MPS-HP-Ⅱ型中速磨煤机静态分离器是如何选型的

分离器是制粉系统中磨煤机的重要部件,分离器性能的优劣对磨煤机的出力和锅炉燃烧具有非常重要的影响。中速磨煤机所配的分离器形式有静态分离器和动静态旋转分离器两种,该文以辽阳芳烃基地热电厂新建工程项目为例叙述了两种分离器选型过程,以及对分离器运行条件和数据进行了分析,从而确定项目中速磨煤机静态分离器的选型结果。。     

磨煤机自动喷雾润滑装置改造

磨煤机是电厂燃粉锅炉制粉系统的重要设备,其正常与否关系着制粉系统及整个机组的安全稳定运行。而磨煤机自动喷雾润滑装置又是保证磨煤机能否正常运行的重要设备。作为磨煤机自动喷雾润滑装置关键部分的空压机其控制回路又存在两大缺陷,严重影响了磨煤机的安全运行。通过合理改造,消除了原设计中存在的缺陷,保证了磨煤机的安全稳定运行。     

1000M W超超临界锅炉水冷壁超温原因分析及对策

正0引言本文针对HG-2994/28.25-YM4型超超临界锅炉垂直水冷壁特性,通过现场燃烧调整实验,发现了锅炉制粉系统、磨煤机组合方式、热一次风调平对锅炉水冷壁壁温的影响,并提出了相应控制调整策略,对同类型机组的调试和运行控制方式提供参考借鉴。     

600MW超临界锅炉变煤种运行特性分析

针对某600 MW超临界锅炉由于改烧煤种而导致的问题,先后进行了煤的热重分析实验、对不同工况下的炉内过程进行数值模拟以及计算制粉系统性能,研究表明实际燃煤反应初期快速着火燃烧的能力较差,稳定燃烧和充分燃尽的性能也较差;炉内过程数值模拟显示所提出的燃烧调整方案有助于提高炉膛上部的烟温,利于提高再热汽温;煤质参数变化导致了磨煤机出力的下降,建议对磨煤机进行改造,以适应锅炉出力需求。     

优化直吹制粉系统负荷分配之我见

配中速磨煤机的330MW锅炉直吹制粉系统的稳定运行是整个锅炉安全运行的基础,针对煤种和现状的个性不同,在制粉系统负荷分配上是不能一概而论的。本文对影响中速磨煤机负荷的突出因素进行分析并提出优化方法。     

2005年广东省科技进步奖拟获奖项目--《直吹式制粉系统风煤在线监测系统开发与研究》项目简介

1.内容 为实现直吹式制粉系统锅炉的优化燃烧和中速磨煤机的优化调整的一个必要条件就是要有合适的煤粉管内煤粉浓度和一次风速度的监测手段,目前在国内尚没有成功实现配直吹式制粉系统的电站锅炉煤粉管道内风煤长期监测的例子.我们通过研究,开发出一种利用电磁波在煤粉空气混合物中传播能量衰减原理的测量方法,同时结合防堵性风速测量装置,可以准确测量直吹式制粉系统煤粉管道内的一次风流速和煤粉浓度.     

《直吹式制粉系统风煤在线监测系统开发与研究》项目简介

1.内容为实现直吹式制粉系统锅炉的优化燃烧和中速磨煤机的优化调整的一个必要条件就是要有合适的煤粉管内煤粉浓度和一次风速度的监测手段,目前在国内尚没有成功实现配直吹式制粉系统的电站锅炉煤粉管道内风煤长期监测的例子。我们通过研究,开发出一种利用电磁波在煤粉空气混合物中传播能量衰减原理的测量方法,同时结合防堵性风速测量装置,可以准确测量直吹式制粉系统煤粉管道内的一次风流速和煤粉浓度。2.经济效益和社会效验通过对直吹式制粉系统煤粉管道内的一次风流速和煤粉浓度的在线监测,实现配中速磨的直吹式制粉系统的优化运行指导,…     

碗式中速磨煤机节能优化

哈尔滨第三发电厂二期锅炉为哈尔滨锅炉厂引进美国CE公司技术设计制造的HG—2008/18.2—YM2型锅炉,型式为亚临界压力、一次中间再热、强制循环、单炉膛汽包炉,设计燃料为鹤岗烟煤,采用四角布置、切向燃烧、RP-1003型中速磨煤机正压直吹式制粉系统。由于燃料市场的变化和企业发展的需要,设计煤种难以保证,为此适应煤质变化#4锅炉在2014年大修中对RP-1003型中速磨煤机调整改进,以适应不同煤种。     

唐热锅炉制粉管道可调缩孔改用文丘里管方案探讨

该公司锅炉采用四角切圆燃烧,制粉系统采用中速直吹磨煤机;每台中速直吹磨煤机出口通过4根粉管给燃烧器同一层4个角煤粉喷口供粉,为避免每层4个角煤粉喷口风速不平衡导致炉膛内火焰偏斜刷墙或局部热负荷不均;粉管风速调平普遍采用在同台磨煤机4根粉管上安装可调节缩孔并利用可调节缩孔的开度将4根粉管的全程阻力调节一致从而实现4根粉管内风速一致。     

