干式充填采矿法的改进在金矿脉开采中的应用

干式充填采矿法具有采掘工程量少,适应矿体形态变化能力强,采矿损失率、矿石贫化率低,可有效维护围岩与减缓地压发生,对极薄矿体和缓倾斜矿体可进行选别回采,对高硫矿体回采可防止内因火灾发生,因此在金矿中得到广泛的应用,本文针对广东金鼎黄金有限公司（原广东高要河台金矿）干式充填采矿法在金矿的应用进行了阐述。     

无底柱分段崩落法在低品位矿床开采中的应用与实践

无底柱分段崩落采矿方法本身具有矿石贫化大的缺点,但镜铁山铁矿通过在低品位矿床开采中的应用和实践,提出了改现行截止品位放矿方式为低贫化放矿方式,在得到矿石回采率略有提高的同时,大幅度降低了矿石的贫化率,取得了较好的经济效益。     

怎样防止金太采矿中的矿石损失贫化

本文通过在黄金采矿中，对矿石损失贫化难点的分析，提出了降低矿石损失贫化率的对策，总结了低损失避免高贫化的工作经验。     

试述低贫化放矿的研究

针对无底柱分段崩落法采矿高损失、高贫化的缺点，提出低贫化放矿，兼在酒钢镜铁山矿工业试验，取得良好效果，在回收率基本不降低的情况下可使贫化率控制在6％左右。     

倾斜极薄矿脉的采矿方法

针对石人嶂钨矿北组倾斜极薄矿脉顶板不稳固的开采技术条件，提出采用上向分采胶结底板充填采矿法，进一步完善了削壁充填法回采工艺，有效地降低了回采损失与贫化，充分回收了矿山资源，明显提高了经济效益．     

无底柱分段崩落法不同放矿方式下崩矿步距研究

以梅山铁矿为研究对象,在分段高度×进路间距为18 m×20 m的大结构参数下,设置不同的步距,分别采用无贫化放矿、低贫化放矿和现行截止品位放矿3种方式进行相似材料模拟实验。结合PFC2D数值模拟,分别从正面和侧面2个方向对矿石回收及废石混入进行模拟分析。研究结果表明:无贫化放矿、低贫化放矿和截止品位放矿3种出矿方式的最优崩矿步距分别为4.5,3.8和3.8 m。无贫化放矿方式基本不破坏矿岩界面的完整性,减少矿岩的混杂机会,因而能最大限度地降低贫化;不同的放矿方式有不同最优放矿步距,当终止出矿时,步距较大,则混入废石主要来源于上部,正面残留较多;当步距较小时,正面废石会过早混入,整体回收率低;当步距适中时,正面废石和上部废石同时混入,回收效果较好。     

无底柱分段崩落法的矿石贫化原因分析与措施

无底柱分段崩落法受其自身采矿方法的缺陷，矿石与围岩的频繁接触是导致矿石贫化的直接原因。采用无底柱分段崩落法回采矿石过程中，如何减少矿石与围岩的接触次数，合理运用低贫化放矿技术，稳定矿石质量和提高矿石回采率，达到推动技术经济指标进步的目的，一直是采矿技术人员研究和努力的方向。本文结合镜铁山矿桦树沟矿区相关低贫化技术的实践运用经验，仅供大家参考。     

无底柱分段崩落法矿石覆盖层回收实验

攀钢兰尖铁矿从露天转入地下后采用无底柱分段崩落法进行开采,并在顶部分段预留了40 m左右的矿石覆盖层以保证下部分段回采的安全.为了探究最佳的回收方式回收预留在采场的这部分矿石覆盖层,设计了无贫化、低贫化、截止品位以及按步距崩矿量100%的比例出矿方式,并进行回收模拟实验.通过对各方案放矿后的回收率、贫化率及放矿后矿岩界面的完整度比较分析得出,采用无贫化放矿方式带来的经济效益最佳并且放矿后矿岩界面相对完整,对下面分段继续回收纯矿石创造了条件,为类似矿山矿石覆盖层回收方案的选择提供参考.     

缓倾斜中厚矿体崩落开采矿石流动规律仿真与放矿参数优化

采用正交数值仿真和盈利因子评价函数,建立了分段高度(H)、进路间距(L)、崩矿边孔角(α)、截止贫化率(g)四因素三水平的正交仿真模型,获得矿岩放矿流动行为规律。研究结果表明:4个因素对放矿最优效果的影响权重从大到小依次为进路间距L,截止贫化率g,崩矿边孔角α,分段高度H。得到(H-L-α-g)的最优组合,即H=12m,L=8 m,α=30°,g=0.5,在此条件下,可以使放出矿石经济效益达到最大,盈利因子F=17.38。对于缓倾斜中厚矿体,适当降低采场结构参数,采用低贫化放矿管理方式,有利于提高矿石回收率,降低贫化率。     

浅谈铜矿采矿工艺技术改造

铜矿的开采实践表明，对于倾斜、缓倾斜中厚高硫矿床采矿方法的选择是至关重要的；根据其复杂多变的地质条件及国内外开采状况，提出选用爆力运搬分段空场嗣后一次充填采矿法较为适宜，该法可以达到降低损失贫化率，减少采准工程量，提高采场生产能力的预期目的。     

