优化运输排矸系统 提高岩巷快速掘进

高瓦斯矿井的瓦斯综合治理是确保煤矿采煤安全生产的前提,瓦斯底板抽排巷施工进度直接影响采煤安全生产,如何提高抽排巷施工进度,尽快实施瓦斯抽放是解决问题的关键。潘二煤矿在西一B组采区12124底板抽排巷施工过程中通过优化运输设计和改造,合理解决了此项问题,为以后的煤矿生产提供了宝贵的经验。     

煤矿瓦斯泵站水系统改造

煤矿安全管理关系重大,瓦斯的正确抽排和监测又是重中之重,本文针对煤矿瓦斯抽排过程中出现的瓦斯管中水积存问题进行探讨、分析,并就此进行了深入的研究,结合实际,提出了两种针对性强的处理措施:将两个汽水分离器串联,提升分离效果。     

综放工作面上隅角瓦斯抽排技术探讨

介绍了陈家沟煤矿治理综放工作面上隅角瓦斯的过程及经验，通过理论分析，结合邻近矿区治理瓦斯的经验认为，利用抽排风机能够安全经济的解决上隅角瓦斯积聚问题。     

麻花钻杆加工工艺的改进

淮南矿业集团勘探工程处自行加工的井下瓦斯抽排钻孔用麻花钻杆是由φ42×5DZ40地质钻杆、φ42钻杆接头、φ42×φ75×16.5螺旋翼片3部分组成(见图1).为满足煤矿瓦斯抽排孔的设计深度要求,该处对其加工工艺进行了改进,提高了麻花钻杆质量.     

基于PLC的瓦斯移动抽排模糊PID控制系统

本文提出了一种瓦斯移动抽排模糊PID控制系统，通过PLC实现Fuzzy控制与PID控制的结合，采用模糊PID控制阀门的开度，实现了瓦斯抽排过程的自动控制，提高了抽排的效率，降低了危险。     

麻花钻杆加工工艺的改讲

淮南矿业集团勘探工程处自行加工的井下瓦斯抽排钻孔用麻花钻杆是由φ42×5DZ40地质钻杆、φ42钻杆接头、φ42×φ75×16.5螺旋翼片3部分组成(见图1).为满足煤矿瓦斯抽排孔的设计深度要求,该处对其加工工艺进行了改进,提高了麻花钻杆质量.     

基于PLC与模糊PID的瓦斯抽排系统的优化

本文首先介绍了PLC控制系统的优点和系统能够实现的功能,进而针对传统瓦斯抽排系统存在的部分缺点,设计出了符合实际情况的瓦斯抽排系统,改善了原有系统,使得瓦斯抽排系统更加精准。     

关于不突出瓦斯含量

提出不突出瓦斯含量，并用此判别抽排放瓦斯防突的效果。指标的确定与应用都方便。     

高瓦斯综采工作面瓦斯立体抽采技术与应用

针对高瓦斯综采工作面瓦斯含量高、瓦斯涌出量大、开采强度大等特点,提出在回采巷道掘进和工作面回采过程中进行瓦斯立体抽采的治理方法,巷道掘进期间通过底抽巷穿层钻孔与掘进工作面顺层钻孔形成立体抽采系统;工作面回采期间利用底抽巷穿层抽采、工作面顺层抽采和高抽巷组成立体抽采系统,确定了瓦斯立体抽采的主要技术参数;结合赵庄煤矿1307工作面实际的地质条件和开采条件,进行了瓦斯立体抽采试验.研究结果表明:瓦斯立体抽采大幅度降低了工作面的瓦斯含量,瓦斯抽排率达到69.28%,瓦斯抽采效果显著,是一种良好的瓦斯治理方法,实现了工作面掘进和回采期间的安全生产.     

成都平原浅层天然气高瓦斯隧道抽排性能评价

针对浅层天然气工区高瓦斯隧道盾构施工难的问题，借助工程实例，采用理论分析、数值模拟和现场试验的方法，分析了成都平原浅层天然气抽排性能的影响因素，确定了研究区的有效抽排半径和抽排时间。结果表明，当裂隙渗透率为39 mD、瓦斯压力为0.31 MPa时，研究区浅层天然气高瓦斯工区的有效抽排半径为5 m、抽排时间为60 min，与煤层瓦斯的抽排参数差异巨大；抽排负压对抽排流量影响较大，对有效抽排半径影响较小；抽排流量和有效抽排半径与地层初始渗透率的变化呈现正相关关系。     

煤矿瓦斯治理过程控制方法研究

煤矿出现瓦斯的灾害事故是非常普遍的,也是煤矿在开采过程中常出现的安全问题。煤矿的瓦斯灾害事故严重影响到煤矿的和谐稳定以及安全生产。在煤矿开采的过程中,瓦斯事故造成的原因有很多,但主要还是因为防治技术和手段不到位引发的,因此在煤矿开采的过程中,一定要对瓦斯的治理过程中的控制方法加以重视和关注,要全面提高煤矿的安全生产。该文主要讲述了煤矿瓦斯治理过程中控制方面常出现的问题;煤矿瓦斯治理过程中控制方法的重要性;煤矿瓦斯治理过程中的控制方法。     

