环锭纺气圈环形成的双段气圈形态和张力分析

环锭细纱机安装气圈环后将形成上下两段气圈。本文采用修正波长后的正弦曲线近似解来代替椭圆积分精确解,两者所得结果非常接近;此外再考虑了空气阻力及气圈环对纱线滞后作用的影响,就此两段气圈形态和张力进行了分析计算,既能使计算得到简化,又能保持较高的计算精度。     

微型气圈环──降低和稳定纺纱张力的有效措施

环锭纺纱机可通过使用轻的钢丝圈来降低纺纱张力和断头率。但钢丝圈太轻会导致气圈膨大，并碰撞隔纱板，因此张力的降低极其有限。理论和实验证明，直径远小于管纱直径的微型气圈环能更有效地降低和稳定纺纱张力。对于细度为１４．２～２５．０ｔｅｘ的纱，张力可降低１０％；如与轻的钢丝圈搭配使用，在锭速为７０００～１３０００ｒ／ｍｉｎ时纺１４．２和２５．０ｔｅｘ纱，张力可降低２４～２９％，而且更为稳定。     

环锭细纱毛羽形成因素研究

本文通过理论分析与实验结果均证明纺纱张力大小对细纱毛羽的影响,只产生于采用传统类型钢丝圈的条件下,如果采用改进型钢丝圈,则尽管纺纱张力降低,细纱毛羽仍可保持不变。     

空气阻力所形成的环锭纺气圈空间曲线近似解

环锭纺气圈的纱线形态是一空间曲线,其空间倾斜角将影响钢丝圈运动的力学平衡条件,而形成该空间曲线的主要原因是空气阻力。该空间曲线的精确计算比较繁复,本文以简单函数形式给出该空间曲线的正弦近似解,与精确解相对比其误差一般较小。     

环锭纺气圈的形态和张力

环锭纺气圈的狭幅近似解是一根正弦曲线,这是人们所习知的。当然这一狭幅近似解并不常常反映实际情况。本文则在阔幅的条件下,引用一些合理的近似假设,比较全面地对气圈的形态和张力作一探讨,为具体分析工艺问题提供理论上和方法上的依据。     

考虑空气阻力及哥氏惯性力影响后的气圈底端张力分析

环锭纺纱过程中的纱线断头主要取决于纱线张力与纱线强力之间的矛盾，而纺纱张力是气圈底端纱线张力经由气圈、导纱钩向上传递而产生的．以往关于气圈底端张力的推算大都是在忽略空气阻力和哥氏惯性力的情况下进行的．针对考虑空气阻力和哥氏惯性力影响的情况，对钢丝圈受力及气圈底端张力进行分析计算，并指出随着纺纱的高速化及对纱线质量要求的提高，在研究纱线张力时，应考虑空气阻力及哥氏惯性力．     

环锭纺气圈纱线张力的计算方法

不考虑空气阻力时的气圈张力计算已是众所周知,本文则是综合考虑空气阻力等的影响,对气圈张力进行较为全面的分析;并采用摄影与曲线图相结合的方法来求得实际纺纱时的气圈纱线张力值,为具体分析工艺问题与测算纺纱气圈张力提供理论上、方法上的依据。     

气圈方程的解算

在环锭细纱机等类存在着气圈的纺机上,气圈的形态与张力同多个参数相关。本文介绍一组根据阔幅气圈理论编制的用于分析气圈问题的电算程序。一开始可先判断各个参数之间的相容性以确定气圈是否能以单节形式存在。文末附有几个数值算例。     

环锭纺气圈理论

本文按正弦曲线近似解给出了气圈形态参数与纱线张力参数之间一系列的相互关系曲线图,以无量纲参数形式来表示,由此可根据气圈实际形态参数算出较精确的纱线张力值,方法比较简便。另外这些曲线还清楚地显示了“极限气圈”的存在,在生产中制约着气圈高度的最大极限和纱线张力的最低极限。     

气圈纱线的几个动力学问题的研究

从气圈纱线的非稳定运动出发，研究了气圈纱线的准稳定运动、稳定运动、气圈纱线的固有振动、强迫振动，重点研究了气圈纱线的共振问题，对环锭纺纱中气圈的形态和张力、气圈纱线的固有频率、临界参数与工作参数的计算进行了探讨，并在俄罗斯IIM—76—SM环锭细纱机上作了实验验证。     

气圈环合理尺寸的研究

在纱线气圈动力学理论和环锭纺纱工艺基本原理基础上研究提出一种实用的确定气圈环合理尺寸的方法，为检验其可靠性，还采用不同尺寸气圈环进行了纺纱试验，并在此基础上对气圈环尺寸进行了优化设计。     

环锭纺纱线气圈的研究

用圆柱坐标系建立纱线微段的微分方程,用数值方法求解可获得气圈形态及其纱线受力的精确解。用解析方法建立气圈形态及其纱线受力的近似解析表达式,可反映气圈各参数对形态或受力的影响,其分析过程清晰、简捷的特点显著。两种计算结果的相对误差甚微。     

STUDY ON THE RING SPINNING SYSTEM WITH A FIXED BELL SHAPED BALLOON CONTROLLER

On the basis of analyzing the typical kinds of balloon controllers used now, this article provides a new type one named Fixed Bell Shaped Balloon Controller. Experiments have been made to verify the function of it. Results indicated that the facility has quite good effect on the improvement of yarn quality and properties in addition to controlling yarn tension.