离散孔射流特性研究

本文给出在不同的加热条件下，确定壁面温度场并得到孔内，孔壁和孔口附近裸表面的的传热传质系数和膜冷却系数的方法，对膜冷却孔周围及流体的数学模型的建立有很大的帮助。     

三孔喷枪所产生的同源三股射流结构的理论分析

对三孔喷枪所产生的同源三股射流流场中速度分布、温度分布的实验数据进行分,发现各射流剖面上速度的分布不是轴对称的。经过坐标变换并对射流流股内侧按类似伴随流的方法处理后,射流则具有自模性。 若采用提出的射流积分方法,可以求解三孔喷头所产生的同源三股射流主段内的速度场、温度场。文中算出了三孔喷抢射流流场的自模性、射流主段速度分布、温度分布、射流边界扩展规律、射流轴心速度衰减规律等公式,这些公式与实验数据相符合。同时还找出了伴随流速度u_c以及三个流股之间相互干扰与喷孔夹角α之间的函数关系。这些结果为设计三孔喷枪提供了实践和理论的依据。     

射流表面射流孔菱形排布减阻特性实验分析

针对射流表面流场特性,以回转体的U-PVC管为实验样件载体,在其表面上加工出按菱形排布的射流孔结构.在射流表面减阻测试实验平台上,对光滑表面和不同射流孔排布方式的射流表面所受摩擦扭矩进行模型实验,分析射流孔排布、射流速度、旋转速度等因素对射流表面减阻率的影响,研究射流孔不同排布方式下射流表面减阻特性.结果表明:不同排布方式的实验样件射流表面具有较好减阻效果,射流孔菱形排布的两个对角线均能影响射流表面减阻特性.     

射流控制半自动车床

在毛主席“备战、备荒、为人民”战略方针指引下,我们杭州轴承厂抓革命、促生产的形势一派大好,生产一跃再跃。但在轴承套圈车加工设备中,有一部分是40年代“老爷”车床,不仅生产效率低,而且劳动强度大,远远不能适应当前生产发展的要求。我厂工人同志,通过活学活用毛主席哲学著作,以“鞍钢宪法”为指针,破除迷信,解放思想,遵照毛主席“我们必须打破常规,尽量采用先进技术”的教导,大搞技术革新的群众运动,让40年代的“老爷”     

射流控制鋼卷跑偏

本文叙述了一种射流随动装置。它应用射流传感器接收几何偏差量讯号之后,又经过由射流元件和附件所组成的摸数转换器,而获得气脉冲讯号,再经过气—电转换器和电磁阀转换成高压由脉冲来推动执行机构,完成了钢板卷取机的防跑偏控制。 本文也总结了该项科研和生产实践。说明该装置的控制系统比较简单、反应速度快、制造成本较低和工作稳定等特点。它不但可以应用于冷轧钢带的防跑偏的控制上,而且也可以应用于热轧钢带及有色金属带材生产防跑偏的控制之中。     

射流控制雷管装配自动线

本文阐述了气动传动和射流控制的雷管装配自动线的设计原理及构成情况。     

射流控制全自动专用车床

我们伟大领袖毛主席教导我们:“我们必须打破常规,尽量采用先进技术,在一个不太长的历史时期内,把我国建设成为一个社会主义的现代化的强国。”在国内外一派大好形势的鼓舞下,在兄弟连队和兄弟班组应用六十年代新技术——射流技术的启发下,我厂二连机加班的革命青年,从五月中旬开始,在党支部和连队的关心下,发扬敢想敢干的革命精神,积极投入了试制“射流控制全自动车×××专用机床”的战斗。经过一个半月的奋战,克服了种种困难,终于在“七一”那天调试成功,向我们伟大的中国共产党诞生五十周年献了礼。     

