反应器对乙炔单程转化率的提升幅度小一些,但乙炔单程转化率也分别达到45.7%(L_1-NC)和50.9%(L_2-NC),同样,对乙烯基乙炔的选择性影响不大。     

论原子吸收分光光度计全自动气路控制系统研制

乙炔-空气火焰是原子吸收光谱法中最常用的火焰，乙炔使用具有一定危险性，对气路安装要求高。本文设计的一体化自动气路控制系统，将空气、乙炔气路集成于一块铝块中，检测和控制单元安装在气路的相应位置，使气路变得结构紧凑坚固。避免了用塑料管构成的气路接头多、老化造成漏气的问题，大大提高了气路系统工作的可靠性和安全性，同时可以通过程序控制引燃火焰和调节流量，保障操作人员安全。     

一项值得推广的新技术──用液化石油气替代乙炔进行机械火焰切割

编者按：杭州重型机械厂试验成功氧—一液化石油切割气技术，用液化石油切割气替代已快气进行火焰切割，可广泛应用于冶金、化工、机械容器制造、工程安装等行业．杭州市经委于1996年上半年在杭州重型机械厂召开该技术推广应用会，本市工业企业及有关部门负责同志90余人参加技术交流及现场观摩，一致认为该技术是成熟的，与乙炔气相比，具有节约能源、安全可靠、降低成本、切割面光洁、割缝少、挂渣少且易清除、净化环境和有效改善工人劳动条件等优点，并可省去乙炔站．该技术的推广应用前景广阔．据测算，本市企业的同类设备若改造50x，则…     

醋酸蒸发器通入乙炔汽化醋酸的温度计算

将乙炔通入醋酸蒸发器使醋酸分压减少,汽化温度降低,设备腐蚀减缓,延长了蒸发器列管的寿命; 并使醋酸乙烯合成生产更容易控制,效果好。本文将进一步讨论其温度降低的原因,气液相温度的计算。     

基于电石渣浆中乙炔气回收利用技术探讨

根据电石湿法生产聚氯乙烯技术,按照环保技术要求和产业升级换代、吃干榨尽的可持续发展的循环经济思路,对湿法电石制乙炔电石渣浆中乙炔气的回收利用技术进行了探讨。     

乙炔、氢气和空气的三组分混合气的快速分析法——吸附色谱与吸收法的联合

在研究乙炔一步法合成丁二烯时,遇到的第一个问题就是准确地了解原料气中乙炔和氢气的组成;不同的组成,不仅影响产率,而且若配气不当,混入空气,进行反应时就会有导致爆炸的危险。因此,单单分析混合气中乙炔含量是不够的,还必须分析空气的有无,若超过一定的限度,是不允许进行反应的。     

辽河探区西部凹陷原油溶解气逸出及其成藏意义

通过辽河探区西部凹陷原油溶解气油比变化特征及其与原油密度关系,分析了原油溶解气逸出量分布与油气成藏的关系.原油溶解气油比一般随深度增加而增大,随深度变浅而降低,与原油密度有较好的相关性.依据原油密度与原油溶解气油比相关的数学模型确定了单位质量原油溶解气逸出量及其分布特征.凹陷内部的单位质量原油溶解气逸出量相对较小,但保存条件好,有利于气藏的形成;而凹陷边缘单位质量原油溶解气逸出量一般较高,但保存条件差,对天然气成藏不利.     

“人命关天的事,他们怎敢这样马虎?”——从一位美籍华人的举报和控诉说起

1月20日,记者在郴州市采访了美籍华人刘际辉先生。从2003年开始,他一直在举报一家非法乙炔生产的黑厂,给人民群众生命安全和他本人的企业——郴州旭辉气体有限公司(以下简称旭辉公司)造成严重的威胁和损害。见到记者,他说的第一句话就是“:人命关天的大事,他们怎么敢这样马马虎虎?”刘际辉先生1988年在郴州市投资兴建了旭辉公司,上乘的产品质量,优质的服务使旭辉公司在当地有了良好的口碑。然而,从2003年开始,旭辉公司连续接到用户投诉,称其生产的乙炔气短斤少两,使用时间只有原来的1/3,气瓶也超期服役。刘先生从公司内部查找问题,但所有环…     

浅议溶解机搅拌轴设计

溶解机是粘胶制备中用来将黄化后的粘胶循环、溶解，并贮存粘胶的搅拌设备。搅拌装置是其重要的组成部分，在搅拌装置中，搅拌轴作为重要的部件其设计结构直接影响着粘胶搅拌溶解效果。本文以我公司溶解机为例简要介绍分析了溶解机搅拌轴的设计.     

