高功率半导体激光器在金属材料加工中的应用

高功率半导体激光器及其阵列具有体积小、质量轻、能耗低、光斑易调节、光电转换效率较高的优点,广泛应用于金属材料焊接、金属表面相变硬化和金属材料表面熔覆。利用高功率半导体激光器可以连续性焊接不同型号的合金钢,获得大面积深度均匀的相变硬化层,也能够精确控制熔覆层结构及其几何形状。     

离子注入在金属表面改性中的应用

离子注入是一种重要的金属材料表面改性技术，随着离子注入技术产业化和实用化的推进，预期在不久的将来，离子注入工艺将带来巨大的经济效益和社会效益。因此，研究离子注入技术对金属材料表面性能的影响具有重要的意义。本文介绍了离子注入技术在提高和改善金属材料表面性能方面的应用。     

激光焊接技术应用及其发展趋势

激光焊接是激光加工材料加工技术应用的重要方面之一。20世纪70年代主要用于焊接薄壁材料和低速焊接，焊接过程属于热传导型．即激光辐射加热工件表面，表面热量通过热传导向内部扩散，通过控制激光脉冲的宽度、能量、峰值功率和重复频率等参数，使工件熔化．形成特定的熔池。由于激光焊接作为一种高质量、高精度、低变形、高效率和高速度的焊接方法，随着高功率CO2和高功率的YAG激光器以及光纤传输技术的完善、金属钼焊接聚束物镜等的研制成功，使其在机械制造、航空航天、汽车工业、粉末冶金、生物医学微电子行业等领域的应用越来越广。目前的研究主要集中于CO2激光和YAG激光焊接各种金属材料时的理论．包括激光诱发的等离子体的分光、吸收、散射特性以及激光焊接智能化控制、复合焊接、     

刍议焊接对金属材料腐蚀的影响

由于金属材料在焊接加工的过程中,焊接的接头和焊件接触的区域在性能与化学成分方面可能会发生很大的变化,因此在焊接的过程中就会对材料的腐蚀性能造成非常大的影响,而在焊接的接头处一般是腐蚀比较复杂和恶劣的区域。该文首先就焊接缺陷的定义和分类、焊接缺陷产生的原因、对焊件的影响以及防止的措施进行了阐述,接着分析了焊接对于金属材料造成的腐蚀影响,最后提出了减小焊接对于金属材料腐蚀性能的对策。     

适用于不同金属材料的气体输送活性焊接方法

为实现不同种类金属材料的自动化焊接,通过改变活性元素引入方式,提出一种新型活性TIG焊接方法—气体输送活性钨极氩弧焊,即GTFA-TIG焊(gas transfer flux activating TIG welding).该方法通过保护气体将活性剂输送到TIG焊电弧—熔池耦合系统中,使得电弧收缩或熔池金属表面张力温度系数改变,能显著增加不锈钢、铝合金等金属材料的TIG焊熔深,保证焊缝表面成形良好,而且省去活性剂涂覆工序,减少活性剂消耗,实现焊接过程的全自动化.     

汽轮机叶片金属材料的焊接技术浅析

本文针对用于汽轮机叶片的金属材料不锈钢在焊接方面的相关事宜进行了简要探讨,分别介绍了不锈钢的分类、焊接性及不锈钢的焊接方法。但随着科技的进步,镁及其合金的发展迅猛,对其的焊接技术仍然需要进一步完善,未来的工作中将次作为重点。     

逆焊接处理对金属材料抗疲劳性能的测试

逆焊接处理工艺可以有效缓解大型工程设备焊接装配过程中,由于焊接材料受热不均匀而产生焊接残余应力（有害的主要是残余拉应力）,这会显著地提高设备用金属材料的使用寿命,从而产生良好的经济效益。在对工程设备常用金属材料Q235钢进行逆焊接处理的实验过程中发现,逆焊接处理后的Q235钢,其焊接残余应力明显下降,抗疲劳性能相对有所提高。     

有关于爆炸焊接与爆炸复合材料的探讨

本文主要论述了金属材料爆炸焊接在实际应用中的特点与性能,并分析了采用爆炸焊接方法生产出的复合材料的使用价值和品种类型,同时预测了该项技术与材料的发展空间,以期能够为相关的理论研究提供些许参考意见。     

基于等离子体特征信号的激光焊接过程动态监控技术研究进展

在大功率激光焊接过程中,激光辐照金属材料气化而产生等离子体,影响激光能量与工件之间的耦合,从而最终直接影响到激光焊接质量。光致等离子体的研究是大功率深熔焊领域的一个热点,也是焊接过程质量检测自动化中一个很有潜力的研究方向。近年来,基于等离子体特征信号的激光焊接过程动态监控技术研究主要集中在等离子体信号检测和激光焊接过程建模的方向。介绍了激光焊接中的光致等离子体行为,并对基于等离子体特征信号的激光焊接过程动态监控技术的国内外研究现状进行了分析,总结了目前该领域存在的问题,提出了未来的发展方向。     

