数控切割高度凸轮的数学模型、计算机算法及数值软件

本文建立了利用数控切割技术加工精密高度凸轮的数学模型和计算机算法,并编制了数值软件。根据本文所介绍的算法,可精确的计算出数控切割机床钼丝的运动轨迹,消除了原理误差,提高了加工精度和生产效率。现已在生产中应用。     

计算挠性传动凸轮的应用软件

本文着重介绍了用包络法在TQ-16机上计算挠性传动凸轮的应用软件。该软件为计算挠性传动凸轮轮廓曲线、设计参数选择以及采用数控机床加工该种机构提供了方便。同时,也可作为采用微处理机计算飞行参数的大气数据计算机软件设计的参考。     

最优切割的数学模型

本文采用决策树法建立了最优化切割的数学模型。     

挠性传动凸轮的数学模型

Ⅰ引言本文着重讨论凸轮机构的一种特殊形式——挠性传动凸轮的数学模型。它是通过钢带传动,以实现特定的函数转换关系。也就是由钢带的不同斜率,实现两定轴转动轮的瞬时速比,以得到各种物理量之间的转换关系;因而可应用于仪表和自动控制机构之中。在进行设计工作时,要根据特定的函数转换关系,去求凸轮轮廊线的数学表达式。我们以某种典型产品为课题,对挠性传动凸轮的数学模型进行了研究,并用电子计算机对所推导出的凸轮轮廓线的公式计算了一些数值结果,初步满足了生产的需要,对再一     

调度自动化应用软件系统数学模型的建立

本文主要讲述调度自动化应用软件系统中数学模型的结构,建立数学模型的的方法,并举实例对建立方法进行演示。     

数控切割技术的运用

本文论述了数控切割技术在实际生产中的运用,并取得的各个方面的经济效益。     

凸轮铣削加工的数控改造

图1所示为纺织机械中难度较大的成型凸轮。采用DCS—Ⅲ型数控系统改造X52K普通铣床实施加工,取得了令人满意的效果。 一、机床改造 1、Y向步进电机的安装连接 Y向步进电机与铣床的纵向丝杠直接连接。连接时应使步进电机输出轴中心与铣床纵向     

凸轮磨削数控程序的设计

本文叙述了几种由不同数学函数描述的凸轮型面的数控磨削方法。它们可以是外型面,也可以是内型面的。对于因砂轮直径偏差(刀具)或者被磨削型面基圆偏差(工件)所引起的加工误差也作了分析。最后提出一种采用对分试算法计算刀具轨迹的新方法,可简化数控编程计算问题。     

弧面分度凸轮的实体造型及数控加工

为了将复杂的凸轮机构可视化,实时地模拟其真实的运动状态,利用空间啮合原理,建立弧面分度凸轮的轮廓曲面方程.采用模块化设计思想,基于VC 面向对象的方法及UG二次开发技术,建立弧面分度凸轮参数化设计系统,实现具有真实感的弧面分度凸轮的三维实体造型.在UG环境下进行装配、仿真与干涉检测,验证设计的合理性.UG实体造型完成后生成数控加工程序,实现对弧面分度凸轮的数控加工.     

石料截断切割最优化数学模型

通过引入变换矩阵的方法,建立了截断切割问题的一般数学模型,对数学模型提出了求解方法,利用ＰＡＳＣＡＬ语言编写了一个对给定参数快速求截断切割最优解的程序。     

数控火焰切割件切割变形的工艺控制

钢板在进行火焰切割加工的过程中,产生变形是比较常见问题,变形问题不仅会影响到加工质量,严重时还会给加工构件的使用造成影响,最终导致产品成品升高。该文主要以东方电机有限公司出口到澳大利亚PN机车的切割零件为例,首先分析了在切割过程中零件产生变形的主要原因,然后针对实际情况提出相应的解决策略,以期通过分析研究能够提高数控火焰切割件的质量。     

圆柱凸轮机构优化设计数学模型的建立

本文着重讨论圆柱凸轮机构最优设计数学模型的建立,给出了相应的数学表达式和凸轮廓线的直角座标计算方程式。两个工程实例用来说明计算过程。     

提高数控切割钢板利用率及降低切割成本的几点建议

受世界经济危机的影响,临汾钢铁公司在生产经营上遇到了或多或少的困难,2009年公司领导从长远战略出发提出了三个升级和多元化经营的目标.果断决策投资200多万元购置了六台数控切割设备.项目自实施以来已取得了一定的经济效益,但由于是初次大规模进行数控切割项目,存在着工人对设备熟练程度不高,技术员套料排版不够精确等问题,使得在实际操作过程中造成钢板利用率不高和操作不当等现象.而板材的利用率和切割耗材寿命的长短是影响企业经济效益的主要因素之一,基于上述现象和临汾钢铁公司现在的生产状况本文提出几点建议,以提高钢板利用率,降低切割成本,从而提高临汾钢铁公司的经济效益.     

空间圆柱凸轮槽的数控加工及编程实例

圆柱凸轮机构在日常生产生活中应用广泛,本文以加工典型的圆柱凸轮机构为实例,根据其结构特点,主要针对窄槽的圆拄凸轮槽的手工数控编程方法进行了详细阐述,指出了在数控机床上加工圆柱凸轮糟的普遍数控编程方法.通过本文可以使读者在数控加工及编程过程中举一反三.     

阿基米德螺旋线轮廓凸轮的数控加工

本文介绍一种既实用又快捷的非圆曲线轮廓数控加工的手工编程方法，把直线、圆弧逼近理论巧妙地应用实践，为非圆曲线轮廓的加工提供了有效的途径。     

数控等离子切割工艺路径优化及变形控制

针对数控等离子切割件产生变形的原因,对切割件的变形进行了分析,同时对加工件的切割路径优化及变形控制进行了详细的阐述。     

弧面分度凸轮轮廓误差评定的数学模型

针对弧面分度凸轮轮廓面为一空间螺旋带、无法用常规仪器测量的问题,采用三坐标测量机实现了对凸轮轮廓面的数据采集;运用EB样条理论建立了凸轮轮廓面的误差评定模型.将根据该模型开发的误差评定软件应用于实际零件检测,证明该方法正确,简便易行     

激光切割数控程序仿真软件设计

使用仿真软件对激光切割数控程序进行仿真可以有效地提高文件的错误检查、修改和编辑速度。并给出了一个实例。     

数控坡口切割回转头的运动轨迹算法

简要介绍了坡口切割的现状,给出了一种相交轴数控回转头的运动轨迹公式.该公式在数值模拟后已经应用在机床的回转装置上,使用效果良好,且造价较低,使用方便,是适用于坡口切割的一种实用方法.     

数控等离子切割系统的抗干扰措施

数控等离子切割机系统的抗干扰能力直接关系到数控切割机系统稳定运行,是数控等离子切割系统切割工件质量达到高效、快捷、质优的目的保证。