一种高可靠性的单片机掉电保护设计

通过对几种掉电保护方法的分析对比，给出了一种简单可靠、通用于单片机系统的掉电保护电路；详细地介绍了单片机樟电保护电路的设计原理及硬、软件实现方法，分析了其可靠性。     

基于LM2576和Max813的掉电保护

随着社会的进步,工农业生产的不断加大和人们生活水平的日益提高,工农业生产用电量和人们生活用电量与日俱增,这必将导致用电系统掉电或欠电压的机率成倍上升,最终严重影响当今社会的工农业正常生产和人们的正常生活。尤其是采用单片机和计算机控制的领域,对用电系统掉电或欠电压所带来的严重后果显得尤为突出。合理选用节能而有效的电源掉电保护装置,将直接对生产和生活起到关键性的作用。采用图3、图4所示的保护装置来替代图1、图2所示的保护装置是个正确的选择,也是一个节约能源的举措,更是一个发展的方向。     

单片机应用系统中的数据掉电保护

文章着重讨论在设计具有掉电保护数据功能的单片机应用系统时,所应考虑到的原则和方法。对如何设计高可靠的ＲＡＭ数据保护电路和掉电检测电路进行了详细分析,并给出了实例电路。     

单片机应用系统的柔性扩展及其掉电保护

以８０３１单片机测控系统为例，就单片机应用系统如何解决系统掉电前后运行状态的吻合笥和适应任务变换的便捷可靠性进行了探讨。     

一种微机电压监视及掉电保护电路

介绍一种NE556构成的微机电压监视及掉电保护电路。该电路利用NE556及74HCOO共同构成对CMOS6116,6264及62256系列SRAM的掉电保护,同时具有电压监视器的作用,电路简单可靠。并根据电路特性推导出复位信号的延迟时间及监视电压的检出电压。     

闭路电视前端设备控制系统的设计

介绍了闭路电路前端设备控制系统的原理和作用,着重说明了电源控制、信号切换控制的原理和电路,以及控制流程图与软件。     

大屏幕指针式石英塔钟单片微机掉电保护电路的研究

本文分析了大屏幕指针式石英塔钟复位失控的原因，采取二种措施，设计了保护电路，对塔钟自动控制系统的单片微机掉电保护进行了研究。     

弧焊逆变器控制系统的非线性模型仿真研究

针对目前采用线性化的小信号分析方法进行近似估计在时域或频域分析中具有的局限性,结合弧焊变器动态过程的特点,提出了基于Matlab建立控制系统的非线性模型并进行仿真分析的方法。分析结果表明,该模型能够直接给出对输出动态过程的描述,正确地反映系统的动态性能。仿真和实验测试结果证明了其正确性,为弧焊逆变器研究和设计提供了有效手段,并可推广到其他类型的焊接电源。     

逆变弧焊电源中IGBT管的保护

本文分析了ＩＧＢＴ管应用中经常损坏的原因，提出了两各ＩＧＢＴ保护的新方法，并对其进行了试验。     

DOS下屏幕保护程序的设计与实现

本文就在DOS状态下如何实现屏幕保护进行了研究和探讨,在全面剖析DOS的基础上,成功地解决了代码重入、任务切换、汉字系统伪文本方式的识别,计算机屏幕的保护与恢复等设计DOS下屏幕保护程序的难题,实现了DOS下的屏幕保护。     

基于焊接机器人的自动化控制系统的设计

焊接机器人是一种专门从事焊接的工业机器人,是可编程的自动化控制操作机,由于其特殊的用途,降低了对工人技术的要求等特点,广泛应用于汽车焊接及其零部件生产中。控制系统是机器人极其重要的组成部分,通过对硬件、软件的研究与设计,构建了焊接机器人控制系统,通过测试与试运行,完全符合特定产品工业生产的需要。     

J形坡口焊接机器人运动控制系统设计

核电压力容器的焊接制造中,半球形封头与圆管相贯形成空间曲线J形坡口焊缝,通用焊接机器人难以满足焊接要求.针对研发的悬挂式J形坡口专用焊接机器人,设计开发了机器人运动控制系统.介绍了机器人机械结构特点及运动控制算法.机器人控制系统核心采用工业控制计算机(IPC)与DMC数字运动控制器,交流伺服电机为执行端,利用三级控制结构实现作业管理,组织各轴协同运动完成焊接作业.进行了空间曲线J形坡口焊缝焊接实验.实验结果表明,设计开发的运动控制系统能够很好地控制机器人各轴协同运动,满足空间曲线J形坡口焊缝的焊接需求,可以提高核电压力容器焊接制造的自动化水平.     

