超声波清洗工艺在汽车清洗中的应用

对汽车清洗技术中传统的机械清洗法、湿法化学清洗法的应用现状进行了分析,介绍了超声波清洗技术的工艺特点以及与传统清洗技术相比具有的优势.通过对超声波清洗设备结构、清洗机理和清洗过程的介绍,进一步阐述了超声波清洗技术在汽车上的具体应用和广阔的发展前景.     

有机缓蚀剂在化学清洗中的作用机理

结合化学清洗的特点,从电化学的角度阐明了有机缓蚀剂在化学清洗中的重要性和作用机理.     

无机缓蚀剂在化学清洗中的作用机理

从电化学腐蚀角度分析，阐明了无机缓蚀剂在化学清洗中的作用机理。     

运行过热器清洗中腐蚀及抑制的研究

全面分析了运行过热器化学清洗中的各腐蚀因素,并提出了相应的缓蚀对策。经试验,筛选出性能优良的缓蚀剂及缓蚀助剂。综合缓蚀对策在动态模拟清洗中获得满意效果。     

太阳能级回收硅料清洗效果研究简

通过对光伏领域回收硅料表面处理一般方法的研究,使用ICP-MS对比分析了光伏产业使用不同类型硅料经混酸腐蚀处理前后,表面金属杂质种类、含量及清洗效果的变化,并使用SEM对硅料清洗前后的形貌进行了微观分析.结果表明HF/HNO3混酸体系对于过渡族金属杂质Cu、Zn、Mn去除效果较好,对于Ti、Cr金属杂质特别是Fe的去除效果较差;硅料表面微观结构越光滑,杂质去除效果越好.     

射流技术在油罐清洗中的应用

在分析油罐清洗技术现状的基础上，对射流技术在油罐清洗中的应用进行了论述。结果表明，和传统人工清洗油罐的方法相比，运用射流技术清洗油罐的方法具有很多优点，在应用中具有显著的社会和经济效益。     

环境保护在化学清洗过程中的重要性

本文是作者结合自已多年的工作经验,介绍了化学清洗过程中可能产生的废液的种类及其对环境的危害,以及相应的处理办法,探讨了在化学清洗过程中保护环境的举措。     

浅谈气压脉冲清洗技术在点焊机清洗中的应用

一体式悬挂点焊机变压器换热管极易堵塞，常规清洗方法无法疏通内部致密结晶体，造成设备高温报废。脉冲清洗技术以压缩空气和水为介质，强力疏通换热器管道，对管道无腐蚀，环境无污染。     

环保型真空清洗技术在热处理中的应用

清洗是零件热处理前和热处理后必不可少的一道辅助工序,航空领域对零件的热处理质量要求更为严格,热处理清洗的效果好坏会直接影响到零件的使用性能、质量、寿命以及一致性与可靠性等。针对传统清洗工艺清洗效果差、污染环境和危害人身安全等问题,环保型有机溶剂真空清洗技术采用洗净能力强且可循环再生的碳氢溶剂/改性醇作为清洗剂,结合真空清洗和超声清洗,可提高零件表面质量,提升清洗效率,减少污染物排放,实现绿色高效清洗。     

在线式等离子清洗在IC封装工艺中的应用

在IC封装工艺过程中,芯片表面的氧化物及颗粒污染物会降低产品质量,如果在封装工艺过程中的装片前、引线键合前及塑封固化前进行等离子清洗,则可有效去除这些污染物。介绍了在线式等离子清洗设备及清洗原理,并对清洗前后的效果做了对比。     

颗粒硅带上薄膜太阳电池的研究

采用颗粒硅带（SSP）作为衬底,利用快速热化学气相沉积（RTCVD）方法外延多晶硅薄膜并制作了转换效率达6．36％的薄膜太阳电池,对衬底特性、电池制作工艺、存在问题及进一步的研究方向做了探讨。     

高频超声清洗中声场分布的仿真及实验研究

高频超声乃至兆声清洗广泛应用于半导体器件的超精密清洗,可以有效去除纳米颗粒污染。其中,声能在声场中的分布决定了清洗效果,包括去除均匀性和清洗对象破坏。对于矩形清洗槽内的声场分布,采用简正分解理论直接求解声压分布。结果表明,兆声声能集中于声源辐射轴所在的局部区域,声压波腹和波节分布反映声源振动面形状,而超声波声能扩散至全声场。采用水听器对超声波声场声压分布进行测量,与理论结果相符。由于截断误差和非线性空化误差的存在,理论值小于实验测量结果。     

等离子清洗在LED封装工艺中的应用

LED封装工艺过程中,芯片表面的氧化物及颗粒污染物会降低产品质量,如果在封装工艺过程中的点胶前,引线键合前及封装固化前进行等离子清洗,则可有效去除这些污染物。介绍了等离子清洗原理及清洗设备,并对清洗前后的效果做了对比。     

