青稞挤压糊化粉的研制

以青稞粉为原料,采用双螺杆挤压改性方法加工速食营养粉,研究挤压温度、螺杆转速和物料水分对物料品质的影响规律,并通过二次旋转正交组合实验(响应面实验),优化营养粉工艺参数.结果表明,物料水分、螺杆转速和挤压温度对于青稞营养粉产品品质影响显著(P0.05).响应面试验得出速食营养粉的较优加工条件:螺杆转速290 r/min,温度165℃和水分含量16.5%.在此优化条件获得青稞预糊化粉的各项指标为:膨化度3.14,吸水指数5.92,容重0.53,碘呈色度5.44.     

黑米发酵无醇饮料的研制

以我国珍烯米种－黑米为原料,应用根霉和酵终菌发酵,生产新型黑色无醇保健饮料,测试结果表明,该工艺简便易行,所得产品不仅克服了黑米特有的不良气味,且风味独特,口味纯正,清凉爽口等特点,具有较高的营养价值。     

彩珠饮料的制作

彩珠饮料是在“星珠露”的基础上发展而来。制作工艺简单,采用纯天然物质着色,色彩鲜艳稳定。彩珠均匀悬浮于饮料中,既具有一定的观赏性,又具有咀嚼性。     

挤压系统参数对大豆粕蛋白NSI的影响研究

用二次正交组合试验设计法研究了挤压机模孔长度、阻流环直径、喂入量、套筒温度等挤压系统参数对大豆粕蛋白NSI的影响规律并得到了大豆粕蛋白NSI值高于50%的最佳挤压系统参数.     

绿色植物饮料的制作

我国的绿色植物饲料资源极为丰富,牧草类、树叶类、菜叶类和农作物秸秆类都大有开发利用价值.用绿色植物饲料饲喂畜禽和鱼类,具有成本低、效益高、投资少、见效快、来源广、易加工、营养好、省粮食等许多优点,可获得良好的经济效益和社会效益.现特介绍几种绿色植物饲料的制作与使用方法.     

挤压复配红薯米工艺参数对压力的影响

为探索双螺杆挤压红薯全粉复配营养米工艺中不同螺杆转速、挤压糊化温度、水分含量对系统压力的影响,以期为红薯米规模化生产提供理论依据,采用单因素及正交实验,结合红薯米质构特性中咀嚼感,优选出最佳工艺参数。结果表明:压力随螺杆转速升高先降低后升高复降低,咀嚼感随螺杆转速升高先升高后降低,压力和咀嚼感均随挤压糊化温度升高而升高,随水分含量升高而降低。对于压力,水分含量的影响最大,挤压糊化温度次之,螺杆转速影响最小;对于咀嚼感,螺杆转速影响最大,水分含量次之,挤压糊化温度影响最小。正交实验结果表明:螺杆转速145 r/min、挤压糊化温度125℃、水分含量29%时,红薯米咀嚼感最好、压力最小,此结果可用于生产实践。     

参数失配度对混沌同步的影响

混沌保密通信是近年来通信领域研究的一个热点,混沌同步是实现混沌保密通信的基础。研究了蔡氏电路参数失配度对混沌同步的影响。结果表明,不同的参数其失配度对同步的影响是不同的,由此,可以根据参数失配度对混沌同步的影响大小选择不同精度的元器件。     

工艺参数对切削-挤压过程影响规律的研究

采用切削-挤压成形技术进行整体翅片的加工。简述了切削-挤压成形的原理,分析了有利于翅片形成的刀具结构;通过实验研究了一定刀具结构和切削速度下,保证翅片有效成形的切削深度与进给量间相互影响关系,以及切削层宽度与切削层厚度对于翅尖形状的影响;利用建立的切削-挤压力测试系统,根据实验结果获得了切削-挤压力与切削用量间的经验公式。可以为合理选择工艺参数以获得理想翅片形状和尺寸提供理论依据。     

连续挤压工艺参数对纯铝管制品性能的影响

本文就挤压温度、挤压速度和挤压比对连续挤压(CONFORM)纯铝管的机械性能和焊合性能的影响进行了研究。结果表明:随挤压温度、挤压轮速和挤压比增加,管材机械性能σ_b和HV_1降低,而延伸率δ％升高;制品焊合性变好     

工艺参数对铝合金微槽道挤压成形的影响

将热处理后的1050铝合金拉伸试样进行等温拉伸试验,获得真实应力-应变曲线,使用Deform-3D软件模拟1050铝合金微槽道的挤压成形过程。分析挤压速度、摩擦因数以及槽道宽高比这些关键工艺参数对材料等效应力-应变曲线分布的影响。结果表明,随着挤压速度和摩擦因数的增大,材料等效应力和应变均变大,变形不均匀性增大;随着槽道宽高比的变大,材料的等效应力和应变整体呈现上升趋势,微槽道板筋处出现了明显的应力集中现象,变形不均匀。根据模拟结果,选取最优参数进行1050铝合金微槽道挤压成形模拟试验,结果显示材料的流动均匀性更好,成形过程更加稳定,所得零件表面精度显著提高。     

挤压参数对棉籽粕中NSI影响规律的研究

探讨了挤压机模孔孔径,套筒温度,物料水分含量,螺杆转速,轴头间隙等挤压系统参数对棉籽粕中NSI的影响规律.试验结果表明,棉籽粕中NSI的值最高可达29.92%,这与未膨化原料中棉籽的NSI值相差不大.可见只要参数选择合理的话,完全可以使棉籽粕的蛋白质利用价值较高.     

