棉织物用无盐染色剂GX—H23改性工艺研究

本文选用广州金瑞鹰生物化学有限公司的GX-H23改性剂对棉织物进行改性处理,探讨其改性工艺,研究了最佳的改性剂用量及其改性温度和时间,并在最佳工艺条件下,对改性前后染料的上染百分率和染色织物表观色深度K/S值等染色性能作比较.研究发现,改性后棉织物的上染速率比未改性的快,上染百分率、固色率和K/S值比未改性织物大.     

交联改性壳聚糖在棉织物活性染料染色中的应用

采用交联改性降解壳聚糖对棉织物进行接枝改性,考察壳聚糖接枝改性对棉织物雷马素活性染料染色性能的影响.结果表明:棉织物经壳聚糖改性后,增加了织物表面对染料阴离子的亲和力和固着力,上染率和K/S值都有所提升,其固色率也有很大提高,均达80%以上;经雷马素红RR和雷马素黄RR染色后,改性棉织物的干、湿摩擦牢度和耐皂洗褪色同未改性棉织物一样,分别为4、3~4和4级,耐皂洗沾色降低半级,为3~4级.用雷马素蓝RR染色后,改性棉织物干摩擦牢度提高半级,达4级,湿摩擦牢度和耐皂洗等级同未改性棉织物一样,分别为3~4和4级.     

WLS和WLS-20改性的棉织物染色效果评价

分别采用自制的阳离子剂WLS及WLS-20浸轧改性棉织物,评价不同结构的阳离子助剂改性棉织物活性染料轧染无盐低碱染色效果,并与未改性棉织物轧染有盐高碱染色效果进行比较．结果表明,WLS和WLS-20改性棉织物的染色性均显著提高,均能获得比未改性织物有盐染色更高的K／S值和固色效率,二者皆能实现活性染料无盐低碱染色,但是相比之下,WLS-20助剂是一种较WLS助剂更好的活性染料无盐染色助剂,能获得更好的染色效果．     

WLS助剂改性棉织物活性染料的轧烘蒸和轧蒸短流程工艺

探讨了盐、碱、汽蒸时间对阳离子改性剂WLS改性棉织物活性染料轧烘蒸和轧蒸短流程工艺染色性能的影响.测试了织物表面染色深度K/S值、固色效率及牢度等性能指标,比较了这两种染色工艺的染色效果.结果表明,改性棉织物采用轧蒸短流程工艺较轧烘蒸工艺固色效率略低,但采用此两种工艺,改性棉织物均可以获得比未改性棉织物更高的K/S值,更好的色牢度,均能实现活性染料轧染无盐低碱染色.相比之下,由于轧蒸短流程工艺工序短,更符合节能减排、环保的染色理念,更具发展前景.     

生物蛋白改性助剂对羊毛纤维的改性研究

研究了NaHSO3预处理条件,以及鸡毛蛋白改性助剂改性条件对羊毛纤维活性染料和酸性染料染色性能的影响.结果表明,经过NaHSO3预处理与鸡毛蛋白改性助剂联合改性的羊毛纤维可以显著改善染色性能,提高染料上染百分率、固色率、耐洗色牢度,尤其适合染深浓色产品.同时,毛织物吸湿性提高,穿着舒适性改善.     

棉织物的阳离子改性及其紫甘蓝色素的染色

为研究天然色素对纺织物的染色与着色,本文以紫甘蓝色素为例,以正交试验法研究了棉织物的阳离子改性工艺以及紫甘蓝色素对改性棉织物的染色性能,测定了改性前后棉织物的上染率、表观色深值、耐洗牢度和耐摩擦牢度。结果表明:棉织物经阳离子改性后染色性能有了较大程度的改善,改性的最佳条件为:阳离子改性剂FK-316的用量(质量百分比)为10%,处理温度为60℃,时间是45 min,pH值为10。在最佳改性条件下紫甘蓝色素染织物的上染率为54.8%,K/S值达到8.1,耐洗牢度和耐晒牢度均提高1~2级。     

