丙烯酸酯共聚物改性聚氯乙烯(PVC)

综述了丙烯酸酯改性PVC的研究状况和技术进展,对ACR改性的机理及目前取得的研究成果作了概述,并对ACR改性的发展前景进行了分析.结果表明,丙烯酸酯弹性体改性PVC可取得理想的抗冲性能,而化学接枝增韧改性,特别是悬浮聚合体系接枝聚合目前尚处于试验研究阶段.     

纳米级CaCO3对聚氯乙烯/丙烯酸酯橡胶的增韧改性

采用丙烯酸酯橡胶(ACR)、纳米级CaCO₃对聚氯乙烯(PVC)进行增韧改性,并对该体系的断裂面形貌和加工流变性能进行了研究。结果表明,纳米级CaCO₃能进一步改善PVC/ACR共混合金的冲击性能;其加工流变性能不仅没有降低,而且略有提高.     

ACR冲击改性剂的研制及应用

采用种子乳液聚合的分步聚合法,制备了具有核壳结构的丙烯酸类树脂(ACR)。以ACR作为PVC的抗冲击改性剂,通过对改性PVC的冲击强度、熔融时间、扭矩等参量的测定,考察了ACR中单体配比、乳化剂及交联剂含量对PVC抗冲击性能的影响,并对改性过程中PVC的加工流变学进行了研究。结果表明,所制备的ACR改性剂可明显改善PVC的抗冲击强度,同时也改善了PVC的加工性能。     

丙烯酸酯接枝改性亚麻纱性能研究

本文对丙烯酸酯接枝改性亚麻纱的拉伸性能及染色性能进行了研究。研究表明丙烯酸酯接枝改性可以提高亚麻纱的拉伸性能;NP助染剂可大幅度提高亚麻活性染料上染率;接枝改性亚麻纱的染色性能没有降低。     

PVC加工助剂ACR—TG4型

PVC 加工助剂丙烯酸酯类共聚物(简称:ACR)是以甲基丙烯酯、丙烯酸酯为主要原料,采用乳液聚合工艺制成的新型塑料加工助剂。ACR—4型主要用于食品包装袋,透明塑料薄膜及硬质 PVC 制品的成型加工中。该助剂与 PVC 有良好的相溶性,能有效地改善物料的塑化程度,缩短 PVC 的溶融时间,还能增强物料的流动性及提高制品的表面光洁度,并保持 PVC 的原有性能。产品质量达到国外同类产品的水平。     

聚合物接枝改性超细二氧化硅表面状况及形成机理

在超细二氧化硅表面复合接枝聚合改性工艺的基础上,对改性前后超细二氧化硅的表面状况进行了研究,证明通过该工艺能够实现对超细二氧化硅表面接枝聚合改性,能够有效分散超细二氧化硅聚集体,其原因是苯乙烯与预先接枝在超细二氧化硅表面上硅烷偶联剂的双键发生了自由基聚合反应。该改性工艺增强了无机粉体表面改性的针对性。     

ACR与PVC共混物的流变行为

甲基丙烯酸酯类与丙烯酸酯类的共聚物(Acryloid),简称ACR,1955年首先由美国Rohm Haas公司提出作为聚氯乙烯的加工助剂,可提高硬聚氯乙烯的加工性能和表面光洁度。目前日本和美困的ACR助剂已经系列化,上海珊瑚化工厂亦已投产。关于ACR改性     

聚氯乙烯三元共混改性的研究

本文以MBS,ACR与PVC进行共混研究。MBS是由丁苯橡胶与甲基丙烯酸甲酯经乳液聚合而得的接技聚合物。ACR是一种甲基丙烯酸甲酯与丙烯酸酯类的共聚物。动态力学性能的实验结果表明,PVC-MBS-ACR共混物呈橡-塑两相体系。MBS对PVC具有增韧作用,随着MBS含量的增加,PVC抗冲击性和延性明显提高。ACR能改善PVC熔融塑化性能,提高熔融扭矩,缩短熔融塑化时间和加工时间,改善了PVC的加工性能。PVC-MBS-ACR共混物(100∶5∶2)的模压条件为:模压温度185℃,模压压力1.47×10~4～1.96×10~4kPa,模压时间15～20分钟。     

