机械加工精度浅析

本文简要介绍了加工精度与加工误差基本知识。结合生产教学实际,详细介绍了各种误差及其形成原因,并就如何减小误差,提高机械加工精度提出了自己的观点。     

机械加工精度浅析

本文简要介绍了加工精度与加工误差基本知识。结合生产教学实际，详细介绍了各种误差极其形成原因，并就如何减小误差，提高机械加工精度提出了自己的观点。     

热电偶测温精度分析

本文应用误差理论,分析了各种测温误差产生的原因,误差值的计算方法,以及减小测温误差的途径,并给出了最后的精确温度计算公式     

逆向工程模型精度评价

逆向工程重建中得到的模型和实物样件的误差到底有多大;关系所建立的模型是否可以接受;我们从逆向工程的过程出发,在分析误差来源,产生原因,以及各种误差大小对最终CAD模型的影响的基础上,提出模型精度评价的指标和有效的误差控制策略。     

光栅式高速小型传动链动态精度测量仪的精度分析

分析了影响高速小型传动链测量仪测量精度的３类１０种典型误差，并指出消除误差的方法和措施。     

关于机械加工精度问题探讨

本文介绍了加工精度和加工误差的概念，分析了机械加工产生误差的主要原因，并提出减少加工误差，提高机捌泐n工精度的措施。     

全站仪放样精度探讨

简要介绍了全站仪在三维坐标放样中的精度估算,误差来源、影响因素,如何减少误差,做一探讨。     

RV传动机构精度分析

以一类含渐开线和摆线的二级封闭式行星传动机构即RV（rotate vector）机构为对象,基于作用线增量原理,应用误差分析的传递矩阵法,研究了机构中各构件的原始误差在整个传动过程中对机构输出转角误差的影响规律,建立了适用于该机构精度分析的误差模型．该模型建立了各构件原始误差与机构输出误差的解析对应关系,揭示了机构中共用构件（曲柄轴等）的误差传递过程,以及由于固连输出盘与系杆导致的机构反馈误差与各构件原始误差的耦合关系,为该类机构的精度分析与设计提供了可靠的理论依据．最后,以RV320S型减速器为例,进行实例验算．结果表明,对机构输出转角误差影响最大的是输出盘上曲柄轴孔偏心误差,其次是摆线轮齿廓误差;机构的反馈误差对于高精密RV传动系统也不应忽视．     

点位放样的精度探讨

根据间接平差原理和误差理论,对工程测量中常用的放样方法进行了精度分析;讨论了控制点误差对放样点精度的影响情况;通过算例,了解测设放样元素误差和控制点误差对放样点精度的影响规律;在此基础上,提出建议供实际工作中参考.     

全野外数字化测图精度探讨

全野外数字化测图的方法已被普遍应用,但从全野外数字测图的实际作业来看,它的可靠性和精度仍应引起注意。全野外数字测图的误差来源主要有:测点误差(仪器误差和观测误差)、测站误差、棱镜偏心误差以及人为操作引起的误差,其中棱镜偏心误差和人为操作误差不容忽视。     

浅谈陀螺经纬仪定向精度

陀螺经纬仪的定向误差来源,及一次定向总中误差的预计。     

提高沉降观测精度方法

结合生产科研项目的实施,阐述了沉降观测作业仪器的选择与检验、沉降点与基点保护等问题.分析了视准轴误差、水准尺立尺误差等对观测成果的影响及规律,提出了消除或减弱仪器误差、外界条件影响及观测误差的基本方法,从而有效提高了外业沉降观测精度.     

提高沉降观测精度方法

结合生产科研项目的实施,阐述了沉降观测作业仪器的选择与检验、沉降点与基点保护等问题.分析了视准轴误差、水准尺立尺误差等对观测成果的影响及规律,提出了消除或减弱仪器误差、外界条件影响及观测误差的基本方法,从而有效提高了外业沉降观测精度.     

高精度触发式测头的精度分析

高精度触发式测头的测量不确定度主要由三部分误差组成,即机械复位机构的复位误差,触球的球度误差和传感器的发讯误差。本文分析了造成这些误差的原因,推算了这些误差的大小,从而为测头精度设计时的误差分配提供了依据。     

可编程控制器中定时器精度分析

讨论可编程控制器中定时器的误差，提出减少误差的方法，通过理论分析和实验证实，定时器的误差有两种：第１种是由于定时器动作条件造成的，可能的最大值为１个扫描周期，这种误差是不可避名的；第２种误差是由于指令执行先后造成的，可能的最大值为２个扫描周期，这种误差可以通过合理安指令的次序而尽量减少，当定时器时设定     

SLS成型件的精度分析

全成分析了选择性激光光烧结（SLS）过程中,引起SLS成型件误差（机器误差,加工工艺误差和模型误差）和各种原因和影响成型精度的各种因素,据此提出了从平面精度和高度方向精度两方面提高SLS成型件精度的具体措施。     

主轴回转精度动态测试技术研究

随着磨床技术发展,对主轴回转精度的要求越来越高。回转精度包括了轴的径向误差、轴向误差、角度误差及由此衍生出的表面误差和半经误差五种。其中,径向误差尤其重要。对于径向误差的动态测量及分析,我们采用了单向测量法和双向测量法,测得主轴不同转速下的同步误盖值及非同步误差值,以选取主轴最佳磨削转速。     

地层倾角井下仪精度分析

本文详尽地研究了目前油田正使用的一种地层倾角测井仪的误差范围及各传感器误差对仪器总体误差的贡献,为设计和研制更高精度的仪器提出了改进意见。     

齿轮传动链传动精度的统计分析

建立了齿轮传动链传动误差与各齿轮加工误差之间的函数关系;按误差统计分布规律导出了传动链传动精度计算式,按此式设计齿轮传动,可降低齿轮加工的精度等级     

轻武器射击精度及其表征方法研究

为提高轻武器射击精度及其表征方法的科学性及合理性,结合精度试验特点和误差表述进行了系统分析。根据射击误差的组成及分布规律,描述了射击精度的误差模型,阐明了射击误差、诸元准备误差和散布误差与射击精度、射击准确度和射击密集度的对应关系及相互联系。在综合误差分析基础上提出了轻武器射击精度及其表征方法。研究成果可为轻武器射击精度的试验、计算、指标论证及结果评定提供一定的参考依据。