光亮剂在复用器械清洗中的效果评价

观察光亮剂在器械清洗过程的作用?实验分2组进行,将同等污染程度的换药碗,方盘随机分两组,先将器械在自来水冲洗,然后放入1:270的多酶清洗液中浸泡15min,再进行清洗,两组均执行冲洗—酶洗—漂洗—终末漂洗程序,实验组在终末漂洗后纯化水加入光亮剂1:200浸泡3min,干燥箱进行干燥10min,对照组终末漂洗后干燥10min。比较两种清洗程序的器械清洗合格率。实验组换药包合格率为82%,对照组换药包合格率为58%,实验组方盘合格率为88%,对照组方盘合格率为72%。2组数据有明显差异,均具有统计学意义:换药碗包和方盘在清洗流程中终末漂洗环节使用光亮剂,可减少残留水垢斑、锈渍、黄斑及增强器械光亮如新的现象,显著提高医疗器械物品的清洗合格率,延长了器械使用寿命。     

流量清洗系统在防御DDOS攻击中的应用

本文结合实例,介绍了目前使用流量清洗系统对发生在城域网中DDOS攻击进行防御的应用.     

空穴射流清洗技术在油田除垢中的应用研究

在油田的采油生产过程中,常常需要对在各类管线内壁生成的垢进行有效清除。空穴射流清洗技术是一喷纯物理的清洗技术,基本原理利用“空穴效应”产生的水微射流进行除垢。本文设计了一种材质是记忆合金的新型可变径空穴射流清洗器,利用其自身特点,对油田的注入井,水套炉进行试验应用研究,除垢率达到98％以上,除垢效果明显。同时,对油井管线延迟结垢起到一定的作用。     

激光清洗在金属表面处理中的应用研究进展

激光清洗可以高效去除金属表面杂质和氧化物,提高表面质量,具有无污染、对基体伤害小、清洗效率高等优点。本文综述了激光清洗在金属表面脱漆除锈、轮胎模具清洗、微型机械清洗、文物保护、去油污以及核净化等方面的应用研究进展,发现目前该领域存在的问题主要是激光清洗的机理、工艺还不够完善,对于不同的材料没有明确清洗阈值和损伤阈值之间的关系,未来应完善不同材料的清洗机制,明确清洗阈值,以实现精密高效清洗。     

过程控制编程方法在冷轧清洗线中的应用

针对复杂的过程控制系统,采用可编程控制器(programmable logic controller,PLC)线性化编程方法,软件的开发和维护都很困难,甚至出现所开发的软件不可用的严重问题,往往不能满足客户需求。该文采用面向对象的方法对PLC过程控制系统进行程序设计,使得程序设计更加简单,设计的系统更加可靠,后续开发更加方便,并且利于代码复用。将此方法应用于鞍钢冷轧清洗线PLC过程控制中,使得大型PLC程序在集体合作设计时分工更加明确,现已投入实际运行,实践证明控制性能更加可靠,提高了带钢的质量,取得了一定的实用价值和经济价值。     

隧道干冰清洗试验研究

隧道运行中汽车尾气、扬尘、油污不易降解,越积越多,导致隧道严重污染,影响行车安全,定期进行隧道清洗是隧道安全运行的重要保证。研究了一种利用干冰清洗隧道的方法,基于二氧化碳物化性质和干冰清洗特点建立了隧道干冰清洗理论模型,对干冰清洗时混凝土表面孔隙、表面温度、混凝土单轴抗压强度及清洗效果进行试验,分析了干冰清洗对混凝土表面损伤和抗压强度的影响。试验结果表明:干冰清洗能彻底清除混凝土表面污秽物;清洗过程中的温度变化、干冰微爆对混凝土表面及强度影响较小。干冰清洗技术可用于隧道清洗。     

化学清洗预膜在循环水处理中的应用

通过分析循环冷却水在日常运行中存在的腐蚀、结垢和粘泥问题,说明清洗预膜的必要性。主要是利用化学清洗,清除因设备检修后换热设备和管道中的油污、电焊渣、腐蚀产物和沉积等物质。预膜的目的是投用缓蚀剂在设备表面形成一层致密、均匀的薄膜,以防止设备的腐蚀。并详细论述清洗预膜的方案。同时,提出需要注意在系统开车初期,由于系统碱度和硬度较低,系统循环水腐蚀性较强,系统成膜后循环水中铁含量较以前日常稳定运行时要高一点,同时随着系统浓缩倍数的上升,循环水中铁含量也会被浓缩而上升。当系统浓缩倍数达到较稳定状态时,系统铁指标将达到稳定。