植物油基聚氨酯的研究新进展

介绍了传统热固性植物油基聚氨酯的改性方法,包括物理改性(填充改性和共混改性)和化学改性(接枝共聚改性、交联改性、互穿聚合物网络改性)。用于物理改性的材料主要有SiO2等无机物和纤维素等有机物,利用苯乙烯、丙烯酸酯等单体与聚氨酯接枝共聚是化学改性的主要方法。评述了热塑性聚氨酯的特点、制备方法及应用领域,重点介绍了油酸基热塑性聚氨酯的制备、性能及应用。对植物油基聚氨酯的发展前景作了展望:采用表面引发活性聚合等方式对传统的热固性聚氨酯进行可控化学改性;运用点击化学方法对热塑性聚氨酯进行改性,促使其多功能化。     

多层壳核结构ACR树脂的合成与性能研究

研究乳化剂的种类、复配比例及质量分数对聚丙烯酸正丁酯/聚苯乙烯/聚甲基丙烯酸甲酯（ACR）壳核乳胶粒径、PVC/ACR共混物性能的影响.结果表明3种阴离子乳化剂十二烷基硫酸钠(K12-Na)、十二烷基磺酸钠(SDS)、十二烷基苯磺酸钠(SDBS)中，合成的ACR乳胶粒子粒径依次增大，PVC/ACR共混物的抗冲强度增大.将十二烷基苯磺酸钠与非离子型乳化剂壬基苯聚氧乙烯醚（OP-10）复配使用时，随着非离子乳化剂OP-10质量分数的增加，ACR乳液聚合各阶段乳胶粒子粒径均相应增大，PVC/ACR共混物的抗冲强度增大.ACR粒子的粒径都随着乳化剂浓度的增加而降低，而粒径大小分布加宽,PVC/ACR共混物的抗冲强度降低，PVC/ACR共混物的透光率升高.     

纳米碳酸钙颗粒表面接枝聚合甲基丙烯酸甲酯的结构及机理分析

通过甲基丙烯酸甲酯（MMA）的自由基聚合实现了纳米碳酸钙表面聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）接枝改性,对碳酸钙表面接枝的PMMA进行了分析表征,并对接枝改性机理进行了探讨。MMA接枝聚合改性纳米碳酸钙粒子的红外分析和碳酸钙表面接枝聚合物的。H-核磁分析表明：甲基丙烯酸甲酯聚合在纳米碳酸钙的表面;凝胶渗透色谱分析表明：碳酸钙表面接枝的PMMA相对分子质量大于MMA水相均聚物,而且分子量分布较均聚物宽;随着MMA单体用量的增加,纳米碳酸钙表面PMMA接枝率增加,接枝密度增加,但PMMA在纳米碳酸钙表面的接枝聚合度基本不变。     

胶原蛋白的接枝改性及与腈纶共混纤维的研究

通过接枝聚合的方法对胶原蛋白进行改性，显著改善了胶原蛋白易溶于水的缺点，使之能够应用于纤维工业，并通过红外光谱对接枝改性的胶原蛋白进行了表征．同时，研究了几种不同比例胶原蛋白与聚丙烯腈共混纺丝液的纺丝性能，通过Instron 5565型强力仪、扫描电镜等对纤维的力学性能与形貌进行了测试和分析．     

SBS接枝胶粘剂的研制

介绍SBS与丙烯酸酯类单体的接支聚合配方及工艺条件，通过接枝聚合物与增粘树脂的配合，制成了一种制鞋胶粘剂。     

有机硅接枝改性聚氯乙烯的研究

含氢硅氧烷（RH）通过塑炼机与聚氯乙烯（PVC）进行反应共混,用FT－IR和1HNMR对产物进行了结构分析,并研究了它们的机械性能,结果发现：含氢硅氧烷与PVC在热,力引发条件下主要发生接枝反应,PVC用含氢硅氧烷接枝改性后,产物（PVC－g-RH)的冲击强度可以提高50－70％,拉伸强度有不同程度的提高。     