纳米ZnO改性在ZrO2微滤膜油水分离过程中的作用

采用均相沉淀法,对ZrO2微滤膜进行纳米ZnO改性,考察了未改性和ZnO改性微滤膜在油水分离过程中的渗透通量和油截留率的变化规律.实验结果表明,改性微滤膜具有良好的显微结构,同时在油水分离过程中,改性膜的渗透通量明显高于未改性膜,其中ZnO一次改性微滤膜的渗透通量比未改性膜提高了26.2%.在进行了120 min的油水分离后,未改性膜渗透液中的油浓度仍未达标,而改性膜的渗透液已经达标,且其油截留率均高于未改性膜.     

柚子皮改性前后对甲醛吸附特性的研究

以废弃柚子皮为主要原料,考察其不同改性方法以及不同初始浓度、温度、吸附时间和pH值等吸附条件下柚子皮对溶液中甲醛的吸附效果影响,并研究其等温吸附模型和动力学模型.实验结果表明:30%H2SO4改性柚子皮吸附效果最佳;未改性柚子皮在最佳条件下,吸附率达到45%;改性柚子皮在最佳条件下,吸附率达79%;柚子皮改性前后对甲醛的吸附过程都符合Freundlich等温吸附模型,改性前柚子皮对甲醛的吸附符合一级动力学方程,改性后符合二级动力学方程.     

阳离子明胶蛋白改性CVC织物活性染料的染色性

针对活性染料利用率低,染深色及盐用量多的问题,利用自制阳离子明胶蛋白助剂对CVC织物进行阳离子化改性,优化出有利于提高活性染料吸附上染性能的最佳改性工艺条件,并且研究了改性CVC织物活性染料无盐染色的性能.结果表明,改性CVC织物无盐染色可获得比未改性CVC织物常规加盐染色更高的上染百分率、K/S值、固色效率和皂洗牢度,但是摩擦牢度有轻微降低,需要进一步研究.     

叔胺型催化剂在纤维素纤维低盐低碱染色中的应用

以叔胺化合物为活性染料的固色催化剂,以达到活性染料对纤维素纤维的低盐、低碱染色目的。研究催化剂的用量、催化剂对染料的改性工艺、染色工艺条件等因素对棉织物染色深度的影响。研究结果表明:叔胺型催化剂对活性染色具有较明显的催化作用,催化剂对染料的改性工艺及其用量对织物的得色深度影响较大;催化染色能明显降低染色用盐、用碱量。染料经7%(o.m.d.)的固色催化剂在50℃×20min的条件下改性后,可减少盐、碱用量30%且染色织物的得色深度不降低。     

Application of Acid Dyestuffs with Different Molecule Structure in Combined Dyeing and Finishing of Cotton Fabric

Simultaneous dyeing and durable press finishing of cotton fabrics with acid dyes bearing the different molecule structure and durable press finishing agent （DP agent abbr. ） based on modified DMDHEU were investigated by using the pad-dry-cure process. Some factors affecting the process, such as structure of acid dyes, DP agent, catalysts and curing temperature were discussed. The dyed and finished fabrics were evaluated with respect to color strength, fixation, crease recovery angle, breaking strength and fastness properties. The results indicate that structure of acid dyes has a striking effect on the color strength of dyed and finished cotton fabric. The color strength and dry crease recovery angle of dyed and finished cotton fabric increases, whereas breaking strength decreases with increasing concentration of DP agent. It is necessary for ammonium nitrate to serve as catalyst. It is found that relatively satisfactory properties of dyed and finished cotton fabric can be obtained with appropriate adjustment of treating conditions.     

