炭素罐式煅烧炉余热回收及利用方式的探讨

我国石油焦煅烧目前仍然以罐式煅烧炉为主,罐式炉在生产过程中会产生大量烟气,温度一般为850℃~900℃左右,其烟气余热仍有很大的回收利用价值。该文着重介绍了罐式煅烧炉烟气余热回收及利用的方式。     

降低纯碱铁分的实践方法

传统降低纯碱铁分的方法是通过添加硫化钠和氯化镁,但此方法对纯碱生产会造成以下的负面影响：堵塞炉气系统、出现灰碱、影响重灰生产。根据生产实践,提出降低纯碱铁分新的方法：使用非金属及耐腐蚀金属材料、提高中和水浓度、合理的清洗制碱周期和稳定生产工况,通过减少硫化钠用量,达到延长煅烧炉运行周期,降低生产成本的目的。     

非连续接触下滚圈的接触压力及疲劳寿命预测

建立了非连续接触下筒体-滚圈接触压力的计算模型，得出了滚圈弯矩及弯曲应力计算公式。应用名义应力法和局部应力应变法，建立了滚圈疲劳寿命预测模型。通过实例分析，得出了如下结论：通过调窑，将滚圈的最大支承载荷控制在2500kN以内，能显著提高滚圈的疲劳寿命；在传统设计中，将滚圈支承角定为30°不合理；存在一个最佳滚圈支承角，此时滚圈疲劳寿命最大。     

螺旋滚筒选煤机滚圈强度设计方法的研究

介绍了螺旋滚筒选煤机的基本结构和滚圈的作用 ,分析了滚圈的受力 ,建立了力学模型 ,利用求解静不定问题的方法算出特殊截面的内力 ,进而算出滚圈的最大弯矩和截面尺 ,为滚圈设计提供了一种理论方法     

以白云石为原料煅烧金属镁的工艺研究

本文以白云石为原料煅烧金属镁的工艺研究,旨在克服现存工艺方法中的镁还原效率低、能耗大、生产周期长和污染严重的问题。该工艺方法包括破碎白云石、真空低温轻煅与二氧化碳回收利用、冷却并回收热量、混合配料球磨、混合料制团、真空高温热还原和取镁块及炉渣利用。真空低温轻煅是利用连续式真空煅烧炉将经过破碎的白云石在煅烧温度为500~1000℃和炉内压力为10000~60000Pa的条件下轻煅1~3h,白云石中的MgCO3与CaCO3依次分解,得到二氧化碳与氧化镁和氧化钙的混合物。在炉内流动并加热白云石的二氧化碳被回收利用。     

罐式煅烧炉可回收余热水的半闭式冷却方式设计应用

我国石油焦煅烧目前仍然以罐式煅烧炉为主,罐式煅烧炉煅烧温度一般在1 300℃左右,冷却系统是其不可缺少的部件,其余热水仍有很大的回收利用价值。着重介绍了罐式煅烧炉可回收余热水的半闭式冷却方式设计应用。     

国内首台“4万KVA大型密闭式电石炉”研制成功,成果水平达到国内领先

<正>为了实现经济社会平稳较快发展和"十一五"节能减排的目标,规范电石行业发展,进一步促进产业结构升级,依据国家有关法律法规和产业政策要求,国家发改委会同有关部门发布了《电石行业准入条件(2007年修订)》和《电石电石生产单位产品能源消耗定额》。对电石行业提出了生产企业布局、规模、工艺与装备、能源消耗和资源综合利用、环境保护、安全生产、监督与管理等多项准入条件。其中要求新建电石企业电石炉初始总容量必须达到10万kVA及以上,其单台电石炉容量≥2.5万kVA。新建电石生产装置必须采用密闭式电石炉,电石炉气必须综合利用。     

超长筒体与滚圈三维多体接触体系的力学特征

针对筒体、滚圈结构重复性强的特点，基于多重子结构技术，建立了超长筒体与滚圈三维多体接触模型；应用参数二次规划法，对中铝公司河南分公司2号窑筒体与滚圈的多体接触模型进行了有限元数值计算，得出结论：a从0°到360°，档位段筒壳的等效应力突变5次，筒节段筒壳的等效应力突变4次；b 档位段筒壳强度较弱，筒节段筒壳强度有一定富余；c2，3档位段筒壳是筒壳强度的薄弱环节。     

氮化炉及干燥窑微机控制系统

本文介绍了多台氮化炉及干燥窑的微机控制系统设计。该系统采用ACS-SID总线工业控制机,实现了对多台氮化炉及干燥窑生产过程的温度和流量的自动控制,满足了生产工艺的要求。     

