物证比例照相方法的研究

目的:为了解决刑事技术部门对实时监测影像比例照相技术方法及实时监测影像比例照相的专门器材的迫切需要;为了进一步对比例照相方法、理论进行深入系统研究。方法:通过试验设计制作实时监测影像比例窗。结论:安装了实时监测影像比例窗的照相机可以解决物证比例照相中实时监测影像比例大小的问题。讨论:实时监测影像比例照相方法准确、科学可靠、方便快捷。     

用稳健M-估计同时求位参数及比例参数的估值

本文提出了稳健比例估计,这种估计适用于位置残差为非对称分布的情况。为了从修改后的M-估计中求得一致的比例系数,需要将残差进行标准化。由于位置参数估计与比例参数估计相互制约,所以要采用迭代解法。通过一个简单的例子,说明了这种方法比普通的M-估计以及最小二乘结果更加优越。     

比例因子对模糊控制器动态性能的影响

影响模糊控制器动态性能的因素有多方面 ,如模糊控制规则、模糊推理和模糊判决方法等 ,其中比例因子 (量化因子 )对其动态性能有较大的影响 为了探讨各因子的影响 ,通过Matlab仿真语言对由二阶被控对象构成的模糊控制系统进行了仿真研究 方法是预先选定一组理想的参数 (包括被控对象参数和比例因子 ) ,分别改变比例因子 ,观察系统在阶跃信号作用下的响应 最后根据实验结果得出 :三个比例因子对模糊控制器动态性能的影响各不相同 同时提出了模糊控制器设计过程中比例因子的选择原则及注意事项     

基于局部强化方法的双稳态机构设计

为了实现对双稳态结构跳跃阈值的调整,提出基于局部强化的方法,引入双稳态阈值比例系数γ来描述跳跃阈值和保持阈值的关系,建立具有特定比例系数的双稳态结构设计模型。以双稳态余弦机构为例,以特定的双稳态阈值比例系数γ=1为目标,建立以跳跃阈值最小,阈值比例系数γ=1为目标的油画模型,通过采用局部强化的方法,经过数值仿真计算,其跳跃阈值最大可降低47.8%,,双稳态阈值比例系数γ=1.021,小于5%,,从而验证了基于局部强化的双稳态机构设计方法的有效性。     

通识课构成的优化初探

为了更好的丰富学生的知识、引领与开拓学生的思维和完善学生的知识结构，采用人工神经网络方法建立了通识课教学中科学典故比例、双语教学比例、板书比例与教学效果间的关系，并结合遗传算法优化出了通识课课堂教学中的合理构成。结果表明：当科学典故比例为9．7％、双语教学比例为29．5％、板书比例为19．7％时，教学效果最佳。 ?20 ?20 ?20 ?20 ?20 ?20 ?20 ?20     

水泥粉煤灰稳定碎石路面的水泥与粉煤灰比例

为了研究水泥粉煤灰稳定碎石混合料中水泥与粉煤灰的最优比例，通过集料含量和级配不变，只改变水泥与粉煤灰比例的方法，研究了不同配合比混合料强度指标随龄期的变化规律。结果表明：混合料不同龄期的强度更多地取决于水泥剂量，而非水泥与粉煤灰比例；180d龄期与28d龄期的强度比值R180／R28能够反映水泥与粉煤灰比例的优劣；R180／R28随水泥／粉煤灰变化曲线的拐点对应水泥与粉煤灰的最优比例。     

基于马尔可夫链模型的测试用例优化技术研究

为了缩短软件测试周期,测试用例的生成是关键.基于马尔可夫链模型,提出了一种测试用例优化技术,该理论采用适应度比例的概率方法进行优化.通过例子证明,该方法在产生均匀、优化的测试用例方面是有效的.     

