精细水煤浆制备及其流变性研究

针对发展以煤代油技术中燃料制备存在的问题,运用水煤浆制备与燃烧理论,根据每个煤种特点分别进行了磨矿和制备精细水煤浆实验,通过分析所制得的各煤种水煤浆的流变性能,找出了影响煤浆表观粘度的因素,得出了煤质、添加剂、煤粉粒度是制备精细水煤浆过程中的关键因素.掌握了各煤种制备煤浆的规律,对发展以煤代油技术和缓解石油资源日益紧缺问题有重要意义.     

水煤浆燃烧脱硫剂优选的探讨

选用碳酸钙、氢氧化钙和氧化钙三种脱硫剂进行水煤浆燃烧脱硫实验,同时,测定和研究了水煤浆中分别加入易解离（氢氧化钙）和不易解离（碳酸钙）两类脱硫剂对水煤浆流变性的影响。实验表明,易解离的氢氧化钙虽然脱硫率相对较高,但加入水煤浆后,浆体呈现出不流动的状态,不适合用作水煤浆燃烧脱硫剂;而水煤浆加入不溶于水的碳酸钙后,其抗温升、抗剪切能力强,水煤浆仍具有较好的流动特性。     

用DSD酸氧化废水制备水煤浆技术

针对常规处理技术难以治理的DSD酸氧化废水,系统介绍了用DSD酸氧化废水制备水煤浆的处理技术。研究表明,用DSD酸氧化废水可直接制备水煤浆,水煤浆的最佳配制浓度为64．5％,相应的水煤浆粘度为932mPa.s用浓缩后废水配制水煤浆,得出的水煤浆最高配制质量分数可达64．6％-71．5％,相应水煤浆的粘度为823-898mPa.s各种条件制备出的水煤浆性能均稳定,完全能满足水煤浆喷吹燃烧的需求。用DSD酸氧化废水制备水煤浆技术可从根本上解决DSD酸生产过程产生的废水污染。     

改性化工污泥与煤的成浆性及燃烧性分析

选取两种方法对化工污泥进行改性并研究改性后的污泥添加量对污泥水煤浆(S-CWS)成浆性、流变性和燃烧性的影响,从而获得制备高浓度污泥水煤浆的工艺参数.结果表明:选用Na OH对污泥进行改性制备出的污泥水煤浆成浆性较好;改性污泥添加量在10%~20%,可以得到成浆性良好的污泥水煤浆;添加改性污泥的污泥水煤浆较普通水煤浆的燃烧性能增加.     

水煤浆,粉煤和重油燃烧排放物生成解析

分析了水煤浆、粉煤和重油燃烧过程中有害物质(NO_x、SO_x、CO、黑烟和飞灰)的生成机理,定量计算了这些污染物质生成的数量。结果认为,水煤浆是一种低污染的清洁燃料,适宜于工业推广应用。     

工业废水中金属离子对水煤浆性能的影响及作用机理研究

工业废水用于制备水煤浆,有利于其资源化利用,降低工业废水的处理成本,减少环境污染。为了探究工业废水中金属离子对水煤浆黏度、稳定性和燃烧特性的影响,选用Na⁺、Ca²⁺两种金属离子进行实验研究。成浆实验研究结果表明,Na⁺、Ca²⁺存在时均会增加水煤浆的黏度,并且Ca²⁺的增黏幅度明显高于Na⁺;Na⁺、Ca²⁺对水煤浆稳定性的影响较小。燃烧特性研究表明,Na⁺、Ca²⁺水煤浆的着火温度、燃尽温度降低,最大燃烧速率增大,Na⁺对燃烧特性产生的积极影响比Ca²⁺显著。     

洁净煤技术及其发展前景

介绍了煤炭的传统利用方式所存在的问题、洁净煤技术在国民经济中的地位、发展洁净煤技术的重要性和必要性;煤的洁净开采技术和煤炭洁净利用过程中在燃烧前洗选处理、型煤加工和水煤浆技术;燃烧中除硫、除氮技术;燃烧后的除尘技术与煤炭的转化技术,针对我国煤炭的燃烧效率不高和污染严重问题提出了解决方案.     

含油污泥高温燃烧利用技术研究

对胜利油田含油污泥理化性质进行了研究,提出了含油污泥高温燃烧利用技术.该技术利用特殊锅炉将水煤浆与含油污泥掺和燃烧,通过流化床处理、烟气处理系统及粉尘回收系统,实现了含油污泥无害化处理,解决了环境污染问题.实验检测结果表明:炉膛温度高达1150℃,降低了燃烧对含油污泥干度的要求;除尘效率达到99.5%以上,烟尘、烟气符合国家排放标准;节约燃煤18.6%～22.2%.该技术有很强的环境效益与经济效益.     