面向埋弧焊专家系统的设计与实现

本文将数据库技术融入到专家系统开发,提出了基于数据库的框架知识表示方法和基于数据库结构的埋弧焊知识库建立方法,开发了面向埋弧焊特定需求的专家系统,对该埋弧焊专家系统知识的获取、知识库管理、咨询与推理原理与实现进行了详细的介绍。测试表明,由于该专家系统引入了数据库技术,实现了知识与推理机制的相统一,较好地解决了知识库的关键问题-维护与管理,便于系统的完善与升级,系统具有操作方便、功能实用、界面友好等特点。     

环缝自动焊机控制系统设计与实现

针对环缝自动焊机控制系统存在的问题,采用STC 89C52RC单片机为控制核心,改进原有的电路,升级控制系统,引入人机交互装置,增加了步进电机的记忆功能,减轻了工人劳动强度,提高了环缝自动焊机的控制精度、焊接质量和工作稳定性,降低了系统功耗,为企业节省了成本.     

多层多道焊接参数模糊控制系统的设计

针对工业机器人中厚板多层多道焊接参数选择的难题,采用基于查表的模糊控制方式,选取送丝速度和焊接速度为控制量,熔丝面积为被控制量,利用Matlab得出了各个变量之间的模糊控制表,用C#编写软件,实现了焊接参数的模糊控制.以25 mm厚对接平焊为例进行试验,结果表明该系统能将焊接后熔丝面积与实际焊接需要填充量的误差保持在5%以内.     

手工电弧焊与CO2气体保护焊焊缝成形特征研究

采用手工电弧焊与CO2气体保护焊对Q235钢板进行表面堆焊,研究了两种焊接方法的焊缝成形特征．结果表明,虽然手工电弧焊是气渣联合保护,有利于焊缝成形,但手工操作使得焊接速度难以保证匀速,导致焊缝表面粗糙,焊缝弯曲不平直;并且由于药皮焊条直径粗,导致手工电弧焊热影响区宽．而细丝CO2气保焊由于形成稳定的熔滴过渡,使得焊缝表面波纹细致、美观,焊缝平直,热影响区窄．CO2气保焊能精确控制焊接规范,可通过调节焊接规范来获得良好的焊缝成形,手工电弧焊不能精确控制焊接规范,不利于得到成形良好的焊缝．     

步进式电弧螺柱焊枪及控制系统的研究

在深入研究电弧螺柱焊过程及传统电弧螺柱焊枪的基础上，提出了一种全新的设计思想，以此研制开发了步进式电弧螺柱焊枪及其控制系统．焊枪的机械结构部分以步进电机为动力机构，以螺旋传动装置为运动机构主体，实现了电弧螺柱焊所需的螺柱运动过程；控制系统以MCS-51单片机为主控元件，实现了对焊枪及焊接过程的控制．螺柱提起高度、送下深度、提起和送下速度等焊接参数的设定由程序控制，减少了人工调整的随机误差；同传统电弧螺柱焊枪相比，此焊枪的参数调节具有相互独立的特性，送下深度可以在更大范围内调整．     

一种长距离浆体输送管道拒雷控制系统的设计

针对长距离矿浆管道输送存在的雷击灾害,提出了一种基于长距离浆体输送管道的拒雷控制系统,其系统包括浆体钢管、机电设备、综合有源+无源等离子拒雷装置和多个电涌保护器.在浆体钢管与机电设备之间的绝缘段的两侧分别安装第一电涌保护器和第二电涌保护器,采用瞬态接地的方式来实现等电位接地,克服了强制电流式阴极保护的矿浆钢管道不能直接接地的缺陷,同时防止了雷电侵入波对设备铁精矿管道的危害.实际应用表明了该方法的有效性.     

LED路灯模拟控制系统的设计与实现

设计了一套LED路灯模拟控制系统。系统采用单片机控制,由支路控制器和单元控制器构成,控制器间采用多机串行通信方式通信,以两路1W的LED灯控制系统模拟两个单元控制器,采用恒流电路驱动,通过多种控制方式,如定时控制、根据环境光线明暗控制、根据交通情况控制及LED灯的短路和断路故障报警等,实现了LED灯的节能和智能控制。制作表明,本系统达到了较高的技术指标.