国产S690QL钢在水电站压力钢管的应用

老挝色边色纳姆水电站采用国内生产的S690QL低合金调质高强钢板,这种高强钢在焊接过程容易出现冷裂纹、热影响区(HAZ)软化和脆化的问题,对焊接技术要求高,焊接难度大.为确保压力钢管的制作、安装质量,编制了详细的焊接工艺,通过焊接性能试验和配套焊材研究,探索出了线能量可靠的、适用于大批量高强钢结构产品制造的焊接工艺技术...     

我国水电站压力钢管建设发展的过程

介绍我国水电站压力钢管建设发展过程的三个阶段.并举例说明每个阶段压力钢管采用钢板的钢种、强度等级和性能，焊接手段和无损探伤手段，遵循的规程和规范的主要内容以及压力钢管质量状况，最后就压力钢管建设的发展趋势和亟需解决的问题发表了看法.     

乌图河一级水电站压力钢管设计

介绍了乌图河一级水电站工程概况和工程地质,对乌图河一级水电站工程的压力钢管进行了设计。     

长寨水电站压力钢管的设计

简要介绍了长寨水电站工程概况和工程地质条件,详细说明了压力钢管的设计思路和设计方案。     

浅谈巴贡电站压力钢管制作与安装的焊接

压力钢管是目前大部分水电站的一个重要金结工程。焊接是压力钢管制作和安装的一道重要的工序,从某种意义上来讲,压力钢管的质量其实就是焊接质量。本文主要以作者亲身经历的马来西亚巴贡水电站压力钢管制作和安装的焊接为例,来分析一下压力钢管在焊接中容易出现的问题,以及怎样采用合理的工艺来保证焊接质量。     

压力钢管焊接残余应力的有限元分析计算

本文模拟和计算焊接接头及附近区域的焊接残余应力，模型范围取压力钢管环焊及其两侧共1．5m．用8节点、三维块体元离散，考虑到焊接的特点，在焊缝区域单元宽度取15mm，其它区域75mm，确定计算模型厦单元网络图，计算规模取总自由度18000，结点数6000．单元数2882，在有限元分析、计算中单元按非协调元处理，分别计算出压力钢管外、内侧残余应力及其分布情况．     

论水电站压力钢管安装过程中的钢管变形控制

水电站压力管道施工时,有其特殊性,施工过程当中,地基不稳,垫层下陷、温度变化过大这些情况都会对安装造成很大影响,从而导致压力钢管的安装过程中,钢管变形、倾倒、轴线偏移这些情况屡见不鲜,钢管安装精度以及钢管安装质量就会受到严重影响;同时,温度变化也是一个重要因素,如果在施工过程中,不能准确把握外部温度变化,会使得钢管和所接触的混凝土产生摩擦,长此以往,钢管会受到持续受损,影响整个水电站的使用功能。分析了水电站压钢管安装过程中钢管变形因素的影响,并在施工工艺方面提出了几点控制措施。     

某大型水电站取消厂坝间压力钢管伸缩节研究

通过对某大型水电站进行三维有限元计算分析，得出了厂坝间垫层管的变位及受力情况，为取消厂坝间压力钢管伸缩节提供实际工程论证，并提出了取消厂坝间伸缩节后所应采取的有利结构措施和施工过程，可为以后同类工程的建设提供有益的参考。     

国产Q550高强钢高温力学性能试验研究

通过稳态拉伸法对国产Q550高强钢高温力学性能进行试验研究,得到20~800℃下钢材的试验现象、力学性能参数、应力-应变关系曲线,并将所得试验结果与国内外相关规范和研究成果对比.试验表明:不同温度下试件破坏时表面及断口形貌区别明显;300℃后随着温度升高,弹性模量、屈服强度、极限强度下降,应力-应变关系曲线的弹性段和强化段缩短,下降段趋于平缓.450℃内高温对断后伸长率影响不大,此后随温度升高断后伸长率急剧增大.现有钢材高温力学性能参数模型对国产Q550高强钢并不适用.因此,分别采用多项式模型和美国国家标准与技术研究院的钢材高温通用材料模型进行拟合,得到高温下Q550高强钢力学性能参数的数学模型.     

木加甲一级水电站压力钢管设计

木加甲一级水电站压力钢管的钢管较长,水头较大,为节约钢材,全长分成很多厚度不等的数段,根据各荷载工况及对应的允许应力,分别计算了各典型断面的荷载和应力。     

保康寺坪电站压力钢管岔管焊接质量控制

通过详细地编制和规定保康寺坪电站压力钢管岔管的焊接方法、技术管理、焊接程序、焊缝检验以及焊缝返修等工艺和措施,有效地控制了岔管施工的质量,为其它电站压力钢管的施工提有了有益的借鉴。     

Q690E低合金高强钢焊接工艺研究

主要介绍了Q690E焊接工艺过程,采用焊条电弧焊进行焊接,焊条为GEL-118M,通过控制热输入、焊前预热、焊后热处理等措施,得到了符合要求的焊接接头。     

T91小口径钢管的焊接工艺及操作技术

针对T91钢管的性能，为满足本公司在超临界锅炉产品制造中的需要，对大批量生产中应用的T91小口径钢管的焊接工艺及操作技术进行了大量的试验，形成了一套严格及详细的焊接工艺及操作技术规范，对焊工提高焊接T91小口径钢管的操作技术亦有很大的参考价值。     

不锈复合钢管焊接工艺探讨

通过对目前石油化工炼油装置大量采用的不锈钢复合钢管的焊接进行计算分析，给出了适宜现场不同条件下施工所选用的焊接材料，此分析已在国内一些工地上采用，取得了良好的效果，保证了不锈钢复合钢管的焊接质量。为此类材料的焊接选材提供了分析依据。     

国产WSD690E高强钢焊接试验及工程应用

呼和浩特抽水蓄能电站输水系统压力钢管采用的WSD690E高强钢是国内钢厂开发的水电站引水压力钢管专用800MPa级高强钢,首次用于水电站压力钢管工程。经焊接性试验、焊接工艺评定和工程实际应用,证明钢板的加工性较好,焊接裂纹敏感性不高。在焊接线能量,预热、层间、后热温度适当的情况下焊接,接头的各项力学性能指标符合设计要求,焊缝质量优良。     

水电站压力钢管洞内整体防腐实例探讨

马其顿科佳水电站引水发电洞压力钢管,钢管直径Φ5 m,钢管长度385 m,钢管内壁防腐面积6044.5 m2。本文主要介绍了压力钢管在安装完毕,洞内比较潮湿的情况下整体防腐工艺,为今后同类型施工情况积累经验。     

浅谈合金钢管焊接工艺

以12GrMo合金钢管为例,从焊接人员的选择、管道坡口的制备及对接要求、焊接工艺要求、管道焊接质量检查等方面阐述了合金钢管的焊接工艺。     

清溪水电站引水发电系统设计概述

本文介绍了清溪水电站引水发电系统工程地质概况、工程处理措施、引水发电系统各建筑物的布置特点和结构设计方法。     

浅谈三江口水电站岔管及压力钢管的吊装

三江口水电站压力钢管安装,充分考虑作业面狭小的特点,利用合理的施工方案,为工程的顺利进行创造了条件,同时也为工程的投资最小化打下了坚实的基础。