床下流态化点火技术在水煤浆流化床锅炉中的应用

通过实例介绍了床下流态化点火技术在水煤浆流化-悬浮燃烧锅炉中的应用,讨论了其在流化床锅炉中的广泛应用前景。     

水煤浆及水煤浆添加剂

项目简介：高浓度水煤浆是近20年发展起来的一种煤基流体燃料。它在取代油、气及干煤燃烧方面具有环保、节能等综合效益，是我国洁净煤技术的一项重要内容。水煤浆添加剂是制备高浓度、高稳定性水煤浆的关键。新型的水煤浆添加剂ZNF和PSN系列已由福州大学刘明华博士领导的环境友好材料课题组研制成功，并已申请国家发明专利1项。     

工业废水水煤浆性能的研究

研究了用焦化厂3种工业废水制备的水煤浆的性能并与自来水制备的水煤浆的性能进行了比较,结果表明,用3种工业废水可以制备出性能较好的水煤浆,而且,某些废水制出的水煤浆在性能上,特别是稳定性上好于用自来水制出的水煤浆.     

适用于德士古炉的宁东高浓度水煤浆研究

通过煤质分析,挑选出了适合宁东甲醇厂德士古水煤浆(CWS)加压气化工艺的宁东地区原料煤——羊场湾矿,遴选出了适合羊场湾矿煤制水煤浆的木质素磺酸盐分散剂,同时考察了不同来源木质素磺酸盐分散剂对该水煤浆的粘度影响规律,并确定了分散剂最佳掺量为1％.     

水煤浆气化技术浅析及工程设计问题探讨

该文简述了水煤浆气化技术在我国的应用及发展,介绍了水煤浆气化技术工艺流程,并就水煤浆气化工程设计若干问题进行了探讨.     

大同水煤浆产业的前景及其发展对策

本文介绍了大同水煤浆的生产状况和发展规划 ,阐述了大同水煤浆产业走规模化、效益化的重要性和迫切性 ,同时分析了大同水煤浆市场的合理科学开发 ,提出大同水煤浆可持续发展的途径和对策。     

环保型水煤浆添加剂的研究现状与发展

简单介绍水煤浆添加剂,阐述以废液类、含泥污类、生物质类的几种典型废弃物作为环保型水煤浆添加剂的研究现状.通过对比传统处理废弃物以填埋、焚烧、直接排放为主的处理方式,论述废弃物掺入水煤浆中作为环保型水煤浆添加剂的环保性、高效性、经济性.环保型水煤浆添加剂的来源广泛、种类繁多、经济环保性能优越,具备良好的市场发展潜力.结合目前环保型水煤浆添加剂的研究现状,对环保性水煤浆添加剂的未来发展进行思考与展望.     

用DSD酸氧化废水树脂脱附液制备水煤浆技术的研究

对江苏淮化集团有限公司DSD酸氧化废水树脂脱附液制备水煤浆技术进行了系统的实验研究,得出用蒸浓液直接配制水煤浆,其最佳配制浓度为66-68%,水煤浆的粘度为468-1030 Mpa.s;用脱附液直接配制水煤浆,其最佳配制浓度为70-71%,水煤浆的粘度为692-769 Mpa.s.     

煤气化方法的选择

1.Texaco气化该装置是世界第五套、国内第一套水煤浆加压气化装置,国产率达90%以上。1989年4月正式动工,1993年4月建成并顺利投入试生产,同年6月份通过国家技术鉴定,1995年全面达产。该装置设计单炉日投煤量450吨,由原料煤制得水煤浆,经煤浆泵送入气化炉内,与氧气混合燃烧,通过激冷、洗涤,制得水煤气。经过十年的刻苦攻关,水煤浆加压气化技术逐渐成熟,单炉产量达到设计能力的138%,运行周期逐步提高,创造了许多运行纪录,单炉连续运行纪录106天,喷嘴我厂可以自己制造,喷嘴的使用寿命达到一百多天,且修复后可以重复利用,耐火砖全部国产化,使用寿命达到了12000小时,大大提高了其装置的可靠性、经济性。     

浙江大学机械与能源工程学院

水煤浆代油技术 水煤浆是一种新型低污染代油燃料，是20世纪70年代石油危机中发展起来的一种新型代油环保燃料。它是由65％-70％不同粒度分布的煤、30％-35％的水和约1％的添加剂制成的混合物，它既保持了煤炭原有的物理特性，又具有石油一样的流动性和稳定性，可以像油一样易于装贮、实现管道输送和高效燃烧，被称为清洁液态煤炭产品。可以广泛用于电站锅炉、工业锅炉和工业窑炉代油、代气、代煤燃烧，亦可作为气化原料，用于生产合成氨、合成甲醇等。     

水煤浆添加剂——改性松香

能源是人类赖以生存,经济发展和社会进步的主要物质基础,综观中国的石油能源储量,面对着石油短缺这一世界性的问题,寻找新能源越来越受到人们的重视,发展水煤浆技术就成为一个以煤代油的大趋势。水煤浆,作为洁净煤技术,煤炭深加工的新品种,与燃烧重油或柴油相比,具有明显的等热值燃料差价;与原煤散烧相比,具有明显的环境效益。     

水煤浆在管内的流动特性

本文在分析前人工作的基础上,考虑了由水煤浆屈服应力所引起的管内速度分布的变化,理论分析了水煤浆在管内的流动情况,提出了水煤浆管阻特性的理论计算方法,并对其进行了大量的试验验证。实验结果与理论分析十分吻合,说明本计算方法可以用于实际工程的设计。