模具数控加工CAM编程中工艺参数的设定方法

为了确保被加工零件的质量,充分发挥机床功效和确保安全生产的顺利进行,针对模具零件的特点,详细分析了走刀、切削方式,从模具零件数控铣削加工编程中工艺参数的选择对加工质量的影响入手,介绍了模具数控加工中CAM编程时工艺参数的设定方法.并认为只有正确理解工艺参数,才能编出高质量的加工程序,加工出高质量的模具零件.     

单片机的“双语”精确延时程序研究

单片机在应用开发过程中,经常要处理很多精度要求高的延时程序.结合实际研究了单片机采用C语言和汇编语言混合编程处理延时程序的思路及方法,提高编程的优良性和高效性.     

机器人弧焊专家系统Virtual Arc

为了将机器人离线编程环境与弧焊专家系统结合,得出生成即可用的机器人弧焊程序,引入了一种机器人弧焊专家系统Virtual Arc.分析了Virtual Arc的推理流程与数据共享方法;结合实例使用Virtual进行推理,并把推理出的焊接工艺参数共享到离线编程环境后,离线生成机器人弧焊程序,然后进行实际焊接试验;对比分析了试验所得的与推理所得的焊缝剖面特征及焊接质量.试验结果表明,Virtual Arc能够有效地实现机器人弧焊工艺的控制及与机器人离线编程环境的工艺共享.     

基于GIS的有限元前处理技术

应用Delaunay算法完成了三角网格的自动生成，网格具有较好的质量。将径向基函数方法应用于地学模拟插值数据的自动生成，提高了插值数据的质量和程序的实用性。利用VC＋＋编程环境及MAPGIS的二次开发接口完成了有限元前处理的程序设计，在GIS环境下实现了有限元前处理工作的自动化和可视化，为有限元前处理工作提供了一个新手段。     

数控机床加工摆线齿轮的自动编程——双圆弧拟合齿廓曲线

本文给出了摆线齿轮齿廊曲线的基本方程,提出了采用数控机床加工摆线齿轮的一些重要特点及其在数学处理、加工工艺等方面的要求;并提供了按双圆弧拟合齿廓曲线时自动编程的方法及程序。     

宏程序在圆盘转位凸轮加工中的应用

介绍了FANUC数控系统宏程序的特点和应用范围。探讨了宏程序的控制语句和调用语句的用法。以圆盘转位凸轮加工为例,着重研究了圆盘转位凸轮的数学处理及数值计算,并确定编程数据。最后利用宏程序对转位凸轮进行编程。结果表明在编程过程中应用宏程序可以优化程序,增强程序通用性,缩短编程周期,提高产品质量和生产效率。     

PLC在自动圆管焊接机中的应用

介绍了圆管自动焊接机的基本组成和工艺过程 ,设计了基于PLC的电气控制系统 ,介绍一种全新的手动程序和自动程序统一编写的编程技巧     

浅谈数控车床编程中宏程序的巧用

该文提出了一种基于FANUCOiT数控系统用编程中宏程序的巧用方法。通过对变量进行赋值及处理的方法达到程序功能的程序叫宏程序,这里通过编程实例介绍了巧用宏程序编写FANUCOi数控车床加工椭圆弧与螺纹程序。     

基于Pro/E的钣金工艺决策系统

钣金件广泛应用于各领域中,三维软件在钣金工艺中的应用缩短了生产时间、提高了生产质量。对现有三维软件在钣金方面的应用进行了分析和研究,提出基于Pro/E的钣金工艺决策系统,通过对Pro/E二次开发,利用C++编程工具编写三维软件与二维CAPP的集成接口程序,在三维软件界面建立工艺交互窗口,通过交互窗口运行程序,实现调用二维CAPP中的钣金工艺,将三维软件Pro/E和二维CAPP集成为一体,实现了钣金件的工艺决策,提高了工艺决策的灵活性,减少了工艺人员的重复工作。     