倾斜螺纹孔射流传热特性的数值研究

为了提高传统圆孔冲击射流的冷却效果,提出采用螺纹孔来代替圆孔,并采用数值模拟方法研究了倾斜状态下螺纹孔旋转冲击射流的复杂流动状态和传热性能,研究的影响因素包括射流倾斜角(α=45°～90°)、冲击距离(H/d=2,4,6)、雷诺数(Re=6 000～24 000)。研究结果表明:倾斜角和冲击距离对射流空间内旋涡的大小、形状和位置有较大的影响;在倾斜状态下,旋转射流冲击冷却效果要优于圆孔射流,但当α=45°时,旋转射流冲击靶面的对流传热效果会明显恶化;当Re=6 000,α=60°,H/d分别为2、4和6时,旋转射流靶面中心努塞尔数Nu比圆孔射流靶面中心Nu分别高139.9%、107.2%、27.3%;当冲击距离相同时,旋转射流靶面平均努塞尔数高于圆孔射流。与圆孔射流相比,Re≤18 000下提高射流Re,旋转射流能显著增强靶面传热能力。     

射流温度对高温气体射流控制压缩着火的影响

为了解决柴油预混合压燃着火相位的控制难题,采用高温气体射流控制压缩着火(jet controlled compression ignition,JCCI)的方法,其通过射流喷入一定量的高温气体来触发缸内处于着火临界状态的预混合气自燃,从而实现着火相位的有效控制。采用三维CFD耦合简化化学反应机理的方法,研究高温气体JCCI方式的着火和燃烧过程,分析射流温度分别为700,800,900和1 000 K时对其燃烧和排放特性的影响。研究结果表明:在上止点附近射流喷入高温气体能触发缸内预混合气多点自燃;随着射流温度提高,高温反应始点前移,放热峰值升高;CA50前移,燃烧持续期缩短;此外,NOx排放逐渐增加,CO排放逐渐减少,soot排放量几乎为零。     

射流控制16O吨冲床

杭州发电设备厂焊接车间一台160吨双柱双点式冲床,过去是用一套复杂的电气线路实行自动控制,控制系统经常失灵,在操作过程中常常出现连冲现象,很不安全。此外,由于网路电压波动大,15公斤电磁吸铁线圈因经常振动和过压而烧毁,控制阀的拉簧和压簧也因常受到强烈冲击而损坏,因而不得不经常停车检修,使生产受到严重影响。为了彻底扭转这     

射流控制小型自动活塞器

我们在党的“九大”团结、胜利路线指引下,高举“鞍钢宪法”旗帜,遵循毛主席关于“我们必须打破常规,尽量采用先进技术”的教导,发扬敢想、敢干的革命精神,用土办法,试制成功一种体积小,成本低,使用方便,效果大的“射流控制小型自动活塞器”。这是毛泽东思想的胜利。     

汽车括水器的射流控制

目前常见汽车驾司室前的括水器,有电动和气动的二种。我厂射流小组和汽车检修老师傅与驾司员遵照毛主席“中国应当对于人类有较大的贡献”的伟大教导。发扬“敢想、敢说、敢干”的革命精神。对括水器进行了改革,革掉了原气动括水器复杂而精密的“伐门”     

三孔旋流喷头

氧枪是顶吹转炉的关键设备。研制新型的氧枪喷头,改善氧气射流对熔池的搅拌作用,以提高吹炼效果,一直是顶吹转炉研究的重要课题。北京钢铁学院于1975年开始进行三孔旋流喷头的水力学模型试验,试验结果表明,在三孔旋流喷头射流作用下,熔池的运动状态得到明显改善。为解决加强熔池搅拌的动力学条件开辟了一条新路。     

大型转炉所用五孔喷头射流特性的研究

测定了五孔喷头射流速度的衰减速率。测定结果表明,由于中孔射流和边孔射流的边界条件不同,因而它们的速度衰减速率不同。当中孔和边孔的直径相等时,在正常的枪位下,射流速度中孔比边孔大一倍。为了充分地利用五孔喷头的射流对熔池的有效和均匀的搅拌作用,要求作用于熔池面时,中孔射流的速度应等于或略大于边孔射流的速度,为此设计五孔喷头时应使中孔面积(A_中)小于每个边孔面积(A_边)。测定结果得出A_中/A_边应为0.6～0.8。     

