竹材胶合板的研究——Ⅱ.竹材胶合板的热压工艺

<正>竹材胶合板主要作为结构材使用,要求有良好的耐候性。研究表明:使用水溶性酚醛树脂胶作为胶粘剂能满足使用要求。胶合工艺中,由于竹片的硬度、厚度误差都比木材单板大,因此要求有比木材胶合板更高的单位压力方能获得良好的胶合质量。主要的胶合工艺条件是:热压温度140℃,单位压力3.0MPa,热压时间1.1min/mm,竹片的含水率<10％。     

竹材定向刨花板工艺和性能的研究

<正>研究表明,竹材定向刨花板的静曲强度和弹性模量随着板密度、刨花长度、表层定向铺装刨花所占比例和施胶量的增加而增加;竹青和竹黄对板子性能无显著影响;增加长条刨花所占比例,会提高夹心结构定向刨花板在定向方向的静曲强度和弹性模量。总之,用竹子制造定向刨花板,从板子性能和相应的工艺条件来看是可行的。     

弯管制造工艺

化工生产中不仅设备需要弯管,工艺管线上也有不少弯管零件。在材料力学中,从弯矩与应力平衡的角度分析弯管断面上应力的分布规律。文章对弯管的制造工艺进行了探讨。     

软化工艺条件竹材及其重组材性能的影响

本文探讨了若竹重组材加工过程中竹材的软化工艺条件对竹材力学性能，ｐＨ值，自由基含量，显微构造及纤维结晶度的影响，同时比较了采用不同软化工艺条件压制的重组竹的物理力学性能。结果表明，碱液软化工艺可使竹材细胞间层产生明显分离，有利于竹材的疏解，但过高的碱性及又会显著影响苦竹自身物理能和重组竹的物理力特性。采用３％的ＮａＯＨ（或Ｎａ２ＣＯ３）溶液沸煮竹材２－３ｈ，可以获得较佳的软化效果。     

竹材层压板

竹材层压板是由毛竹篾黄经浸胶、热压而成,是国家“八五”星火计划推广项目。1991年,铁道部机车车辆工业总公司、车辆局和物资总公司分别发文,要求在铁道棚车地板,铁道货车     

正比计数管的制造工艺

本文介绍了密封式正比计数管的制作工艺。我们采用E-7树脂胶封接的正比计数管不仅制作工艺简单,而且性能稳定,搁置时间三年,其能量分辨基本不发生变化。 我们研制了圆柱形封闭式双铍窗、单铍窗和有机膜窗正比计数管。其中单铍窗正比计数管已小批量生产,并且供冶金、地质等部门的厂矿和科研单位使用;双铍窗正比计数管及有机膜窗正比计数管已供有关科研单位使用,试验效果良好。     

阻燃型竹材复合板在铁路客车上的装车工艺研究

随着国民经济的发展,铁路运输的安全性有了更高的要求.为解决木材供需矛盾,尽量减少或杜绝火灾事故的发生,铁道部组织了大批科研人员进行攻关.北方交通大学和衢州木材厂共同研制了节代木新型材料——阻燃型竹材复合板.为了找出阻燃型竹材复合板合理的施     

CSP轧辊的制造工艺

轧辊制造技术的发展将随着轧机和轧钢技术的进步而发展。介绍了连铸连轧轧辊的技术条件和性能要求及其铸造生产过程；通过合理的制造工艺生产出与国外相当的CSP轧辊，满足了用户需求。     

狭缝刀片的制造工艺

狭缝刀片是光谱仪器中的重要零件,精度要求高,制造难度大。文章介绍了狭缝刀片的制造工艺,狭缝的检验方法和误差分析。该制造工艺解决了狭缝刀片质量长期以来较难达到设计要求的问题,在生产实践中产生了很好的效果。     

软化工艺条件对竹材及其重组材性能的影响

<正>本文探讨了苦竹重组材加工过程中竹材的软化工艺条件对竹材力学性能、ｐＨ值、自由基含量、显微构造及纤维素结晶度的影响,同时比较了采用不同软化工艺条件压制的重组竹的物理力学性能。结果表明,碱液软化工艺可使竹材细胞间层产生明显分离,有利于竹材的疏解,但过高的碱性又会显著影响苦竹自身物理化学性能和重组竹的物理力学特性。采用３％的ＮａＯＨ（或Ｎａ＿２ＣＯ＿３）溶液沸煮竹材２～３ｈ,可以获得较佳的软化效果。     