采煤工作面的瓦斯控制措施

通风治理瓦斯是工作面瓦斯控制的最常用方法,在高瓦斯工作面需要煤体瓦斯抽放和采空区的瓦斯抽排,并完善必要的瓦斯管理制度。     

矿井巷道地质钻孔三维可视化设计

煤矿井下巷道掘进过程中施工多种前探钻孔,用来进行地质构造、瓦斯气体及富水区等异常的预测。现有钻孔设计多为平面化过程,对地质条件可视化程度低。以VC++语言为平台,构建巷道掘进顺层方向前探钻孔、高底抽巷道抽排钻孔及石门揭煤钻孔等不同类型钻孔的三维模型,可全面满足钻孔设计控制需求,输出钻孔施工生产中需要的各种平剖面图。所完成的井下巷道钻孔可视化系统,设计信息量丰富可靠,可提高勘探工作效率,适用于矿井地测及抽排等实际生产工作。     

圆弧形三棱抽放钻杆在大众煤矿的应用

大众矿属煤与瓦斯突出矿井,典型的＂三软＂煤层,煤层瓦斯含量高。工作面在回采过程中,因煤体瓦斯抽排效果不好导致工作面、回风流及采面上隅角瓦斯经常超限,造成正常采煤频繁停止,对产量限制极大。而煤体瓦斯释放效果不好的原因之一是本煤层瓦斯抽放钻孔打不深,钻孔密度小,工作面沿走向中部煤体内存在钻孔空白带,瓦斯得不到有效抽排,对安全生产构成极大威胁。结合大众矿现阶段瓦斯抽放情况,选用圆弧形三棱抽放钻杆,对该矿本煤层瓦斯实施钻孔抽放,有效地解决了钻孔成型浅,抽放效果不好的问题,取得了良好效果。     

淮南矿区瓦斯地质特征及瓦斯资源评价

本文根据矿区内瓦斯含量、瓦斯成分、瓦斯涌出量、煤岩层的透气性等资料以及瓦斯压力和解放层开采的实测数据,通过综合分析得出了矿区内瓦斯分布规律,划出了瓦斯风化带和五个瓦斯分区,通过几十次煤和瓦斯突出资料和瓦斯突出危险性指标的分析测试,指出了控制与影响煤和瓦斯突出的六个地质因素,圈定与预测了五个煤和瓦斯突出带。评价了矿区内瓦斯利用的条件与抽排方式,提出了提高瓦斯抽排率的技术途径     

煤矿瓦斯治理理念及技术分析

煤炭资源开采过程中会伴随着多种灾害事故的发生,如瓦斯爆炸、煤与瓦斯突出、透水、顶板冒落等。在这些事故中,瓦斯灾害居于煤矿重大乃至特别重大事故的首位,瓦斯可以称为煤矿安全生产的最大威胁者。本文结合煤矿瓦斯治理案例,对我国煤矿瓦斯治理、安全生产的技术途径进行了阐述分析,最后对煤与瓦斯共采体系的应用前景进行了展望。     

瓦斯地质工作在煤矿瓦斯预测中的应用

为了更为深入地推动煤矿瓦斯的防治工作,该文整理了多年的煤矿地质勘探、测试和开采经验,归纳了地质开采的相关资料,利用瓦斯地质以及瓦斯治理的研究成果,揭示出了煤矿瓦斯的地质规律,为煤矿瓦斯灾害预防和资源开采提供了依据,并且分析了瓦斯地质工作在煤矿瓦斯预测中的应用。     

刍议煤矿瓦斯抽放技术的应用

我国地大物博,各类矿产资源极其丰富,在众多的矿产资源中,又以煤炭资源居多。据有关文献记载,我国的煤炭资源总量约占一次能源的70%左右。煤矿企业作为我国经济支柱型产业之一,其年产量呈逐年上升态势。在煤矿开采的过程中,经常会伴随有大量的瓦斯出现,瓦斯本身属于一种易燃易爆的有害气体,如果煤矿井下的瓦斯积存量过多,势必会给正常的开采工作造成一定的影响,一旦处理不好,极有可能引起瓦斯爆炸等安全事故。为了确保煤矿正常、安全生产,必须采取相应的措施对煤矿瓦斯进行抽放。基于此点,本文就煤矿瓦斯抽放技术的应用展开探讨。     

大气介质定压条件下煤的瓦斯解吸规律模拟实验研究

文章通过利用大气介质中煤的瓦斯解吸过程模拟试验装置采集不同变质程度煤样,在不同粒度、瓦斯压力条件下,模拟煤样在大气介质中煤的瓦斯解吸过程,找出影响大气介质中煤的瓦斯解吸过程的主控因素,得到表述模拟大气介质等压条件下瓦斯解吸过程较为理想的经验式。这不仅有利于提高煤层瓦斯含量测定方法的稳定性与准确性,更有利于提高我国煤矿瓦斯防治技术水平和煤矿资源评价水平。     

浅谈对13281工作面的瓦斯综合治理

本文介绍了低瓦斯矿井综采工作面上隅角瓦斯超限原因,通过筑建隔离煤墙、局部通风机抽排等综合治理措施,有效地解决了上隅角瓦斯超限问题。