基于UG的图框自动导入和栏目自动更新系统

针对企业在生成工程图时效率低下、重复劳动过多的问题,借助UG自身的制图功能和二次开发工具,实现工程图图框的自动导入和标题栏自动更新的功能.首先建立图框模板和标题栏模板,然后输入产品的非几何信息属性值,选择产品类型、图幅、比例等信息,最后选择主视图的投影方向,完成图框的自动导入.在实践中,此系统高效、便捷,并有较强的适应性,提高了生产效率.     

中小批量上螺丝机的设计

在实际加工生产中,主要有两种上螺丝的方法,一种是装卸螺丝时采取手动控制风批的办法,主要靠人力,生产效率低,有较低的产品一致性和精度.第二种是利用机械手,这种方法具有高效性,高精度,但成本较高,灵活性不高,不适合用于中小批量的产品加工,对于大批量的生产比较合适.按照合作企业的实际需要,设计的上螺丝机适用于中小批量多品种的生产.该文是在中职学校与本地企业的深度合作过程中,学校下企业教师应校企合作公司的需求,设计一台利用电脑控制,根据需求可以灵活调整上螺丝位置,适用于不同类型工件的上螺丝机,该产品主要应对中小批量多品种的产品生产.     

汽车底盘高强度厚板冲孔及镦倒角凸模的损坏分析

分析了汽车底盘高强度支撑板零件的冲孔、镦倒角工艺的难度,对影响厚板冲压件小孔成形的凸模损坏形式,包括制造工艺、各种断裂方式(折断、拉断等)、纵向裂纹、掉块和变形等进行了分析,找到了凸模长度、凸模材料及冲压设备的使用对影响凸模寿命的主要因素,并提出了在模具设计、材料选取、制作工艺,包括模具保养、模具润滑,生产设备等方面的解决办法,提高了冲压件小孔成形的凸模的使用寿命,产品质量,同时实现了该产品的批量生产.     

利用工程图学考试检验学生空间思维能力

为强化未来工程师空间几何思维能力，使其在职业生涯中能清晰准确地利用工程图样表达产品。对学生通过工程图学期末考试进行了空间思维能力测验。改变了以往考试题型和答案固定的常规，使试题呈开放性和灵活性。实践结果表明，该工程图学课程在有限学时内打破了传统的输入式教学，对拓展并激发学生的创新思维能力具有现实意义。     

冲压件起皱原因和控制方法的浅析

冲压件起皱,是困扰冲压生产生产最重要的问题之一,不仅容易导致冲压件生产过程中的报废,还易导致制件焊接过程中的焊点扭曲,及焊点开裂现象。因此冲压件的起皱在冲压工艺中是严格控制的,是不允许的。本文从冲压件对汽在拉伸过程中的起皱现象进行了分析,并从工艺、设计、调整等几个方面,总结了解决零件拉伸起皱的方法和控调措拖。     

灭火器缸体的落料拉深复合模具设计

通过对灭火器缸体的加工工艺的分析,拟定其加工工艺方案。并进行合理安排落料、冲孔、拉深的先后顺序,实现了落料、拉深等工序在一个行程内完成,并生产出合格的零件,考虑冲压件的形状特点、零件尺寸大小、精度要求,设计模具结构形式。     

基于计算机视觉的冲压件表面缺陷检测方法

本文提出了一种新的用于检测冲压件表面缺陷的视觉系统。该系统利用一组LED条形光源从冲压件表面的四周打光,这样做可以使光线的主要辐射能量沿着平行于表面的方向,进而增强了表面缺陷和冲孔边缘的成像效果,简化了刮痕等表面缺陷的定位,以及冲孔尺寸和位置的测量。因此,系统可以通过有效的形状和尺寸分析对缺陷进行分类。本文提出的视觉检测系统是整个自动分拣系统中的核心部分,实际运行效果验证了本文系统的有效性。     

辊型梁撞击三面冲机床的故障分析

目前国内车架纵梁已采用辊压成形和三面数控冲孔代替模具生产,实现辊型、三面数控冲孔的自动化生产线,新的工艺也产生了新问题,辊型梁在进三面冲冲孔时,撞击机床,造成设备故障就是其中之一。     

碳交易和产品回收机制下多产品制造系统中产品生产计划研究

生态环境恶化、自然资源短缺问题日益严峻,为减少企业对生态环境的负面影响,企业需改变和调整相关生产计划.本研究在考虑碳排放权交易机制、产品回收机制以及企业面临有限生产容量、工作时间和碳排放权配额的情形下,对多产品制造系统中产品生产计划问题进行了研究.在量-本-利分析的基础上,本研究提出了一个利润最大化模型来刻画生产优化问...     