丝素蛋白纤维的接枝聚合（Ⅱ）：无引发剂存在时丝素蛋白纤…

研究了无引发剂存在时丝素蛋白纤维与烯类单体的接枝聚合反应，与四价铈盐引发的接枝聚合相比，无外加引发剂存在时的接枝聚合，可以获取高得多的接枝率和单体的接枝效率，这种接枝聚合方法是丝素蛋白纤维的一种更为有效的改性方法，接枝０．６％２－羟基－４－丙烯酰氧二苯酮（ＨＡＯＰＢ）的丝蛋白纤维，其热稳定性及紫外稳定性均得了到显著的改善，但力学性能没有下降。     

丝素蛋白纤维的接枝聚合（Ⅱ）──无引发剂存在时丝素蛋白纤维接枝烯类单体

研究了无引发剂存在时丝素蛋白纤维与烯类单体的接枝聚合反应．与四价铈盐引发的接枝聚合相比，无外加引发剂存在时的接枝聚合，可以获取高得多的接枝率和单体的接技效率．这种接枝聚合方法是丝素蛋白纤维的一种更为有效的改性方法．接枝０．６％２－羟基－４－丙烯酰氧二苯酮（ＨＡＯＢＰ）的丝素蛋白纤维，其热稳定性及紫外稳定性均得到了显著的改善，但力学性能没有下降．     

氧化还原引发剂引发丙烯酸酯乳液共聚合的研究

研究了氧化还原剂用量、乳化剂种类、聚合温度对丙烯酸酯共聚反应的影响,利用差热分析、红外光谱、核磁共振等方法,分析了聚硅氧烷改性丙烯酸酯共聚物结构,并对共聚物胶膜进行了力学性能、耐热性、耐油性和耐水性的测试.     

聚丙烯酸酯/聚硅氧烷的分子设计与阻尼性能研究

以含乙烯基大分子硅单体与丙烯酸酯共聚,成功地制得了具有接枝结构的丙烯酸酯共聚乳液.该接枝共聚物的阻尼温域可跨越100 ℃,力学损耗因子(tan δ)最高可达到2.0.系统研究了大分子硅单体的用量、引发剂用量、乳化剂用量和丙烯酸酯单体的种类对共聚反应动力学的影响,并用动态力学谱表征了一系列共聚物的玻璃化转变.结果表明:甲基丙烯酸甲酯的引入对聚合转化率及稳定性有很大的影响;大分子硅单体的加入大大改善了丙烯酸酯共聚物的低温阻尼性能,而引发剂用量对共聚物的阻尼性能影响较小.     

色素炭黑表面聚丙烯酸接枝改性制备染料

作者提出了一种基于改性炭黑的新型染料的制备方法，首先，将羟基引入到炭黑表面，然后以Ce^4 为催化剂实施丙烯酸（AA）与炭黑的接枝聚合；分析与测定了接枝状况和产物的接枝率，结果表明，经上述方法改性的炭黑具有良好的水分散性和染色性。     

ATRP法在纳米SiO_2表面接枝PBA及其对PVC的改性研究

采用原子转移自由基聚合法(ATRP)在纳米S iO2表面接枝PBA,并采用TEM及力学性能测试等手段研究了纳米S iO2及S iO2-g-PBA复合粒子的添加对聚氯乙烯(PVC)力学性能的影响.结果表明:用ATRP聚合方法有少量的PBA接枝于纳米S iO2表面;所制备的纳米复合粒子在PVC中较纳米S iO2粒子分散均匀,使纳米PVC/S iO2-g-PBA纳米复合材料的拉伸强度、断裂伸长率及断裂能均明显高于PVC及PVC/S iO2复合材料.