还贷性高速公路成本分担比例及计算方法

为了公平地对还贷性高速公路成本进行分担,在分析了各种定价方法如何分担成本之后,以公共产品理论界定了还贷性高速公路产品属性,结合"受益支付主体相一致"的原则,提出成本应由使用者和政府共同承担的观点,认为影响分担比例的因素为政府收益和使用者收益;厘清政府和使用者收益的概念之后,用投入产出表建立政府收益的核算方法,综合速度-流量模型、速度-油耗模型以及旅客和货物时间价值模型构建使用者收益的核算方法,最后给出成本分担比例计算公式。研究结果表明:在算例的环境中,使用者成本分担比例取53.85%~83.82%为宜;根据成本分担比例定价,使公路收费更加公平。     

SWY-20型月记式水位计在双树寺水库的应用

为了减小双树寺水库坝上水位计观测中的误差,采用直线比例法和曲线趋势比例法对双树寺水库坝上记录值进行分析订正。通过大量同步实测值与记录值对比测验分析,解决了特殊情况下浮子式水位计无需建立专用测井的难题。为水库坝上该仪器的使用探索出了一套方法,具有普遍的适用性和推广性。     

多台数控机床不完全维修的可靠性评估

为了解决数控机床不完全维修的可靠性评估问题,提出了基于广义比例强度模型(generalized proportional intensity model,GPIM)的多台数控机床的可靠性评估方法,建立了故障时间的广义比例强度函数式。用极大似然估计法和Fisher信息矩阵法给出了模型参数的点估计与区间估计,并求出了机床可靠性指标的点估计和基于Delta法的区间估计。同时,利用似然比检验方法对故障趋势和修复功效的显著性进行了验证。实例分析表明：在考虑维修活动的影响时,广义比例强度模型优于完全维修和最小维修分析     

单板热板干燥技术初探

<正>枫香树(Liquidambar formosana Hance)是我国南方山区常见的阔叶树,在贵州遍及全省。枫香树自然繁殖力强,生长快,树干通直高大,木质细致均匀,切削性能好。但是枫香木材的干缩系数及其变异都较大,纹理斜至交错,是干燥性能极差的木材之一。 近年来,国外出现了用“热板干燥厚单板”的新技术,美国惠好公司(Weyerhaeuser)和芬兰劳泰(Ratue)公司用特制的热板干燥机干燥厚单板(3.2mm以上),效果良好。据称具有干燥速度快,干燥质量好,节省能源35～50％,提高单板出材率5～10％,安全可靠等优点。 我们仅对枫香薄单板热板干燥技术探讨如下。     

单板旋切厚度调节机构的改进

简化单板旋切厚度的调节过程，是实现单板旋切加工自动化的关键。利用气动、液动多点控制可实现自动调节，但机构复杂，造价高。笔提出一种曲线轨道式单点控制调节方案，进而实现厚度自动调节，该调节机构结构简单，造价低，易实现设备改造。     

木质蜂窝空芯板的研究

<正>木质蜂窝空芯板是以旋切碎单板经加工成规格尺寸,再排列成蜂窝状作芯层,两边覆单板胶合而成的一种复合空芯结构板材。主要研究其芯层单板的排列结构和它的制造加工工艺对板材力学性能的影响。也提出了可实现机械化生产的蜂窝芯层单板排列结构形式和它的全过程生产工艺。测定的板材主要力学性能为: MOR:14.2～21.5 (MPa);MOE:2～2.7 (10~3×MPa) IB:0.21～0.43 (MPa);密度:0.149～0.206 (g/cm~3)     

关于单板旋切曲线问题的探讨

<正> 旋切单板时,研究旋切曲线的特性,对提高单板质量,有着重要的意义。过去胶合板教材中如由东北林学院主编的《胶合板制造学》中介绍的方法,有下述问题值得商讨:①就其数学含意来看(r~2=a~2(?)~2+h~2中的(?)角是参数角,而《胶合板制造学》第24页图 3-2中的(?)角是极角),参数角与极角的概念不清;②在尚未讨论旋切曲线性质之前,就过早地设旋刀刀刃前进速度V=S·n/60缺少理论根据。鉴于上述情况,就旋切曲线问题讨论如下。 一、旋 切 曲 线 旋切运动是被旋切的木段作定轴回转运动,同时旋刀在木段旋转方向一侧作匀速直线运动的合成(如图1),且在任何瞬间旋刀刀刃都与木段保持接触,其接触点在木段横断而上所走过的轨迹称旋切曲线(如图2)。     

柔化辊和光滑压辊对单板质量及旋切参数的影响

为了比较柔化辊和光滑辊对旋切单板质量的影响,对加拿大Forintek研究所的一台小型旋切机进行了改造,安装了数字控制装置并配置了两种压辊.按照L9(34)正交试验组织试验,每组变量设定值重复实验2次,共旋切了45段云杉木段.在其他参数设置相同的情况下,考查了旋刀倾角(PA)、垂直间隙(VG)和水平间隙(HG)3个变量对单板旋切质量的影响,并比较了压辊形式对单板质量的影响.结果表明:采用柔化辊旋切的单板的湿单板卷曲率比光滑压辊下降了60%,单板厚度较均匀,厚度偏差较小;柔化辊与光滑压辊的最佳旋切设置完全不同.柔化辊的最佳旋切设置为:旋刀倾角90.5°,垂直间隙9.84 mm,水平间隙2.79 mm;光滑压辊的最佳旋切设置为:旋切倾角88.5°,垂直间隙11.75 mm,水平间隙2.54 mm.     

