回转窑煤粉磨机传动轴承座的手工电弧焊修复

针对TH15—33小齿轮座底板断裂情况，决定采用手工电弧冷工艺进行焊接修复，利用Z308焊条敷焊过渡层，而采用J507焊条进行填充焊，成功地完成了这一厚壁铸件的修复工作。     

焊材和焊接工艺对灰铸铁焊接接头组织和硬度的影响

灰铸铁使用一般焊材冷焊时 ,容易在焊缝和半熔化区出现白口和淬硬组织 ,热焊工艺则能耗大 ,劳动条件差 ,生产率低。本研究采用E4 30 3、Z2 0 8、Z4 0 8焊条 ,配合电弧冷焊和半热焊工艺对灰铸铁进行了焊接试验 ,比较了各种焊缝和半熔化区的组织、硬度、半熔化区的白口宽度 ,结果表明 :E4 30 3焊条配合半热焊工艺 ,Z4 0 8焊条配合冷焊和半热焊工艺适合焊接灰铸铁的加工面     

电动滚筒端盖裂纹的焊接修复

通过对电动滚筒端盖的焊接性能及滚筒运行环境的分析,制定出合理的焊接工艺,采用电弧预热焊工艺及选用镍铁合金铸铁焊条,成功地完成了电动滚筒端盖裂纹的焊接修复.     

结构钢焊条冷焊铸铁半熔化区白口层优化试验研究

本文应用回归正交优化原理,试验研究了结构钢焊条冷焊铸铁半熔化区无白口组织时,最佳匹配的规范参数,为减少和消除白口组织探讨了新途径.     

多元微合金化铸铁电弧冷焊同质焊条的焊接性能

在生产条件下,研究了铝粉的加入量及焊接温度对多元微合金化铸铁电弧冷焊同质焊条所获得的焊补区组织和性能的影响。观察评估了焊条的焊接工艺性能,结果表明,在焊芯成分不变的情况下,药皮中配入４％的铝粉有助于焊缝金属石墨化,可使焊缝硬度降低的１０％,适当提高焊接温度（室温→２００℃）,焊缝中铁素体含量增加,熔合区渗碳体趋于消失,焊补区硬度显著降低,焊缝和熔合区最低硬度分别为ＨＢ１７６和ＨＢ１９７;熔敷金属抗强度高达４５３ＭＰａ,焊缝中无裂纹,焊条的焊接性能优良。     

钇基重稀土球铁电焊条及冷焊焊补工艺的研究

本文介绍钇基重稀土球铁芯型电焊焊补工艺的研究结果。文中着重探讨了球铁焊芯的化学成分、制造工艺及电焊条药皮的配方。研究结果表明,球铁芯型电焊条具有优良的焊接性能,焊条可用机器压敷,成本较低。本文还论述了冷焊对焊缝显微组织的影响。结果表明,研制的焊条采用连续冷焊、焊后缓冷的工艺,焊缝球化稳定,基体仅有少量渗碳体,焊缝有较好的抗裂性和加工性。研造的焊条已在生产中进行初步试用,效果良好。     

再热器堵阀(WC9)裂纹冷焊修复的应用

本文在介绍耐热钢裂纹焊接修复方法的基础上,结合再热器堵阀(WC9)阀体裂纹的焊接修复实例,提出采用镍基焊条焊接的冷焊方法,对焊接工艺进行改进,降低了焊接应力和焊接变形,满足了机组运行要求,取得了满意的效果。     

新型的机修焊补涂料

目前,机修上的铸工铸件焊补多采用含镍生铁焊条或铸件加热气焊补.这两种方法在季节气候和技术水平的影响下,焊补时往往会因铸件内应力的涨缩,导致焊补处形成网状裂纹,并且加工时易损伤刀具.用本涂料焊补的铸件,被焊部位硬度低,易於机械加工,而且涂料和铸件吻合性好、粘结力强、光洁度高,在机修焊补行业中是一项崭新的工艺.而这项工艺的成败关键是使用了一种新型的机修焊补涂料.     

镍基铸铁焊条焊缝热裂纹生成机理的探讨

本文通过金相分析证明,镍基铸铁焊条焊缝组织并非如传统观点认为的那样,为奥氏体加点状石墨,而是奥氏体加点状石墨加晶间相。晶间相包含共晶形态的石墨及其它由Ni—S—P—Si等构成的低熔点共晶。晶间相的数量、分布形态是影响热裂纹生成的基本因素。镍基铸铁焊条焊缝热裂纹具有结晶裂纹的生成机理。因此,防治措施主要应从改善镍基焊条焊缝组织形态入手。作者研制的XZ308焊条焊缝组织中晶间相具有断续、团状分布特征,因而具有较强的抗热裂能力。     

Cr对镍基焊条熔敷金属静力韧度的影响

对合金元素有差异的两类镍基焊条实验,发现镍基焊条熔敷金属的显微组织均由γ相树枝晶组成.熔敷金属硬度在焊根和表面有差异,在焊根处硬度较大.镍基焊条熔敷金属在拉伸过程中容易发生形变诱导相变,诱导原来fcc的γ相,生成bcc组织.通过该机制,Cr含量高的熔敷金属表现出良好的塑性和静力韧度,拉伸实验中,其拉伸断口的形貌为韧窝特...     

