影响植物染料染色牢度的研究

衡量植物染料的染色效果主要是看其染色牢度。总结了国内外在植物染料染色牢度方面的研究成果,探讨了影响植物染料染色织物的耐光牢度、水洗牢度和摩擦牢度的因素。     

脆弱生丝及柔软剂处理后性能的研究

对正常生丝、脆弱生丝及柔软剂处理后脆弱生丝的性能作了比较分析,结果表明:处理后脆弱生丝因表面结构得到改善,有可能正常通过黑板检验.     

新型织物柔软剂的研制

介绍了集抗静电、柔软、消毒杀菌三种性能为一体的新型织物柔软剂的制备工艺及其经济效益。     

新型阳离子柔软剂的合成

以苯乙酸和二亚乙基三胺为原料 ,通过咪唑啉的还原开环反应制得 4-苯乙基二亚乙基三胺 ,接着分别与硬脂酸、环氧氯丙烷发生酰胺化、季铵化反应 ,得到一种未报道的含有活泼环氧基和双长链烷基的新型阳离子柔软剂     

淀粉酶对棉织物退浆工艺的影响

1试验方法1.1退浆工艺流程轧蒸:预水洗→浸轧酶液→汽蒸→热水洗→冷水洗→晾干;轧堆:预水洗→浸轧酶液→打卷、保温保湿堆置→热水洗→冷水洗→晾干1.2试验主要工序预水洗:将织物放入大于95℃蒸馏水中,浸1min,取出,挤掉多余水分。浸轧酶液:将配好的酶液放在水浴锅中恒温30min,将预水洗后的织物浸入酶液1min,取出后轧液,二浸二轧,控制轧液率在65%左右。汽蒸/保温堆置:将轧过酶液的织物放到水浴振荡器中或打卷后放到水浴振荡器中,汽蒸一定时间。水洗:大于95℃的热水洗2遍,冷水洗2遍。2影响酶反应的因素1)pH值的影响环境pH值会影响酶蛋白的构…     

绿色织物柔软剂的合成及其生物降解性

合成了一种可生物降解的绿色织物柔软剂:N,N′-二软脂酸乙酯-N,N′-二羟乙基氯化铵,替代目前国内广泛使用的难以降解的柔软剂———双十八烷基二甲基氯化铵(D1821).利用三乙醇胺和软脂酸的酯化反应合成软脂酸三乙醇胺双酯,再利用氯乙醇季铵化合成了目的物软脂酸三乙醇胺双酯季铵盐(EPH).研究了EPH的最佳合成条件和生物降解率.采用手感评价法评价了EPH的性能,并采用活性污泥法检测了EPH的生物降解性.酯化反应的最佳工艺参数为φ(软脂酸)∶φ(三乙醇胺)=2.3∶10.0,温度为120℃,反应时间为6 h,在此条件下双酯质量分数达到50%以上.季铵化的最佳条件为φ(氯乙醇)∶φ(酯化产物)=1∶1,温度为80℃,反应时间为4 h,在此条件下季铵化率达到90%以上.一周以后EPH的生物降解率可达到90%以上,而D1821在相同条件下的降解率仅为5%.EPH在柔软性能上与D1821相当,生物降解率远远高于后者,理论上完全可以代替D1821.     

新型双烷基纸张柔软剂的制备及应用

以硬脂酸与二乙烯三胺为原料,合成了双烷基酰胺咪唑啉,再经硫酸二甲酯进行处理,得到了双烷基酰胺咪唑啉季胺盐型柔软剂。研究表明,该柔软剂具有十分理想的柔软效果,且能显著克服纸张掉粉、掉毛的现象,起皱效果较好。此外,还对柔软剂的用量、抄纸工艺对纸张的抗张强度和透气性的影响作了研究。     

拒水整理对棉织物耐静水压的影响

通过用含氟拒水整理剂对纯棉织物进行拒水整理,可以使纯棉产品更新换代,提高其服用性能,增加产品附加值,扩大其使用范围.针对棉织物良好的亲水性能,采用两种不同的拒水整理剂对棉织物进行拒水整理.选择了整理剂质量浓度、交联剂质量浓度、醋酸质量浓度、焙烘温度和焙烘时间等几个主要影响因素,应用正交实验的方法考虑多因素对织物拒水效果的影响,并测试经整理后织物的拒水等级、耐静水压等指标,对测试结果进行方差分析,得出最佳工艺参数及工艺条件.同时得出用耐静水压值来表征相同类型亲水性织物拒水整理的效果较常规的拒水等级的方法更为精确.     

复合阳离子型有机硅柔软剂的研制及应用

在合成阳离子型有机硅乳液的基础上,配入氯化二硬脂酰胺乙基环氧丙基季铵盐(ES)阳离子表面活性剂,得到稳定、成本适中的复合阳离子型有机硅柔软剂,对涤纶长丝织物进行后整理,获得了良好的综合手感。研究发现催化剂浓度1%、聚合温度80℃、阳离子乳化剂浓度10%、非离子乳化剂浓度2%是合成有机硅乳液较为合适的工艺条件;而在复合柔软剂中,ES分散液的最佳比例为20%～30%。     

真丝织物的前处理及染色性能研究

对酶脱胶前处理工艺及染色性能进行了研究．通过正交实验及单因素的影响实验确定了最佳工艺。并与常规的碱脱胶工艺进行了比较。实验结果表明．酸性蛋白酶对丝绸织物脱胶后的上染百分率较皂碱法脱胶有了明皿的提高，水洗牢度也有所提高。     