钩叶藤材的增强-染色复合改性及其性能研究

为了提高低质钩叶藤(Plectocomia pierreana)材的强度及装饰性能,分别选用酸性染料、活性染料、碱性染料、直接染料与三聚氰胺改性脲醛树脂(MUF)复配制得增强-染色复合改性剂,对藤材进行真空加压浸渍改性处理,并对改性藤材的颜色及物理力学性能进行检测。结果表明:酸性染料与MUF复配改性藤材的染色效果最好; 染料的加入对树脂的增强改性作用几乎没有影响; 经增强-染色处理后,藤材密度提高67.91%～73.02%,抗弯强度提高47.41%～49.69%,抗弯弹性模量提高56.01%～57.59%,抗压强度和弹性模量平均提高50%以上。傅里叶红外光谱(FTIR)分析表明,MUF与染料复配染色过程中,染料未与藤材组分直接作用,而是与MUF结合形成盐固着于藤材内部,从而完成染色。经增强-染色改性后,钩叶藤材的密度增大,强度提高,装饰性能良好,大大提高了其利用价值。     

增强-染色复合改性杨木的强度和耐光色牢度

【目的】通过木材增强-染色联合改性,提高人工林杨木的物理力学和装饰性能,为人工林速生软质木材的高效增值利用提供技术支持。【方法】将水溶性低分子质量三聚氰胺脲醛树脂(MUF)与酸性大红G复配得到复合染色剂,通过真空加压浸渍处理,对杨木进行增强-染色一体化改性,测试改性材颜色、强度、氙光老化等性能,并利用SEM分析其微观性状。【结果】增强-染色复合改性材的Δa^*、Δb^*、ΔC^*、ΔL^*与ΔE^*等色差指标与水染材基本一致; 复合染色材表面与内部颜色差异小于水染材。与未处理材相比,增强-染色复合改性材的密度、抗弯弹性模量(MOE)、抗弯强度(MOR)和抗压强度分别提高了38.2%、6.28%、20.67%和48.87%,与树脂增强改性材相当。SEM分析结果表明,MUF改性材和复合改性材细胞腔和细胞间隙被改性剂填充; 与水染材相比,复合改性材中的染料颗粒分布更均匀。耐光色率度测试结果表明水染材颜色在10 h内变化最快,50 h开始趋于平缓; 增强-染色复合改性材在光照50～75 h颜色变化加快,75 h后趋于稳定,其耐光色牢度比水染材提高了28.3%。【结论】染料的添加对树脂MUF的增强改性作用无明显影响,染料的加入也不影响水溶性低分子质量MUF树脂的高渗透性,树脂填充细胞腔和细胞间隙使得两种改性材的密度和力学强度均大大提高,树脂对染料的包覆和固结使得复合染色材的耐水色牢度明显提高,增强-染色复合改性材比水染材具有更好的耐光色牢度。将木材功能性改良与染色相结合的杨木增强-染色一体化改性技术,能显著改善速生杨木材料的物理力学和装饰性能。     

柠檬酸和2D树脂在染色棉织物上交联处理的比较

从棉织物产生折皱的原因，柠檬酸(CA)和2D树脂与棉纤维反应机理，分析比较了活性染料染色的棉织物，分别用柠檬酸和2D树脂整理后，折皱回复性、染色牢度的变化．     

稀土MOF改性棉织物的制备及荧光性能

基于水溶液的层层自组装方法,在棉织物表面以不同芳香酸和稀土阳离子为原料制备稀土金属有机骨(rare earth metal-organic framework,REMOF)材料,得到一系列REMOF改性棉织物。采用X射线衍射(XRD)、傅里叶变换红外光谱(FTIR)、扫描电子显微镜(SEM)、荧光光谱分析(PL)以及紫外吸收光谱(UV-vis)对REMOF改性棉织物进行表征分析。荧光强度对比结果表明,当以1,4对苯二甲酸或1,3,5均苯三甲酸为配体时,在324 nm波长激发下改性棉织物于617 nm处出现Eu 3+的特征红色荧光。所有改性棉织物的UPF(ultraviolet protection factor)值均为50^+,T(UV-A)和T(UV-B)值均小于5%,表明改性棉织物具有优良的抗紫外性能。     