木材无卡轴旋切机变速给进控制系统设计

目前主流的木材旋切机容易造成加工木芯剩余过大,为了解决木径小于100 mm的木材加工问题,本文提出了一种无卡轴旋切机变速给进控制系统实现方案.该方案采用驱动辊组合来固定圆木,在此基础上进一步利用变速给进控制数学模型,可以确保加工单板厚度误差小于0.03 mm,大大提高了木材的利用率.该系统在实际应用中取得了良好效果,目前通过了安全性能测试,已经投入使用.     

薄木镶嵌技术

<正> 镶嵌是我国用于装饰家具和其他制品以及制造工艺品的传统技术。称为马赛克的一种镶嵌技术则源于印度,尔后流传至全世界。在意大利和法国的文艺复兴时代,雕刻、镶嵌等技术都有极大的发展,并达到了以精致、完美为特点的新高度。 传统的镶嵌材料有宝石、金、银、铜等金属,以及贝壳、骨头、龟甲等。用这些材料镶嵌的制品,由于镶嵌件富于光泽和色彩,加上艺术大师们巧夺天工的精湛手艺,能给人以赏心悦目的美的享受。但是优质贝壳等自然资源的品种及数量都很有限,且质地坚硬,加工困难;虽然现在已经可以采用某些机械设备进行加工,但产量及劳动生产率都很低,其产品价格昂贵,非广大人民群众所能问津。 薄木镶嵌是镶嵌技术中比较年轻的一个分支。它所应用的镶嵌材料是薄木──用旋切或刨切的方法加工木材而得到的薄木片。大家知道,由树种繁多的木材可以加工出不同色彩和花纹的薄木。木材容易用手工工具和机械加工成各种形状和大小的零件,可以进行漂白和染色。     

柔化辊旋切参数对旋切单板质量的影响

在胶合板生产中,用柔化辊取代固定压尺可释放单板内应力、降低单板厚度偏差和卷曲变形.为了考察柔化辊对单板柔化、单板质量改善的效果,在一部小型旋切机上安装齿形柔化辊和控制系统.设定3个变量为旋刀倾角(PA)、垂直间隙(VG)和水平间隙(HG),按照L9(34)正交试验组织试验,每组变量设定值2次重复,并用相应的旋切软件研究木段旋切时的压缩率,以及压缩率为零时木芯的直径,以确认每组可控变量设定都能进行旋切.单板质量的主要评价指标为湿单板厚度、干单板厚度及其偏差以及单板卷曲变形.试验结果表明,当旋刀倾角增加时,单板厚度偏差和卷曲变形值减少,但单板粗糙度加大;垂直间隙减小时,单板卷曲值减小,湿单板厚度偏差增大,但干单板厚度偏差变化很小;水平间隙增加时,单板厚度随之增大,而单板厚度偏差降低.最好的旋切变量设定值为旋刀倾角90.5°,垂直间隙9.84mm,水平间隙2.79mm.     

面板正面裂纹缺陷的评价方法

借助90倍体视显微镜的放大功能和摄像头成像技术,利用标准尺在屏幕上指示的刻度来测量裂纹的宽度。采用定点划线的方法,测量面板正面的所划定3条线上所有裂纹宽度,并用裂纹平均宽度和裂纹宽度标准差两个参数来评价面板正面的质量。提出了面板正面裂纹缺陷的评价方法,并在实测的基础上,对红橡、柞木、帕利印茄面板正面裂纹开裂情况进行测量,分析了正面裂纹对涂饰表面裂纹的影响,并验证了此评价方法的可行性。     

单板旋切工艺最优化的研究

单板质量直接影响胶合板质量,而单板旋切工艺条件是决定单板质量的主要因素之一。本文在单板旋切工艺最优化方面进行了研究得出椴木两种单板厚度的最佳工艺条件。