金属粉末火焰喷涂技术与发展

本文介绍了氧-乙炔火焰喷涂的设备、喷涂粉末、喷涂工艺,并简要指出了氧-乙炔火焰喷涂技术的发展方向。     

火焰表面淬火工艺参数的控制

氧—乙炔焰表面淬火是一种传统的淬火工艺。本文中,作者提供了一些新的数据,包括钢在表面加热时的温度测量以及氧和乙炔气混合燃烧时中性焰的混合比,可供参考。     

溶解气运移特征砂槽模型实验研究

借助于砂槽承压含水层模型，以氩溶解气为研究对象，模拟气体聚集或稀释的异常源产生后，其在含水层中的运移过程。实验包括三组，分别模拟在不同的气源气体流量、水头压力和承压荷式、运移速率和溶解气贩运移过程。在实验的基础上，分析研究氩溶解气的运移特征（主要包括运移模式、运移速率和溶解气峰值含量）与气源气体流量、水位和承压载压力的关系。结果表明氩溶解气在低流量的范围内呈现出与离子类似的弥散特征，与离子不同的是     

含酸气挥发油藏回注溶解气对原油相态与物性的影响

含酸性气体(H_2S和CO_2)的挥发油藏选择回注溶解气开发,既能减缓压力衰竭,又可以节省酸气处理费用。但回注含酸气组分的溶解气对原油相态与物性影响规律尚不明确,进而制约了注气开发效果的预测和注气组分的优化。以国外某挥发油藏为例,在组分划分和PVT实验拟合的基础上通过模拟注气膨胀实验研究了溶解气及H_2S和CO_2等主要气体组分对原油相态与物性的影响规律。结果表明:溶解气中的H_2S和CH_4对原油p-T相图影响显著,而CO_2和溶解气对原油p-T相图影响很小;酸性气体除降黏能力低于CH_4以外,在降低原油饱和压力、降低原油挥发性和膨胀原油体积方面均强于CH_4;含酸气挥发油藏回注溶解气有利于提高增油效果。     

絡合活化催化作用(Ⅱ)——乙炔气相水合制乙醛鋅系催化剂的研究

找出了用于乙炔气相水合制乙醛流化床工艺的Z—7锌系催化剂,考察了水蒸汽——乙炔比例,反应温度、原料气总空速对于乙炔单程转化率和产率的影响。在常压和390—400℃,水蒸汽对乙炔比例为4∶1,乙炔空速300小时~(-1),原料气线速～0.1米/秒的流化床反应条件下,乙炔单程转化率在36—40％达200小时,乙醛的产率为80—82％,巴豆醛的产率为8—12％;催化剂失活之后可在500℃左右通空气和水蒸汽再生,每10毫升催化剂的生产能力为每小时1.9克的乙醛和0.22克的巴豆醛。 比较了Z—7锌系催化剂,磷酸镉钙催化剂和液相汞法的优缺点。结果表明Z—7锌系催化剂有明显的优越性。 讨论了催化反应机理和催化剂的活性中心本质。     

吐哈盆地红南-连木沁油田溶解气扩散特征及其扩散量计算

通过对吐哈盆地台北凹陷红南-连木沁油田的中、上侏罗统和白垩系油藏溶解气组成在纵向上的分布特征分析,认为大约在埋深小于1 450 m的白垩系油藏溶解气扩散作用强烈,不仅使甲烷含量显著降低,乙烷、丙烷等组分含量相对升高,而且也降低了溶解气油比,扩大了油藏的地饱压差.根据Fick第二扩散定律,模拟计算白垩系油藏溶解气中甲烷从中新世后期到第四纪末期扩散作用的累计散失率为82%.     

最新金属焊割气

最新金属焊割气是乙炔气（电石气）的替代品，使用效果、方法、割炬、割嘴与乙炔一样，与乙炔同重的每瓶成本25元。乙炔每瓶成本55元。生产中无污染，有无电均可。主配原料任何县市均能买齐。该技术关键是攻克了氧气与油类及易燃品接触会自燃的禁区。使用传统乙炔耗电大、污染大、危险大、成本高，国家已控制建厂，并取消电石耗电补贴。该技术获发明专利，市科委已立项生产，全国已成功转让40多家。现转让两种生产方法，原料生产法投资3万元，日产200瓶；半成品合成法投资500元，日产300瓶以上。5－7天可投产。转让费各4万元，每县2－3家，…