数控车削方程曲线宏程序的编制

通过对变量进行赋值及处理的方法达到程序功能的程序叫宏程序,通过编程实例介绍了宏程序在抛物线和椭圆车削加工中的应用。     

基于MasterCAM仪表壳数控加工工艺处理

数控加工工艺性的设计直接影响加工质量和效率。本文基于MasterCAM平台，通过对一精密仪表电极的上下壳进行数控加工设计，处理了数控自动编程中几个常见的工艺问题，说明了在CAM系统中数控加工工艺的重要性。     

海德汉iTNC530的Q参数编程在压气机叶轮制造中的应用

针对压气机整体叶轮制造,研究了海德汉iTNC530系统的Q参数编程在压气机叶轮制造中的应用方法。分析了叶轮的工艺要求和Q参数编程的必要性,给出了Q参数的变量选择范围和运算方法,讨论了逻辑判断语句及使用方法,编写了应用于叶轮加工的Q参数程序,最后给出了程序的调试方法和结论。     

SOLIDCAM在数控加工中的应用研究

SOLIDCAM软件是数控领域广泛使用的CAM软件.详细叙述了在数控加工过程中运用SOLIDCAM软件进行数控编程和加工的流程和步骤,首先分析零件图形,根据加工工艺要求,设置数控加工参数,生成及校验刀具轨迹,最后经后置处理生成实用有效的数控程序,结合实例实现了高效优质的数控加工.     

宏程序在数控铣削编程中的应用

通过对变量进行赋值及处理的方法达到程序功能的程序叫宏程序,通过编程实例阐述宏程序在数控铣削加工中的应用。     

高效车削梯形螺纹的方法

本文提出了利用数控车床高效车削梯形螺纹的新方法-采用调用子程序编程方法,详细介绍了在数控车床上如何编写梯形螺纹的加工程序、采用怎样的车削工艺及如何保证加工精度,结果证明该数控加工方法不但节省了加工时间而且产品的质量也大幅提高.     

数控机床中宏程序的应用

以实例探讨了数控铣床中宏程序的应用和编程的方法,并提出了宏程序模块化设计的思路和方法.使用户可以根据不同的模块组合,快速完成复杂多变零件的编程加工,显著提高编程质量和程序的通用性,充分发挥数控机床的特点.     

PC─50加工中心箱体零件编程分析

通过对PC－50加工中心箱体加工编程的分析，探讨箱体类零件加工程序编制中的一些工艺处理和编程技巧。     

C#与MATLAB混编方法在图像处理中的应用研究

MATLAB拥有优秀的图像处理能力,但界面设计能力不足,处理速度一般。C#编程能带来优良的处理速度与界面设计,但图像处理与科学计算弱于MATLAB,且代码冗长。针对以上问题,利用混合编程的方法设计并实现了图像处理程序,该程序结合了MATLAB的图像处理能力与C#的界面设计,同时实现混编的图像滤波、分割、边缘提取等功能。实验表明,C#与MATLAB混编方法能保持两者优势,保证图像处理速度与质量,互堵劣势,且能够简化代码,极大的缩短了编程时间,提高编程效率。     

线切割工艺应用与实例分析

本文阐述了CAXA线切割凸凹模加工的整个工艺过程及实例工艺分析。CAXA线切割是一个面向线切割机床数控编程的软件系统,可以为各种线切割机床提供快速、高效率、高品质的数控编程代码,极大地简化数控编程人员的工作。CAXA线切割可以快速、准确地完成在传统编程方式下很难完成的工作,可为您提供线切割机床的自动编程工具,可使操作者以交互方式绘制需切割的图形,生成带有复杂形状轮廓的两轴线切割加工轨迹。CAXA线切割支持快走丝线切割机床,可输出3B、4B及ISO格式的线切割加工程序。其自动化编程的过程一般是：利用CAXA线切割的CAD功能绘制加工图形→生成加工轨迹及加工仿真→生成线切割加工程序→将线切割加工程序传输给线切割加工机床。     

数控加工复合循环功能与子程序编程的特点及其应用

零件的数控加工,为了简化数控加工程序,既可以利用复合循环功能编程,又可以应用子程序技术编程.通过对复合循环功能编程与子程序编程的比较得知,应用子程序编程利大于弊,有利于保证零件的加工质量,提高加工效率,降低生产成本.