单级压力调节阀的阻尼孔射流响应特性分析

为揭示带阻尼孔的压力调节阀的稳定性机理,运用流固耦合方法计算了阶跃和周期性流量脉动信号激励下阀芯的响应过程,得出了不同阀腔结构条件下阀芯的轴向振动特征和阀口前端阀芯表面压力分布及其变化规律。研究发现,阀内阻尼孔射流流束冲击阀芯表面,使得阀口前端阀芯表面呈现射流冲击区和静压区两部分,阀芯的轴向振动幅值主要取决于射流冲击区和静压区二者液压力的相位差,当静压区和射流冲击区的液压力相位差趋于180°时,阀芯及其轴向振动幅值将大幅减小。研究结果为压力调节阀的设计提供了新思路。     

电动机小盖射流控制车床试制成功

在毛主席“中国人民有志气,有能力,一定要在不远的将来,赶上和超过世界先进水平”的教导指引下,我们金华电机厂的革命职工,在厂党支部和革委会领导下,利用六十年代新技术——射流技术,进行自动控制的电动机小盖射流车床,于今年五·一节前胜利诞生。电动机小盖是电机产品中的基本另件,批量大,劳动强度大,工人同志早就迫切希望小盖加工自动化。经过无产阶级文化大革命战斗洗礼的我厂革命职工,组成以工人为主体的三     

射流控制半自动车床的技术总结

本文介绍了如何应用实践的观点,通过矛盾的分析和比较,在三种方案中选择了较为合适的射流线路。在该线路中,障碍信号是用“射流信号开关”法消除的。本文并介绍了车床的机械让刀装置及驱动装置。射流技术应用于该车床,使齿坯生产的效率提高二倍多。     

射流控制搪瓷盆类自动包装机

多年以来,搪瓷盆类产品都用手工包装,占用大量劳动力。我厂在批林整风运动推动下,贯彻执行鼓足干劲,力争上游,多快好省地建设社会主义的总路线,充分发挥广大群众的干劲、智慧和创造性,在很短时间内,试制成功了射流控制的盆类自动包装机。经投产使用,已收到良好效果。该机每小时能包装1200～1300只,可用于14～20公分深型盆、14～20公分汤盆、14～22公分饭碟等三个品种十三种规格的盆类产品的自动包装,还能自动打印。使用该机包装,不仅部分取代了手工包装,节约了劳动力,减轻了劳动强度,且机械结     

射流控制的半自动专用分度头

毛主席教导我们:“我们必须打破常规,尽量采用先进技术,在一个不太长的历史时期内,把我国建设成为一个社会主义的现代化的强国。”我们衢州机械厂的革命职工,遵照毛主席这一教导,开展技术革命,初步试制成功了由射流控制的半自动专用分度头,这是毛泽东思想的胜利,是抓革命,促生产的丰硕成果。过去,我们在铣床上加工如图6另件的端面齿时,采用把万能分度头板一角度的方法铣制,用这方法铣一只齿就得板动进刀手柄一次,还要摇一次分度头。由于产品上的齿数较     

实验研究类螺纹孔旋流冲击射流的冷却特性

为了实现均匀高效的射流冲击冷却,提出了一种新型旋流射流冷却结构,即圆孔内壁等间隔设有4条类似螺纹孔的螺旋槽道。通过实验研究了该喷嘴在不同螺旋角(0°、15°、30°、45°)、雷诺数Re(6000~30000)、冲击距离(1~8倍当量直径)等参数下对靶面换热特性的影响,揭示了该喷嘴冲击射流靶面的换热规律。实验结果表明,增大螺旋槽道角度,靶面的换热系数有所增强。与传统圆孔及无旋多槽道冲击射流相比,同工况下带有一定螺旋角的旋转射流可有效提高靶面的整体换热系数。在2倍和4倍当量直径的冲击距离下,45°类螺纹孔旋流射流换热的驻点努塞尔数Nu比普通圆孔射流分别高出7.4%和11.4%;靶面Nu与Re成非线性正比关系,在较高Re下Nu在靶面中心点以外0.7倍当量直径处出现峰值;随着冲击距离的增大,旋流对靶面冲击换热的作用效果减弱,乃至消失。