兰州理工大学省级重点学科材料科学与工程学科简介

兰州理工大学材料科学与工程学科源于1959年设立的铸造专业。1965年增设焊接专业，1971年增设金属材料及热处理专业，1996年增设金属压力加工专业。1998年6月原焊接、铸造、金属压力加工专业合并为材料成型及控制工程专业，原金属材料及热处理专业改名为金属材料工程专业。2001     

材料科学与工程系简介

材料科学与工程系成立于2003年。由机械工程学院的原金属材料及热处理和热加工专业合并而成。材料科学与工程系现有金属材料工程、高分子材料及工程、焊接及控制工程、表面科学与工程四个教研室；材料加工、材料分析测试和高能束加工三个实验中心；材料与化学、计算材料学两个研究所。学校从1979年开始办与材料科学与工程相关专业，即热加工及热处理专业。     

陶瓷与金属表面的复合

日本金属材料研究所最近开发成功使耐腐蚀,耐高温性能优良的陶瓷与金属粘合的表面复合技术。陶瓷和金属的粘合性都很差,所以过去一直未能使其复合。日本金属材料研究所采     

激光冲击表面改性技术及其应用

激光冲击是一种正在开发的新的表面改性技术，它能够改善金属材料表面的物理机械性能，特别能有效地提高金属材料的疲劳寿命，文中介绍了它的原理、特点及应用，并将其与传统的喷丸强化工艺进行了比较。     

激光冲击表面改性技术及其应用

激光冲击是一种正在开发的新的表面改性技术，它能够改善金属材料表面的物理机械性能，特别能有效地提高金属材料的疲劳寿命．文中介绍了它的原理、特卢、及应用，并将其与传统的喷丸强化工艺进行了比较．     

钢铁材料的相变超塑性焊接

首次采用Ｇｌｅｅｂｌｅ－１５００热模拟试验机进行了不同金属材料相变超塑性焊接过程及接头性能的探讨。试验证明低碳钢、铸铁及Ａ３－Ｔ８异种钢接头利用相变诱发的超塑性状态来进行固相焊接是可行的。作为介于一般压力焊与扩散焊之间的一种新焊接方法，相变超塑性焊接对很多金属材料的连接具有一定的应用前景。     

耐热金属材料机械性能影响原因探索

本文结合笔者实践经验,深入分析了影响耐热金属材料机械性能的几种主要原因,如蠕变极限、金属材料中的化学成分以及焊条的焊接工艺等,针对这些影响原因,提出确保耐热金属材料机械性能的相关措施,旨在能给同行提供参考。     

对焊接接头缺陷的分析及预防控制措施

在焊接过程中，由于金属材料，外部环境等各种不同因素，引起焊接中接头产生焊缝缺陷，以及如何采取各种检查方法，达到解决焊缝质量的问题。     

NiW合金基带表面c(2×2)-S超结构的硫化处理

由于硫元素与氧元素化学特性相近,利用硫在Ni基带表面形成的c(2×2)-S超结构可以有效地控制氧化物缓冲层在Ni基带表面的织构.本研究提出将单质硫在120℃下挥发,利用单质硫在基带表面的吸附与脱附形成有序c(2×2)-S超结构的新技术路线.X光电子能谱(XPS)结果显示,采用新技术处理的金属基带表面有明显的硫元素,基带表面Ni和S的原子比例符合c(2×2)结构中S的覆盖度,即0.5的要求.在经过硫化处理后的NiW基带表面制备缓冲层,结果显示,新硫化处理技术改善了NiW基带表面的物理化学特性,有利于氧化物缓冲层的外延生长.     

双波峰焊接中常见缺陷及解决方法

波峰焊接概念是在20世纪80年代早期提出的。该技术目前依旧被工程师和表面贴装从业者广泛使用。其中常用的是双波峰焊接技术。该技术的焊接原理是使放有需焊接元件的PCB板先后经过两个焊料的波峰。第一个波峰流速快，主要作用是擦洗SMA表面，提高焊料的润湿性；第二个波峰是一个“平滑”的波峰，焊料流速慢，为的是能最终得到高质量的焊接。本文主要介绍了双波峰焊接技术的原理及步骤以及实际操作中一些常见的缺陷及其分析。     

焊接快速成形技术的发展现状及思考

焊接快速成形是一种集计算机、焊接、数控加工和材料科学等技术于一体的金属材料逐层叠加制造技术,主要用于小批量和复杂金属零件的直接制造。介绍了该技术的成形原理和发展优势,总结了基于熔化极气体保护焊、钨极气体保护焊、等离子弧焊及一些新型焊接方法(如冷金属过渡焊、超声波焊和搅拌摩擦焊)的快速成形技术的国内外发展现状,论述了该技术在成形材料及送给方式、成形组织性能控制和成形精度控制方面存在的问题,并就这些问题提出了相应的解决思路。