碱性焊条交流电弧稳定性的研究

碱性焊条由于在药皮中加入多量萤石,因而交流电弧很不稳定,国产结506焊条虽然采用加入固钾水玻璃,1~#稀土合金、碳酸钾以及钾钠水玻璃等措施使交流电弧稳定性有了改善,但仍不能满足实际使用交流施焊的要求。尤其在交流焊机空载电压较低时,电弧很不稳定,操作非常困难,以至不得不仍采用直流施焊。因而系统地研究影响碱性焊条交流电弧稳定性的因素,寻找改善电弧稳定性的途径,仍然是焊条行业急需解决的课题。为此我们长虹电焊条厂和甘肃工业大学焊接专业七三届毕业实践小组对萤石     

Ca－Ni－Ti－Bi多元微合金化铸铁电弧冷焊同质焊条的研究

通过Ｃａ－Ｎｉ－Ｔｉ－Ｂｉ多元合金的复合加入，研制出灰铁芯和球铁芯两种铸铁电弧冷焊条。对焊补区性能的测试结果表明：两种焊条获得的结合强度分别为ＨＴσｂ≥２００ＭＰａ，ＱＴσｂ≥４５０ＭＰａ，δ≮６％，硬度和颜色与母材一致；焊缝为铸铁组织，抗裂性好；熔合区基本无白口，机械加工性能良好。     

手工电弧焊管道修复技术应用

手工电弧焊简称手工焊。它是利用焊条与工件之间建立起来的稳定燃烧的电弧,使焊条和工件熔化,从而获得牢固的焊接接头。在锅炉和压力容器等设备的制造中手工电弧焊多用于设备内附件的焊接和支座、接管与开口补强等部位的焊接。由于手工电弧焊的诸多特点,在工业生产中得以广泛应用,熟练地掌握基本技能并加以合理运用,只有在这个前提下,我们才能充分发挥其特点与优势。     

Ca—Ni—Ti—Bi多元微合金化铸铁电弧冷焊同质焊条的研究

通过Ｃａ－Ｎｉ－Ｔｉ－Ｂｉ多元合金的复合加入，研制出灰铁芯和球铁芯两种铸铁电弧冷焊条。对焊补区性能的测试结果表明；两种焊条获得的结合强度分别为ＨＴσｂ≤２００ＭＰａ，ＱＴσｂ≥４５０ＭＰａ，δ≮６％，硬度和颜色与母材一致。     

钼钒型铸铁冷焊焊条的研制

本文通过理论探讨和试验研究,提出一种新型焊条——钼钒型铸铁冷焊焊条,它可代替目前常用的高钒焊条。它具有焊接接头白口区较窄;节省较贵的钒铁;焊接工艺性能较好等优点。     

铸铁零件焊补方法的探讨

针对铸铁零件在制造及使用过程中常出现的裂纹、气孔等问题,研究探讨了修复铸铁零件的方法--热焊法、冷焊法、加热减应焊法.     

灰鑄鉄焊补焊条的研究

灰鋳铁铸件可以用08焊丝或普通鉄丝复以含有铝铁及其他石墨化剂的特种药皮的焊条电弧焊补,在焊接过程中,这种焊条形成灰铸铁组織的焊縫。金属的硬度約在RB100左右。文中列举用这种焊条焊补一些形状和尺寸不同的较大工件,得到滿意的結果。     

焊条电弧力的测定研究

本文研究了焊条电弧力的测定方法。介绍了所研究的测定装置,解决了焊条电弧力测定中存在的主要困难。测定了典型焊条在正常规范下的电弧力,研究了影响因素。进而针对焊条药皮的关键成分大理石、萤石、长石等,研究了各单一成分含量变化对电弧力的影响规律。并初步探讨了手工焊条电弧力的来源。     

灰口铸铁焊缝断口分析

通过灰口铸铁同质电弧冷焊焊缝断口宏观与显微分析,对灰口铸铁焊缝裂纹的形成及扩展机理进行了探讨。结果表明：灰口铸铁焊缝冷裂纹开裂主要以准解理断裂方式进行。     

电弧冷焊在铸铁补焊中的工艺方法

运用电弧焊的基本理论和实际操作中的经验,对铸件缺陷的电弧冷焊工艺进行探讨,给出工艺方法。