矿石损失与贫化的经济计算

本文从矿石损失与贫化管理中存在的问题入手，分析了损失与贫化的构成，给出了不同情况下矿石损失与贫化造成的经济损失的计算式，提出了降低损失与贫化的措施，对提高矿山的经济效益和延长矿山服务年限具有一定的参考价值和指导意义。     

无底柱分段崩落法不贫化放矿

针对无底柱分段崩落法贫化大问题,提出不贫化放矿方式,不贫化放矿可在矿石回采率不降低情况下使矿石贫化率大幅度降低到４％－６％。     

深井连续推进跟随充填采矿技术

针对我国缓倾斜薄矿脉开采中存在的问题,从提高采场生产能力和减少回采作业中安全事故的角度出发,提出了水压支柱护顶无间柱连续推进条带式跟随充填采矿新技术．工业试验结果表明,采用这种采矿新技术,在缓倾斜薄矿脉开采中能使采矿与充填连续进行,极大地提高了采场生产能力,试验采场的生产能力达850t／m,贫化率小于7％,损失率小于5％．此外,由于采用了先进的可缩性金属支柱,单个支柱的最大工作阻力可达200kN,改善了采场顶板岩层的受力状况．采用具有帷幕壁面全面滤水特点的帷幕隔离快速充填新技术,使进入充填空区内的料浆浓度能在25min内达到饱和浓度(78％～80％),60min内充填体对采场顶板提供初期支护,大大改善了采场的安全作业条件     

浅析降低矿石开采损失与贫化的措施

本文介绍了陆院沟金矿的开采现状,分析矿体回采过程中贫化损失产生的原因及影响,结合生产情况,从技术、管理及生产探矿等方面介绍了降低矿石损失贫化的措施。     

充填采矿技术应用发展及存在问题研究

为了积极响应我国资源节约型和环境友好型经济发展理念,矿产开采行业必须向着无废采矿方向前进,确保采矿行业的可持续健康发展,因此充填采矿技术因为其能够提高矿物的回采和矿产资源利用率,减缓矿区资源贫化,切实控制减少地表塌陷等优势,逐渐被广泛运用到矿业领域中。虽然充填采矿技术拥有诸多优势,然而其在我国煤矿行业领域的应用发展过程中也存在一些问题,下面该文就充填采矿技术的应用发展以及发展过程中存在的问题进行研究和讨论。     

充填体矿柱物理力学参数的优化设计

充填体在开采过程中往往由于剪切滑移而产生垮落破坏,造成矿石贫化.根据充填体受力情况建立充填体抗滑动的极限状态方程,利用MATLAB对改进的一次二阶矩算法编程计算.结合实例分析了充填体矿柱结构可靠指标随充填材料物理力学参数不同而改变的情况,据此进行参数优化,在保证充填体结构稳定的前提下,有效降低充填成本.     

临钢二峰山铁矿试验采区技术经济分析

通过试验采区与几个主要采区矿石回收率、贫化率、采出矿石品位的分析,说明了对于一个采区无论地质品位,矿石回收率、贫化率如何变化,采出矿石品位始终趋近于一个恒定的指标,此时,采区矿石回收率和贫化率是正比关系;地质品位变化,采区矿石回收率相应有些变化,但波动不大,否则需加强放矿管理。通过经济效益分析,说明提高矿石回收率,降低贫化率,是矿山挖潜、增产节约、增加企业经济收入,提高经济效益的重要途径。     

金川贫化电炉渣最佳Fe／SiO_2的研究及其应用

本文首次借助计算机建立了金川公司贫化电炉渣含钴与Ｆｅ／ＳｉＯ_２之间关系的数学模型，优化计算结果表明：在现有生产条件下，渣含钴最小时的最佳Ｆｅ／ＳｉＯ_２为１．２８，将此结论应用于金川贫化电炉生产，有效地降低了贫化电炉渣含钴、镍；年经济效益为１３０２．５万元。     

炮孔数据库Voronoi图在多金属矿损失贫化率计算的应用

矿石的损失率与矿石的贫化率是矿山企业在生产管理中最重要的两项指标.介绍了露天矿山贫化损失的计算现状和炮孔Voronoi图的原理,以3DMINE为平台,实现了炮孔数据库Voronoi图和爆区矿岩量和金属量的自动计算.在复杂多金属矿山中引入当量品位,并将炮孔数据库Voronoi图应用于复杂多金属矿山矿石损失和贫化的管理,解决了多金属矿山贫化损失计算问题,提高了矿石质量管理的效率和准确性,满足矿区生产指导的需要,同时提高矿山企业的效益.     

矿岩散体流动参数物理模拟实验

结合崩落矿岩散体的力学特性,利用随机介质放矿理论,介绍了矿岩散体流动参数测定的物理模拟实验,测定了不受边界约束和端部放矿两种方式下的散体流动参数·研究了矿岩散体的流动形态(放出体形态)·认为采用低贫损开采模式,可有效地降低矿石损失贫化·工业试验表明,对于采用无底柱崩落法的矿山,利用模型实验,测定现场矿岩散体流动形态(参数),优化采场结构参数,可有效地降低矿石损失与贫化,提高矿山整体经济效益·