计算机辅助工艺尺寸链解算中工序公差确定方法研究

在讨论计算机辅助工艺尺寸链解算中工序公差的初拟及调整问题的基础上，提出了“高精度优先”的公差调整原则，并建立了通用的计算机算法。     

工艺过程尺寸链综合分析与解算

机械加工中工序尺寸关系复杂的零件,其工序尺寸、公差及余量的确定问题,需用工艺过程尺寸链作综合分析与计算.本文试图改变传统的方法,依靠建立数学模型,利用数学计算求解该问题,使其结果(数据)更为合理和准确。     

一种新的计算机辅助工艺尺寸链解算算法的研究

计算机辅助工艺尺寸链的分析与解算一直是CAPP中一个倍受瞩目的课题。鉴于此,本文对计算机辅助工序尺寸的解算算法进行了深入的探讨,着重介绍了一种新的公差图表的描述方法——线索工艺尺寸树法及其遍历算法,该算法具有信息冗余度小和算法复杂度低的优点。最后在Microsoft Visual C＋＋6．0的开发环境下编程实现了该算法。     

图论在解算工艺尺寸链中的应用

本文就“应用图论解算工艺尺寸链”这一新方法的工程实际应用,对尺寸链图的建立、工艺尺寸链回路的查取、工艺尺寸链方程式与排序等关键问题,做了进一步研究,给出了新的定义。     

工艺尺寸树形图及解算方法

本文在工艺尺寸链树形图的概念及其建立过程的基础上，提出了利用树形图进行工艺尺寸计算、公差确定、余量确定及校核等整体解算方法。本方法可方便地用于计算机程序实现。     

计辅工艺设计中工序尺寸处理自动化

本文介绍了轴套类零件轴向工序尺寸及公差计算的程序模块的设计原理、方法和步骤,并给出数学关系和制定原则。该文的方法应用于PGCAPP系统,系统可通过对零件轴向设计尺寸、公差和粗糙度等信息的描述,自动运算获得工序尺寸及公差,当工序图生成时自动标注于所定部位。     

复杂平面尺寸链计算机解算的理论公式

本文在总结复杂平面尺寸链构图规律的基础上，提出了便于计算机自动解算的基本理论公式。根据这一套基本理论公式，可方便地编写程序上机自动解算复杂尺寸链问题。文中列举了流程图和应用实例。     

CAD到CAM过程中计算机辅助工艺设计的研究

本文论述了产品从CAD向CAM过渡的过程中，计算机辅助工艺设计所发挥的重要作用，阐述了计算机辅助工艺设计系统的构成、内容、分类和基础技术，预测了计算机辅助工艺设计今后的发展趋势，说明计算机辅助工艺设计十分适合当前日趋自动化的制造环节。     

用计算机进行辅助工艺过程设计

计算机辅助工艺设计是制造业实现自动化的一个重要环节,它将产品数据转换成面向制造的指令性数据,承接了产品设计和加工,是产品制造必不可少的重要部分。应用好计算机辅助工艺设计,能够优化工艺方案、提高工作效率、减少制造消耗,在实际生产中有着明显的经济和社会效益。     

CAPP系统开发工具的研究

研究变异式ＣＡＰＰ系统的软件工具。方法 使用框架结构和参数化图形件结构描述样本工艺模型,通过参数化技术和制造环境的配置技术完成工艺模型的产例化,在实例化过程中采用工艺尺寸链动态建模和求解确定工序尺寸。结果以ＡｕｔｏＣＡＤ为图形支持平台,开发变异式ＣＡＰＰ系统的生成工具ＡｕｔｏＣＡＰＰ,并投入和使用。     

CAPP领域构件及构件库的研究

将构件技术引入CAPP系统开发,提出了基于构件的CAPP系统框架、领域软总线和领域构件模型,以及基于构件的CAPP系统集成过程和方法;讨论了CAPP领域构件的基本内容、构件的提取、分类和构件实现的方法;为提高构件重用度和柔性,在构件库管理中提出了功能驱动管理模型,通过实例验证了功能驱动管理的有效性。     

计算机辅助工艺设计系统（CAPP）

介绍ＣＡＰＰ系统及其组成，并重点介绍零件编码的实现和码位的定义，讨论ＣＡＰＰ的构成及其存在问题．通过对工厂的ＣＡＰＰ开发研究，在比较了ＪＣＢＭ．ＪＬＢ－ＩＯＰＩＴＺ．ＫＫ－３等编码基础上，据我国现行工艺的水平及计算机技术的发展，提出了在ＫＫ－３基础上的扩充编码，并简单介绍ＣＡＰＰ实现的流程及方法，提出一种综合的ＣＡＰＰ设计方法．     

减速器计算机辅助装配工艺系统设计

计算机辅助装配工艺设计的研究在国内尚处于起步阶段，本文以减速器为例，对此领域的技术进行了研究，文中主要阐述了减速器装配ＣＡＰＰ系统的信息输入、系统结构及工艺生成．     

图论在分析工艺尺寸链中的应用

应用图论的方法建立零件加工工艺过程中计算工艺尺寸的数学模型及关键步骤。     

基于知识的计算机辅助工艺过程设计

描述了工艺过程设计的基本概念,及基于知识的计算机辅助工艺过程设计中的规划策略、约束和冲突,以及排序等基本问题及其在实际系统中的表现,并总结存在的问题及发展方向。     

基于遗传算法的CAPP系统优化

讨论了基于遗传算法的CAPP系统优化.将遗传算法与专家系统结合起来,对CAPP系统进行优化,可减少工艺文件编制的工作量,实现工艺设计全过程的管理和数据分析,为企业生产提供快速、准确的数据源.     

CALS——信息化的新途径

我国企业在信息化进程中 ,成功实施的信息系统相对较少 ,多数系统以失败告终 ,其中缺乏一种比较系统全面的战略思想是重要原因。文章详细介绍了 CAL S的产生、发展及应用现状 ,并就其在信息化进程中的重要作用进行了分析 ,指出应该把 CAL S放到国防信息化和国民经济信息化的战略地位 ,刻不容缓地启动 CA LS工程。     

模具计算机辅助工艺设计系统的研制与开发

论述了现代模具制造业开发计算机辅助工艺设计（CAPP）系统的必要性与可行性，分析讨论了自行开发研制的模具制造CAPP系统零件信息的描述、工艺设计层次和决策逻辑等关键技术，并给出了该CAPP系统的结构。系统已通过运行测试，取得了较满意的效果。     

齿轮坯闭式模锻计算机辅助工艺设计

在AutoCAD2000图形处理平台下，用面向对象开发工具VBA研发了齿轮坯闭式模锻CAPP系统。本系统能够自动进行工艺参数的计算和工艺方案的制订，并通过人机交互的方式确定和修改参数，以达到设计意图，最终生成锻件图、工艺卡。应用本软件可极大地提高设计人员的工作效率，缩短生产准备周期。