氟化氢传统工艺装备的改进

针对传统氟化氢工艺装备存在的生产工艺热能利用不足,导气箱腐蚀严重、堵管频率高,反应转炉炉头、炉尾密封性欠佳,有水酸制酸条件受限以及有水氟化氢人工充装易产生喷溅现象等问题,改进了装备中的5个关键工艺装置:即改进反应转炉的余热利用装置,导气箱换耐腐蚀材料并安装自动推渣装置,炉头炉尾缸由机械密封装置取代弹簧压紧装置,利用DCS系统实现有水酸制酸自动控制及有水氟化氢自动充装。试运行调整后,原传统萤石-硫酸法传统氟化氢生产条件得到大幅改善,产品质量稳定,年节约生产成本500多万元,减少二氧化硫排放量10.59 t,烟尘排放量减少4.25 t,实现了节能、降耗、减排的目标。     

25千瓦倾转式电阻炉试制成功

据杭州衡器厂来稿报道,该厂自去年五月开始没计、备料、制造的一台25千瓦倾转式电阻炉已经试制成功,去年十二月十五日正式试炉,各项技术要求都达到设计要求。用于衡器刀承等小零件的加热淬火。常温达800℃,炉罐转速2.8转/分,最大装炉量30公斤/炉,最大生产率60公斤/小时。该项设备解决了过去渗碳温度910～     

密闭电石炉尾气综合利用探讨

采用密闭电石炉是电石生产行业未来的发展趋势,而密闭电石炉尾气中含有大量CO等可利用气体,通过综合利用既能产生经济效益,又符合温室气体减排要求。     

70tVD真空脱氢工艺及真空泵性能分析

在马钢70 t VD上进行真空脱氢工艺试验。对大量设备性能数据进行综合分析,确定VD炉与在工艺要求相匹配的设备性能参数,分析结果表明,VD炉在确定的参数下能经济、稳定地生产运行。     

大型多支承回转窑托轮偏斜接触有限元分析

针对回转窑托轮偏斜对接触区应力分布的影响,运用赫兹接触理论,推导出托轮与滚圈最大接触应力比与托轮偏斜角的关系;采用有限元方法计算某支承结构托轮平行与呈最大偏斜角时的接触问题,得到支承部件接触应力和等效应力应变分布情况,并得出滚圈和托轮的危险易损部位;为回转窑的轴向调控提供了有效的理论依据。     

关于我国冶金炉学科的任务和今后发展问题的意见

根据我国冶金工业的基本状况和冶金炉生产所存在的主要问题,讨论了冶金炉学科的任务、研究对象和发展道路。着重指出,冶金炉学科必须为社会主义建设服务,为冶金工业服务,它的基本任务,在于针对冶金炉生产中的重大问题进行研究,不断提高生产和科学技术水平。文中以火焰炉为例给出了炉子工作的一般公式,它表明了冶金炉学科的研究对象。批判了科学研究工作中存在的脱离生产、脱离实际的倾向。     

Φ4.5×110M熟料窑滚圈的手工电弧焊修复

文章介绍了ZG4 5Ⅱ滚圈在交变应力的作用下发生开裂 ,采用手工电弧焊的方法 ,成功地解决了ZG4 5Ⅱ特大厚壁件的焊接。     

废热锅炉换热管开裂原因分析及处理方法

硝铵厂合成氨系统以焦炉煤气为原料生产合成氨,二段转化炉废热锅炉是净化车间转化系统关键设备之一.该设备通过回收利用二段转化炉出口900℃的高温气体的热能产生2.5 MPa蒸汽供生产使用,用以调节转化气的温度,满足生产要求.因此,该设备的安全、稳定运行对整个合成氨系统的正常生产具有重要意义.     

一种基于模型预测控制的减压加热炉先进控制技术应用与研究

针对某石化炼厂常减压蒸馏装置节能减排,提高产品品质的生产要求,提出了一种基于广义预测控制技术的先进控制算法。通过广义预测控制、提降量控制以及支路平衡控制技术的应用。应用效果表明,该方法有效减低了减压炉炉出口终温的波动,提高了换热效率,实现了节能减排,提高产品质量的目的。     

煤气工程控制电气自动化综述

用煤气发生炉生产煤气的煤气工程大都采用人工操作,动作频繁,场地温度高,粉尘多,劳动强度大,占用人力多,甚至有些生产人员担心危及安全;即使有的工人努力精心操作,有时还不能满足气体产量,成份的要求;煤气炉温度控制难以准确,火大温高结疤,火小温低易熄炉,熄炉停产打疤不仅费时,费事、费力,还严重影响生产.为克服以上缺点,     

炼钢厂2#板坯LF炉电弧变压器性能优化研究及实践

针对炼钢厂2#LF炉主体设备之一的电弧变压器在运行过程中暴露的缺陷,提出优化方案并付诸实施,改进后较好地满足了生产要求。