企业动态联盟的研究现状及发展趋势

随着全球化市场的形成和技术变革的加速,使需求日益变得多样化,产品寿命周期也逐渐缩短,同时随着消费需求向个性化、多样化方向发展和产品更新的瞬息万变,单个企业的核心技术已不能即时满足客户需求。因此,导致企业不断改变其组织结构,并最终导致动态联盟的诞生。     

数控冲孔结合普通钻孔实现无钻模化高效钻孔

在实际生产中通过数控冲孔工艺与传统钻孔工艺的比较,从工艺的合理性,加工经济性以及设备和资源的高效利用等方面,提出了数控冲孔与普通钻孔相结合的汽车纵梁高效制孔工艺的思路。采用先进的纵梁平板数控冲床与普通摇臂钻床组合,组成了一条无模具化孔系加工线,实现了汽车纵梁制孔生产的高效率、高质量、高稳定性和低成本。     

高职制药类专业《机械制图》的教学探讨

在制药企业里,药制药类专业的学生,大多数在制药生产一线从事制药设备的操作,学生必须具备一定的识读相关设备工程图样的能力,快速掌握其操作规程,就需要通过制图课程培养学生空间想象力与思维能力以及识读工程图的能力。对于制药类非工科专业的学生学习机械制图,就更加需要选择适当的教学内容和采用良好的教学方法。     

基于SolidWorks的《机械制图》国标工程图技术

鉴于目前学校培养出的机械类学生与制图员岗位能力不对接,学生不了解国家、企业标准,所绘工程图不符合企业要求,而企业用于指导生产的CAD技术的最终落脚点依然是二维工程图.本文借助SolidWorks软件自身的二、三维一体化功能,在充分发挥其特征建模优势的同时,对其工程图功能进行了分析,调整,建立了具有用户特色且符合国家标准的工程图模板库,从而解决了上述问题.     

电装产品精益生产“一件流”的实现

为了改变电装产品批次生产、成组作业导致的装配周期长、装配质量差的现状,通过防静电改造,生产线平衡设计,改变质量控制方法,调整生产管理方式,加强作业现场管理及人员培训,使精益生产理论与企业的实际相结合,实现了电装产品"批次流"到"一件流"的生产模式的转变,达到了提高电装产品的装配效率及装配质量的目的。     

汽车U型纵梁三面数控冲孔生产工艺

简述了汽车U型纵梁三面数控冲孔的生产工艺流程,详细介绍了其加工工艺参数、生产工艺要求、生产线设备及参数等情况。     

提高冲压模寿命应把握的几个环节

冲压模是进行落料、冲孔、压型零件生产的主要工序的工艺装备,一套好的冲压模在使用过程中不但能保证产品质量,而且还能提高产品的生产效率。例如:我公司自行开发研制的产品——机车扳键开关在SS9型电力机车上得到广泛使用,其性能的好坏直接影响机车的正常运行和安全。因此对于     

网络技术在大型设备维护维修信息模型中的应用

受世界经济危机的影响,中国制造业加快了从产品经济向服务经济过渡的步伐,制造业价值链向下游转移,产品全生命周期管理的重心由制造为中心转为以服务为中心。售后维护维修服务成为制造企业新的经济增长点。对于生产工艺复杂、设计门类多、技术含量高、生产周期长、价格昂贵、维护困难的大型设备来说,对其投入使用直至报废阶段的维护与维修管理具有重大意义。     

汽车U型纵梁三面数控冲孔生产线设备组成与工作原理

介绍了汽车U型纵梁三面数控冲孔生产线的设备组成及其各自的工作原理。     

谈冲压模具的设计与加工

随着现代工业技术的不断发展,冲压模具逐渐成为冲压生产过程中的一项不可缺少的装备,冲压模具的设计以及制造工艺直接影响冲压件的质量．结合工作实际,对冲压模具设计与加工进行研究,并给出具体实例,以期为模具生产企业提供有益的借鉴．     

SolidWorks工程图的国标化

在企业中利用SolidWorks软件来绘制二维工程图已很普遍,产品造型后可直接生成二维工程图,非常快捷、高效。但SolidWorks软件生成的二维图形与我国的国家制图标准有一定差异,需要根据制图标准进行调整。本文论述了二维工程图的生成过程,找出了软件生成图的不足,提出了修正软件工程图的措施,如调整、修改图形、简化模型等,利用完善软件生成的二维工程图,达到了国家标准的要求。