衣物柔顺剂对孕鼠和胎鼠的毒性

探讨衣物柔顺剂对孕鼠受孕及其胎鼠的发育的影响。以灌胃的方式给予在孕期雌性小鼠不同剂量的衣物柔顺剂稀释液(1000,500,100mg/kg)。观察孕鼠受孕及胚胎发育情况。结果发现,在试验期间,小鼠的体重随着衣物柔顺剂剂量增加有降低的趋势。高剂量组、中剂量组的活胎率低于对照组。实验组胎鼠的身长、尾长和体重等发育指标均有显著的降低。结果表明衣物柔顺剂对孕鼠受孕及胎鼠的发育具有毒性。     

分散染料在染色涤纶上固着状态的探讨

利用X-射线衍射、DSC热分析和光学行为的测量,对三个分散染料(C.I.分散红225、167,C.I.分散蓝73)在染色涤纶纤维上的固着状态进行了研究。结果表明:这些染料均不以晶体状态固着在纤维上,所以染色纤维的色光与这些染料晶型的颜色没有关系。     

纳米无机复合抗菌剂制备棉类抗菌织物

目的研制一种新型的棉类抗菌织物。方法将自制的纳米无机复合抗菌剂及变色抑制剂与分散剂、粘合剂等按一定比例配制成整理浆料,然后用涂层法制备抗菌织物,并进行性能测试。结果当浆料中含抗菌剂2%(质量分数)、粘合剂15%(质量分数)、变色抑制剂0.1%(质量分数)时,制备的抗菌织物性能优良:2 h内对大肠杆菌、金黄色葡萄球菌和白色念珠菌的抗菌率均达99.5%以上,且不变色,并有较好的耐洗性。结论本法制备的抗菌织物具有良好的综合性能。     

基于BP网络的棉花中异性纤维识别算法

针对原棉中的异性纤维种类繁多、特征各异,很难建立一个统一的异性纤维识别模型问题.提出了应用神经网络识别异性纤维的算法.在RGB颜色空间下,提取原棉图像中每个像素的R、G、B分量,采用统计纹理分析方法,计算R、G、B分量的纹理强度信息作为特征值.用MATLAB软件创建BP网络识别模型,对有代表性的原棉图像进行识别实验.实验结果表明该算法可以有效地识别出原棉中存在的有色和无色异性纤维.     

壳聚糖处理羊毛织物用 M型活性染料染色工艺探讨

文章探讨了pH值、温度对羊毛织物用M型活性染料染色的影响及壳聚糖脱乙酰度、浓度及分子量等对经壳聚糖处理后的羊毛织物染色性能的影响.结果表明,经壳聚糖处理后的羊毛织物用M型活性染料染色,能获得较高的固色率和K/S值.提高处理液中壳聚糖的脱乙酰度或浓度都能提高活性染料对羊毛织物的固色率和K/S值,而且对染色样的湿处理牢度和摩擦牢度影响不大.壳聚糖的分子量对织物的染色性能无明显影响.     

Study on Dyeing of a Novel,Pro-environment Polylactic Acid （PLA） Fiber Yarn

Seventeen disperse dyes including anthraquinone, azo, methine, nitro, and quinoline dyes were applied to dye the Polylactic Acid （PLA） yarns at different conditions, and the dyebath exhaustion was determined. The result shows that C.I. disperse red 167, C.I. disperse orange 30, and C.I. disperse blue 284 have dye-uptakes greater than 80%. Therefore, they can be used as the three principal dyes for PLA yams. The experiment discovered that the dyes, because of their Monoazo and ester group contents, have a higher dye-uptake for the PLA fiber. The research on the optimization of dyeing techniques suggests that PLA yarn can obtain a high level of dyeing effectiveness at the following conditions： pH 4- 5, dyeing temperture 110℃ for 30- 40 min. Color fastness to perspiration, and waterwashing fastness increased 1 - 1.5 by the addition of the abstergent FB during the reduction clearing.     

纯棉针织物的秦皮天然染料染色

以水为提取剂从中药秦皮中提取天然染料对纯棉针织物进行染色,研究不同媒染方式以及染料质量浓度、染浴pH值、染色温度及时间、媒染剂硫酸亚铁用量等后媒法染色工艺对纯棉针织物染色效果的影响.结果表明,后媒法染色效果最好,秦皮天然染料对纯棉针织物的后媒染染色最佳工艺为：秦皮天然染料质量浓度12g/L,染液pH 4,染色温度90℃,染色时间60min,媒染剂硫酸亚铁用量5g/L.织物经后媒染染色后得色均匀,各项色牢度较好.     

白竹炭粘胶纤维/棉混纺纱线的染色技术研究

通过正交试验设计实验方案研究了白竹炭粘胶纤维/棉(70/30)混纺纱线的染色工艺,确定了不同染料染白竹炭粘胶纤维/棉混纺纱线的最佳染色工艺条件.采用最佳工艺染色后的白竹炭粘胶纤维/棉混纺纱线色泽鲜艳,色牢度优良.     

高聚合物无醛固色剂的合成与应用

探讨了高聚合物无甲醛固色剂的合成工艺,分析了原料配比、引发剂用量对产品性能的影响,优化出较佳合成工艺.用中心旋转法设计了活性染料染色织物的固色试验,优化出较佳的固色工艺参数:固色剂16～18 g/L,氯化钠8～12g/L,焙烘温度120～125℃.固色后染色织物的耐洗色牢度和耐摩擦色牢度都提高了0.5级,固色后色度差变化较小,有利于工厂对色.     

染料废水的电解脱色和处理研究

采用电解法对含硫化黑染料废水的脱色和去除效果进行了研究。结果表明,在pH=7,电解电压（V）和电流（I）分别为24V和0．19A,加入电解质条件下,浓度为146mg/L的硫化黑水样4hCODcr去除率为87．69％。选择最佳条件对其化工染料厂废水进行处理染料废水时存在的问题。