D—10D双进双出球磨机运行中常见故障分析

总结了双进双出钢球磨煤机在生产应用中出现的一些常见问题,并提出了解决方案,为锅炉制粉系统经济稳定运行提供了保障。     

国内西部某热电厂2×300MW工程除尘器选择方案

0概述本工程建设2×300MW空冷燃煤机组,配两台亚临界、四角切圆燃烧、单炉膛Π形布置、一次中间再热、平衡通风,全钢架悬吊结构、紧身封闭、固态排渣、自然循环汽包燃煤锅炉,锅炉以当地煤为燃料,轻柴油点火助燃,制粉系统采用正压直吹式中速磨煤机系统。除尘器的排放要求为出口最大含尘浓度小于等于50mg/Nm3。     

火力发电厂热风送粉锅炉掺烧褐煤分析

下花园电厂#机组容量200MW,锅炉型号为HG-670／／140-9,本文针对中间储仓式制粉系统,采用热风送粉方式的锅炉掺配褐煤进行分析,阐述了褐煤掺烧的安全技术措施;讨论了褐煤掺烧技术应用中所面临的问题,主要有掺烧褐煤的比例,制粉系统的检查与维护．磨煤机出口温度的控制,锅炉运行工况的调整,吹灰器的运行周期等;并提出了掺烧褐煤的建议。     

浅析600MW亚临界机组锅炉的燃烧优化

本文介绍了对SG-2023/17.5-M914型锅炉系统燃烧的优化过程,主要包括制粉系统的优化,氧量参数的选择.     

浅谈锅炉飞灰含碳量成因及降低措施

锅炉飞灰含碳量是影响锅炉运行效率的重要因素，对机组总体性能也有着很大的影响。本文就锅炉飞灰含碳量的成因进行分析，并提出改善措施，有利于指导运行人员及时进行锅炉燃烧和制粉系统的调整，提高锅炉燃烧效率及控制水平，降低发电煤耗，提高竞价上网能力。     

磨煤机风门的故障原因分析及解决措施

某发电厂的直吹式制粉系统共有5台磨煤机,而每台磨煤机都有冷风门、热风门以及混合风门这三个二位气动门。在磨煤机启动并正常运行后,可以通过调节这几个风门实现对入口风量及风粉的配比。但是由于投产使用的气动门设计不能满足机组的正常运行,从而导致磨煤机组制粉系统的缺陷,本文从磨煤机组制粉系统的工作流程出发,重点论述了磨煤机风门系统的故障原因及处理方法,并对磨煤机实施了维护及改造。     

磨煤机旁路风改造分析

针对某机组炉磨煤机的粗粉分离器和磨煤机村瓦改造后出现的煤耗升高、燃用劣质煤时燃烧恶化、干燥出力下降等问题,提出增加旁路风系统的方案,显著提高了一次风率,使磨煤机性能接近原来的设计工况,有效的消除了磨煤机村瓦和分离器改造带来的消极影响.使锅炉运行状况得到了明显改善,并为国内其它相同类型锅炉的技术改造提供了有益的尝试.     

对先进控制方法于电厂热工过程控制的应用分析

先对有关热工过程主要的种类和特点进行总结和分析,对火力发电厂热工过程控制的现状进行介绍,对先进控制在电厂热工过程中的应用进行研究,分别探讨了过热气温过程、单元机组负荷过程、锅炉给水系统、锅炉燃烧过程以及制粉系统的先进控制方法。     

等离子点火技术在600MW直流锅炉吹管中的运用

本文结合笔者实际工作经验,阐述了某台600MW超临界直流锅炉、制粉及燃烧系统、等离子点火系统,并重点对该锅炉吹管的参数、流程以及控制措施进行探讨.     

某电厂300MW机组掺烧高挥发份高热值煤种探讨

某电厂300MW机组采用东方锅炉厂中储式、四角切圆燃煤锅炉,这也是我国目前300MW机组的主要类型,中储式制粉系统本身有很多优点,如调节灵敏方便、锅炉运行燃料供应可靠性高,但较为突出的缺点是系统复杂、有发生爆炸的危险性,尤其是在目前该煤源复杂的情况下,热值及挥发份忽高忽低,使用高挥发份高热值煤种极易造成粉仓温度高,甚至引起制粉系统爆炸;煤粉挥发份高,燃烧提前,煤粉在燃烧器喷口内部燃烧,容易烧坏火嘴。该文旨在讨论如何控制掺烧高挥发份高热值煤种产生的一系列问题,保证机组的安全可靠运行。     

提高磨煤机出口温度的经济性分析

火电厂锅炉排烟热损失是锅炉系统最大的热损失,而减少排烟热损失的主要方法就是提高磨煤机出口温度。因此,该文特对提高磨煤机出口温度的经济性进行详细阐述。