固体超强酸催化剂的研究 Ⅰ.活性中心形成条件与异构化活性

用微反脉冲技术考察了SO_4~(2-)/TiO_2和SO_4~(2-)/ZrO_2系列固体超强酸催化剂对戊烷的异构化活性。实验表明:分别在823K和948K下处理得到的SO_4~(2-)/TiO_2823K和SO_4~(2-)/ZrO_2(948K)其异构化活性较佳。这两个温度正好相应于差热分析的高温区吸热峰。本文结合红外光谱分析结果讨论了活性中心模型和其形成机理。     

混合固体超强酸SO_4~(2-)/C-Fe_2O_3催化合成乙酸乙酯

本文介绍了混合固体强酸SO4 2 - /C -Fe2 O3制备方法 ,及其在合成乙酸乙酯中的催化作用 ,并将SO4 2 - /C -Fe2 O3单一固体超强酸进行性能对比 .在SO4 2 - /C -Fe2 O3催化下乙酸乙酯产率在 2 0min左右即可达 90 %以上     

固体超强酸SO_4~(2-)/Fe_2O_3催化合成丙酸丁酯

用Fe2SO4.7H2O直接焙烧制得的固体超强酸SO42-/Fe2O3作催化剂,对丙酸和丁醇的酯化反应进行了研究.结果表明,SO42-/Fe2O3具有超强酸性,对丙酸丁酯具有较好的催化性能,适宜的反应条件为:n(酸)∶n(醇)为1.0∶1.2,催化剂用量8 g/mol丙酸,反应时间2 h,丙酸的转化率达96%以上.     

固体超强酸SiO_2/SO_4~(2-)催化合成乙酸丁酯

本文介绍了固体超强酸SiO2 SO2 -4 制备方法及其在合成乙酸丁酯中的催化作用 .在SiO2 /SO2 -4 催化下乙酸丁酯产率可达 90 %以上 .     

固体超强酸Al_2O_3/SO_4~(2-)催化合成乙酸丙酯

本文研究了固体超强酸Ａｌ２Ｏ３／ＳＯ２－４的制备方法及在合成乙酸丙酯中的催化作用,发现固体超强酸Ａｌ２Ｏ３／ＳＯ２－４具有较高的催化活性,乙酸丙酯产率可达 ８０％以上．     

介孔SO_4~(2-)/TiO_2固体酸催化合成丙酸丁酯

以钛酸丁酯为原料,采用溶胶凝胶法制备了介孔SO42-/TiO2固体超强酸.利用X射线衍射、红外光谱等技术考察了催化剂的结构特征和表面酸性以及其对丙酸丁酯的酯化反应活性.结果表明,SO42-/TiO2固体酸保持了完好的锐钛矿晶型、较强的酸性和热稳定性;当焙烧温度为550℃,硫酸浸渍液浓度为1.0 mol/L时,丙酸的转化率最高.同时对丙酸和丁醇的酯化反应进行了研究,考查了醇、酸摩尔比,催化剂用量,反应时间对酯化反应转化率的影响.适宜的反应条件为:n酸∶n醇为1.0∶1.3,催化剂用量5 g/mol丙酸,反应时间2 h,丙酸的转化率达92%以上.     

固体超强酸SO_4~(2-)/TiO_2催化剂及丁酸异戊酯催化酯化的研究

以工业原料制备ＳＯ２－４／ＴｉＯ２型固体超强酸催化剂,考察了制备条件对催化剂表面酸性强度酯化活性的影响,并对丁酸异戊酯的催化进行了工艺条件最优化试验,丁酸转化率可达９８％以上．     

固体超强酸Al_2O_3／SO_4~（2－）催化合成乙酸丁酯

本文介绍了固体超强酸Ａｌ２Ｏ３／ＳＯ４２－制备方法及其在合成乙酸丁酯中的催化作用．在Ａｌ２Ｏ３／ＳＯ４２－催化下乙酸丁酯产率可达８５％以上．     

磁性碳微球负载SO_4~(2-)/TiO_2固体酸的制备及催化酯化性能研究

以阳离子交换树脂和硫酸镍为原料,经离子交换和碳化制得催化剂载体——磁性碳微球.又以钛酸丁酯为原料,采用溶胶-凝胶法制备介孔SO_4~(2-)/TiO_2固体超强酸,并将其负载到磁性碳微球上,制得催化剂.利用X射线衍射、红外光谱等技术考察了催化剂的结构特征和表面酸性,并以乙酸丁酯为探针考查了催化剂的催化酯化性能.结果表明,磁性碳球负载SO_4~(2-)/TiO_2固体酸催化剂,保持了完好的锐钛矿晶型、较强的酸性和热稳定性;当焙烧温度为550℃时,硫酸浸渍液浓度为1.0 mol/L时,乙酸的转化率最高.     