代用碱JT的制备与应用性能研究

通过测定不同碱剂的缓冲容量,筛选并制备染色代用碱JT,并将其用于棉织物活性染料固色中。研究染浴中代用碱JT的组分对染色效果的影响,确定代用碱JT的组分为碳酸钾35%、硅酸钠50%、氢氧化钾10%和三乙醇胺5%。研究结果表明:代用碱替代纯碱用于活性染料固色,操作简单,染液pH值变化较小,且可提高染色牢度,节约用水,节约染色时间,降低综合成本。     

锦纶纤维活性染料染色条件探讨

采用毛用和棉用活性染料对锦纶纤维染色,详细讨论了染色温度、染浴pH值、染色和皂洗方法对染色深度和固色率的影响,分析了不同类型的活性染料对染色条件的敏感性。活性染料对锦纶纤维的染色深度、固着率和固着效率受温度、pH值、染料母体结构和活性基的影响很大。毛用活性染料更适合于锦纶纤维的染色,普通乙烯砜硫酸酯及乙烯砜硫酸酯/一氯均三嗪染料可有选择性地加以使用,毛用活性染料合适的染色pH值约为4,其它染料适用的pH值因品种而异.采用酸性染色或先酸性后碱性的染色条件均可,后者的优点是固着效率高,但染色深度未见提高,染色后采用碱性条件皂洗有利于染色深度的提高.     

Optical Measurements to Reveal Roles of Slightly Crosslinked Poly (dimethyldiallylammonium chloride)s in Fixing Anionic Dyes on Cotton Fabric

The roles of slightly crosslinked poly( dimethyldiallylammonium chloride) s( PDMDAACs) in fixing anionic dyes on cotton fabric were verified more precisely by optical analysis technologies,to achieve the new theoretical guides for the widely applications. Firstly,one method of optical CIELAB color difference analysis was designed to exactly measure the values of dyefixing performances, so that the suitable molecular weights and structures of the slightly crosslinked PDMDAACs could be precisely confirmed to play a role in the development of their dye-fixing performances. Secondly,the FT-IR absorption shift of the dye on dyed cotton sample fixed by slightly crosslinked PDMDAACs was nearly in agreement with that of forming water-insoluble color lakes,indicating that the expected color lakes could be formed on dyed cotton fabric,and would play a role in further development of the fastness of dyes on cotton fabric. Thirdly,the FT-IR spectra of fixed undyed cotton samples and that of fixed dyed cotton samples both showed the absorptions of slightly crosslinked PDMDAACs,further revealing that the slightly crosslinked PDMDAACs could be penetrated into cotton fabric and be convenient to interact with dyes when fixing. However,those absorptions of the slightly crosslinked PDMDAACs fixed on cotton samples would be absent after being adequately washed to a constant weight,suggesting that the fixing interactions of the slightly crosslinked PDMDAAC and cotton fabric were very weak.     

活性染料电渗析脱盐的研究

采用电渗析方法脱除活性染料中的无机盐分,利用薄层扫描技术和印花测强度等方法研究了pH值对电渗析过程染料水解的影响。通过将电渗析过程pH值维持在4.5—7.0之间,作者在染料样品电渗析16h之后,利用喷雾干燥法成功地制备了高强度活性染料。     

纯棉针织物的秦皮天然染料染色

以水为提取剂从中药秦皮中提取天然染料对纯棉针织物进行染色,研究不同媒染方式以及染料质量浓度、染浴pH值、染色温度及时间、媒染剂硫酸亚铁用量等后媒法染色工艺对纯棉针织物染色效果的影响.结果表明,后媒法染色效果最好,秦皮天然染料对纯棉针织物的后媒染染色最佳工艺为：秦皮天然染料质量浓度12g/L,染液pH 4,染色温度90℃,染色时间60min,媒染剂硫酸亚铁用量5g/L.织物经后媒染染色后得色均匀,各项色牢度较好.