面粉制造工艺研究

制粉效果的好坏,除了与设备的质量和工艺设计有密切关系以外,也与生产过程的操作管理密切相关。面粉厂的生产工艺效果,主要以产量、出粉率、面粉质量和吨粉电耗来衡量。     

浅析钢箱梁制造工艺

结合设计图纸和施工工艺将主桥钢箱梁沿顺桥向划分为12个梁段,首节梁段为钢混结合段,长8.75m,末尾梁段为端部梁段,梁长3.75m;其余10节梁段均为标准梁段,长10m。受运输及现场施工条件的限制,钢结构车间生产零件、板单元及块体,采用公路运输到总拼现场进行组装,最后进行钢箱梁顶推架设。     

竹材真菌的研究

对发霉变色竹材上的真菌进行了分离培养和鉴定。结果表明用组织分离得到了３个真菌分离物；用孢子分离得到了６个真菌分离物；而用子实体直接鉴定的有４个种。它们隶属于半知菌亚门的两个纲，３个目，１１个属的真菌。在竹材上最常见的真菌是葡萄生交链孢（Ａｌｔｅｒｎａｒｉａｖｉｔｉｃｏｌａ），局限曲霉（Ａｓｐｅｒｇｉｌｌｕｓｒｅｓｔｒｉｃｔｕｓ），多主枝孢霉（Ｃｌａｄｏｓｐｏｒｉｕｍｈｅｒｂａｒｕｍ）和青霉（Ｐｅｎｉｃｉｌｌｉｕｍｓｐ．）。     

竹材复合板的研究

本文论述了热压成型的阻燃型竹材复合板的结构设计,性能特点.并介绍了各种复合板的生产工艺和应注意的问题.生产的板材,已作为地板及内壁装饰板试装于铁路客车上.     

竹材层积材试制成功

<正>我院林工系教师和部分毕业班学生根据我国南方森林资源的特点,开展竹材综合利用的研究,试制成功了“竹材层积材”。这项成果已于一九八二年七月在安徽省毛竹产区黟县召开的鉴定会上通过了技术鉴定,受到有关部门的好评和重视。 以竹代木,必须用简易的方法将圆形的整筒竹材展开成平板状,而竹筒的内壁直径小、外壁直径大,竹材展开时内壁由于承受的横向拉应力大大超过竹材的横向许用应力,会引起断裂。林工系师生在进行大量试验后终于克服了这一难关,研究成功了一种无公害处理方法和展开技术,可用比较简易可靠的工艺,将竹筒直接展开而不发生大的裂缝,然后参照胶合板制造工艺,制成多层高强度竹材层积材。研制成的层积材幅面为3×6呎,厚12～16毫米,容积重0.95～0.99g/cm~3,胶合强度14kg/cm~2,静曲强度纵向1653kg/cm~2、横向266kg/cm~2,硬度1195kg/cm~2,弹性模量纵向2.11×10~5、横向1.07×10~4,冲击强度纵向1.2kg·m/cm~3,24小时后的吸水率12.9％。它既保持了竹材强度高、硬度大、吸水性小的特点,又有一般木材胶合板的性状稳定、板面平整、规格大、品种多的优点。可望作为一种新型结构材,广泛     

竹材漂白试验

本文论述了竹材漂白的机理,对用H_2O_2漂白竹材的工艺进行了探讨;用实验所示方法可获得白度高、色泽均匀稳定,机械强度好的竹材。     

浅谈竹材建筑

竹材具有资源丰富、成长周期短、能耗低、材料性能良好等特点,如果能够将其应用于中小型建筑(如农村住宅、生态景区别墅酒店、救灾安置房等),不仅价廉、减少消耗,且符合生态环保及可持续发展要求,将具有广阔的应用发展前景。     

竹材胶合板的研究——I.竹材的软化与展平

<正>将半圆形竹筒软化后,展开成平直状。经刨削加工成一定厚度和宽度的竹片,按照胶合板的构成原理制成强度高、刚性好的结构用竹材胶合板。竹材通过加热、提高含水率和改善竹材的表面状态等三种途径来增加其塑性、减小展平时的反向弯曲应力。采用一次加压直接展平工艺,可以获得符合工艺要求的具有最大限度的宽度和厚度的竹片。