SO_4~（2－）／Fe_2O_3－Al_2O_3的酯化催化活性与表面活性中心结

本文制备了ＳＯ_４~（２－）／Ｆｅ_２Ｏ_３－Ａｌ_２Ｏ_３系列固体酸催化剂，评价了各催化剂对醋酸与乙酸的酯化反应活性，该活性与由乙醇和苯探针分子的吸附热所标度的催化剂表面酸强度有较好关联。发现在７７３～８２３Ｋ温度下处理所得的ＳＯ_４~（２－）／Ｆｅ_２Ｏ_３－Ａｌ_２Ｏ_３催化剂的酸强度较大，催化活性较高．ＤＴＡ、ＩＲ和ＸＲＤ分析表明在该温度条件下处理所得的催化剂表面的硫酸根离子以剪式双配位于ｒ－Ｆｅ_２Ｏ_３之上。     

固体超强酸Si02／SO2-4催化合成乙酸T酯

本文介绍了固体超强酸Si02／SO2-4制备方法及其在合成乙酸丁酯中的催化作用．在SiO2／SO2-4催化下乙酸丁酯产率可达90％以上．     

新型纳米固体超强酸SO4^2-／ZnO-M0O3酯催化性能的研究

利用纳米固体超强酸SO4^2-／ZnO-MoO3催化合成乙酸异戊酯的最佳反应条件,即反应时间1．8h,催化剂用量为酸质量的0．8％,酸醇比为1：1．2,验证实验产率为96．7％,且该实验反应时间短,无腐蚀无污染,催化剂可回收可重复利用．     

SO_4~(2-)/TiO_2-Al_2O_3-SnO_2固体超强酸的制备及其催化合成马来酸二正成酯

制备了酸强度为－14．52的／TiO2-Al2O3－SnO2固体超强酸，考察了浸渍液H2SO4的浓度、金属原子配比、焙浇温度及焙浇时间对其酸强度的影响．用该催化剂催化合成马来酸二正戊酯，具有很好的催化性能．     

新型纳米固体超强酸SO42-/ZnO-MoO3酯催化性能的研究

利用纳米固体超强酸SO42-/ZnO-MoO3催化合成乙酸异戊酯的最佳反应条件,即反应时间1.8 h,催化剂用量为酸质量的0.8%,酸醇比为1∶1.2,验证实验产率为96.7%,且该实验反应时间短,无腐蚀无污染,催化剂可回收可重复利用.     

纳米固体超强酸SO42-/ZnO催化合成乙酸异戊酯的研究

本文利用纳米固体超强酸SO4^2-/ZnO催化合成乙酸异戊酯的最佳反应条件,既反应时间2.0h,催化剂用量为酸质量的1.0%,酸醇比为1∶2,验证实验产率为96.7%,且该实验反应时间短,无腐蚀无污染,催化剂可回收可重复利用.     

SO4^2—／TiO2／La^3＋固体超强酸催化合成乙酸乙酯的研究

制备了SO4^2-/TiO2/La^3 固体超强酸,并将其用于催化乙酸和乙醇的酯化反应,考察了影响反应的各种因素,获得了适宜的反应条件。     

SO_4~(2-)/TiO_2光催化降解甲基橙溶液的研究

采用不同浓度的硫酸溶液浸渍处理TiO2,制得不同SO42-负载量的SO42-/TiO2光催化刺.考察了光催化剂对甲基橙溶液的光催化行为.发现SO42-/TiO2的光催化活性高于TiO2的光催化活性,浸渍液中H2SO4的浓度对SO42-/TiO2的催化活性有一定的影响,H2SO4溶液的最佳浓度为0.4 mol/dm3,催化剂的焙烧温度与光催化活性间也存在一定的关系,最佳焙烧温度为500℃,光强度与光催化反应速率相对应.     

SO42-/TiO2-Al2O3固体超强酸催化合成乙酸正戊酯的正交试验研究

本文利用正交试验找到用SO4^2-／TiO2-Al2O3固体超强酸催化合成乙酸正戊酯的最佳反应条件．即反应时间3．0h，催化剂用量为酸质量的1．0％，酸醇比1：2，验证实验产率为96．2％．且该实验反应时间短，无腐蚀无污染，催化剂可回收可重复使用．