果汁泡沫饮料的制作

果汁泡沫饮料加有刺梨汁、五加皮汁、植物发泡剂等,产品营养丰富,注入杯中时有清白细腻的泡沫升起,口味浓郁。现介绍泡沫饮料的制作方法,供食品厂家参考。配方:(单位以每瓶250毫升计)砂糖22.5克,水果原汁20.4克,柠檬酸0.2克,糖精0.0035克,香精0.2克,植物发泡剂0.4克。     

结构参数对电容触摸屏线性度的影响

用ANSYS软件对二维电容触摸屏的结构参数进行计算和分析,讨论了结构参数对位置线性度的影响,并通过测试实验进行了验证.结果表明:触摸面电阻率与电极电阻率的比值γ会影响矩形电极结构电容触摸屏的线性度,γ越大,电容触摸屏的线性度越好,其合适的取值范围是γ>100;调整电容触摸屏位置坐标换算式中的参数κ能改善电容触摸屏的线性度;由负载电阻、电极结构和不均匀触摸面所引起的位置误差不可忽略.     

米浆水对黑米料酒发酵的影响

为了资源化利用浸米过程产生的米浆水,将植物乳杆菌F25-4培养物添加至浸米过程,文章研究接菌浸米对黑米蒸煮特性的影响及将米浆水添加至发酵醪液中进行发酵对黑米料酒理化指标、抗氧化活性、风味和感官评价的影响。结果表明：接菌浸泡后的黑米蒸煮温度低于自然浸泡的黑米蒸煮温度;米浆水的添加提高了黑米酒醪的过滤速率;添加米浆水对黑米料酒的总糖质量浓度和酒精度无明显影响,但氨基酸态氮和花青素质量浓度比对照分别提高了37.74%和14.46%;黑米料酒的体外抗氧化活性比对照显著提高,DPPH自由基、ABTS自由基、·OH清除率分别增加了39.11%、20.80%、19.40%;氨基酸风味比值为80.40%,比对照增加了10.74%;挥发性物质质量浓度为93.5 mg/L,比对照增加了7.58%;黑米料酒的颜色、浓郁度、持久性、红色度、酒香和果香评分比对照均有显著提高。     

糊化阳离子淀粉用于经纱上浆的研究

介绍了糊化阳离子淀粉的制备方法，通过对其浆液性能和浆纱质量的测试，证明该浆料性能优良，具有高浓低粘、抗静电的特性．在细特纯棉、涤棉纱上浆中，不仅取代ＰＶＡ的量大幅度增加，而且浆纱质量有了明显的提高．     

间接挤压铸造工艺参数对铝合金中Si偏析的影响

研究间接挤压铸造工艺条件下,浇注温度、挤压压力、挤压速度、冷却速度及参数间的交互作用对6066铝合金中Si元素的偏析影响规律. 以凝固后零件热节位置硅的质量分数与合金初始硅的质量分数的差值定量表征偏析程度,采用考虑一级交互作用的四因素两水平正交设计,研究间接挤压条件下硅的偏析现象. 结果发现:浇注温度、挤压压力、挤压速度和冷却速度对硅偏析都有影响,其中浇注温度是影响最显著的因素. 随着浇注温度的升高,铝合金中Si偏析程度减小. 挤压压力和挤压速度对硅偏析的影响次之,但两者的影响趋势相反;模具冷却能力的影响程度与挤压压力和挤压速度的交互作用的影响程度相似,铜模套(高冷速)比钢模套(低冷速)的硅偏析程度要轻. 间接挤压铸造条件下,工件热节位置可以出现硅的负偏析.     

工艺参数对中厚板高凸台挤压成形影响的分析

基于中厚板高凸台挤压成形过程中影响凸台高度的3种常见缺陷,提出了有效体积利用率的概念.以此为指标,运用正交试验的方法,对成形过程中影响凸台成形质量的工艺参数进行分析,确定了关键工艺参数,并分析了这些参数对凸台挤压成形有效体积利用率的影响规律.研究结果为板料高凸台挤压成形工艺设计与模具优化提供了一定参考.     

羧甲基化对淀粉颗粒糊化的影响

糊化是淀粉的重要性质。本试验用一氯醋酸与原淀粉反应，得到不同取代度的羧甲基淀粉，研究了羧甲基化淀粉颗粒糊化温度、遇水膨胀性和偏光十字等方面的影响。结果表明，低程度羧甲基化淀粉颗粒糊化影响不大；较高程度羧甲诺化对淀粉粒糊化影响显著，使淀粉的糊化温度大为降低，颗粒遇水易膨胀，偏光十字消失，甚至常温能遇水湖化。     

瓜尔胶对淀粉糊化粘度的影响

将瓜尔胶加入玉米淀粉中共同煮浆,使用快速粘度仪(RVA)测定瓜尔胶/玉米淀粉体系糊化过程中粘度变化.研究发现,瓜尔胶会大大增加玉米淀粉糊化的峰值粘度和浆液低温粘度,并且使淀粉的糊化温度升高,但是有利于降低淀粉浆液的低温回生速率.