聚合物塑化挤出新概念

本文提出并论述了聚合物塑化挤出的全新概念：直接电磁换能、机电磁一体化和动态塑化挤出。基于新概念研制成功的塑料电磁动态塑化挤出证明了新概念的科学价值和意义。     

国家级火炬计划预备项目“塑料电磁动态塑化挤出设备”通过技术鉴定

由华南理工大学瞿金平教授等承担的国家级火炬计划预备项目“塑料电磁动态塑化挤出设备”于1993年11月15日在华南理工大学通过鉴定。“塑料电磁动态塑化挤出设备”项目于1988年在华南理工大学立项,开始了原理样机     

塑模注射及其工艺分析

塑模注射过程有加料、塑化、充模、保压、冷却和脱模等几个步骤 ,但从塑料在注射过程中的状态变化来看 ,只有塑化和熔体模塑两个过程 ,下面就从这两个方面加以分析。1　塑化塑化是熔料注入模腔前的准备工作。这一过程是指塑料粒加入注射机料斗 ,经已加热达到预定温度的料筒 ,在一定的预塑背压下 ,螺杆输送 ,融熔塑化定量的溶化均一的称料 ,其塑化质量和预塑化量由注射工艺参数所决定。1 1　料筒温度料筒温度是保证塑化质量的关键工艺参数 ,它的选择与所加工的塑料特性有关。对于无定型塑料 ,料筒温度应控制在粘流温度Ｔｆ以上 ;对于结晶型…     

JM—60型塑料注射成型机液压系统分析及应用

当前塑料注射成型机都向节能,高精度微机控制和高度可靠性方向发展。国内外注射机几乎都采用液压传动。本文介绍了香港震雄机器厂有限公司生产的JM—60型塑料注射成型机的液压系统和原理;并就我国塑料注射机液压系统的应用问题谈了几点看法。     

体积拉伸流变塑化输运技术助力材料创新发展

 讨论了体积拉伸流变支配的偏心转子塑化输运装置的结构原理和技术特点，探讨了该技术在通用材料加工过程自增强和特种材料高效加工上的应用优势。研究结果表明：与传统螺杆塑化输运技术相比，偏心转子体积拉伸流变塑化输运技术在多组分塑料共混增容改性、有机无机杂化功能改性和热塑性塑料纤维增强改性等方面，具有强制增容效果好、混合分散效果优、纤维折损断裂少等显著优势；此外，偏心转子塑化输运装置的体积压缩释放效应强化了极端流变行为材料熔融塑化过程的传质传热效果，大大缩短物料热机械历程，实现极端流变行为材料的高速成型加工。     

塑料注射机小直径螺杆的设计

塑料注射成型机是加工塑料制品一种主要的机械设备，螺杆是注射机的心脏部件。塑料行业中对螺杆的设计都非常重视。特别是对直径25mm以下的注射机螺杆的设计都在进行摸索，没有成熟的经验可遵循，本文就此问题进行初步的探讨。小直径对杆的用途小直径螺杆是为小容量注射机配置的螺杆，这种注射机主要用于加工一些小型精密的工业制品，如：相机的外壳、骨架、齿轮和电子产品中的框架等。这些产品都有一个共同特点：要采用高强度的工程塑料；要有高精度的尺寸和形状误差要求。例如：石英钟的齿轮尺寸公差为土0．002mm、端跳0．005mrn。所以说…     

微型机在塑料注射成型机控制系统中的应用

本文叙述微型计算机在塑料注射机控制装置中的应用。文章叙述了装置的结构和软件设计,并附有部分程序流程图。     

电磁动态塑化挤出机理的层析数字图象化研究

基于新型聚合物电磁动态塑化的挤出机理，提出了一种集原子物理、光学、机电一体化的计算机层析数字图象化的新方法，并介绍了该法的原理和特点。     

技术创新一流 市场前景广阔——聚合物动态塑化成型加工技术介绍

2007年在北京召开的全国科学技术奖励大会上，由华南理工大学瞿金平教授主持完成的“塑料动态成型加工技术与装备”项目获得了2006年度国家科学技术进步二等奖。 该项目率先提出塑料动态塑化成型方法及原理，发明并研制出塑料动态塑化挤出、注射成套技术装备，成功实现了产业化及推广应用。与传统设备相比，新设备具有物料热机械历程缩短30％左右、加工温度降低20℃以上、加工能耗降低30％以上、混炼效果及制品性能提高、噪声降至77分贝以下、对物料适应性广等显著特点，解决了传统技术存在的能耗大、噪音大、对物料适应性窄、塑化效果及制品质量难以控制等国际上一直未能很好解决的问题。多项自主开发的关键技术被鉴定专家们一致认为“处于国际领先水平”，并获得覆盖10多个国家和地区的发明专利。[编者按]     

POM树脂成型技术研究

注射成型是热塑性塑料成型的主要方法。注射过程一般包括:加料、塑化、充模、保压补缩、冷却定型和脱模等步骤。该文从POM塑料的成型加工特性出发,结合注射成型三大工艺参数:成型温度、成型压力和成型时间,较全面的介绍了POM塑料的注塑成型技术,结合典型产品的模具设计,成型工艺进行了分析讨论,并对POM塑料制品生产中的缺陷、原因和解决方法进行论述。得出正确的设定POM塑料注射成型条件是保证POM塑料的良好塑化,顺利充模、冷却与定型,从而生产出合格的POM塑料制件的重要条件。     

型砂含水率测试机理和数学模型

对型砂含水率的测试机理进行分析，并求出传感器的数学模型，为研制ＦＤ－１型砂水份智能测试仪提供了必要的理论基础     

催化剂成型机的数字化压力测控技术

介绍在石油催化剂成型机上用研制开发的智能压力仪实现的数字化压力测控技术。着重讨论分析以单片微电脑为核心、硬件软件相结合的测控方案，关键设计技术，测控差判据方法以及对提高成型机总体性能的显著作用。     

运输机刮板锻模的计算机辅助设计

本文针对运输机刮板锻造模具设计问题.研究和开发了计算机辅助设计程序,建立了适用于CAD的计算模型,探讨了刮板锻模图形设计方法,分析和计算了有关刮板计算毛坯的主要参数。     

不同性质外液对煤与瓦斯突出防治效果影响

针对煤层注水防止工作面煤与瓦斯突出问题,以七台河新兴煤矿92#煤层工作面生产条件为背景,采用数值模拟研究和现场工业试验相结合的方法,研究了注入介质为纯水和表面活性剂溶液时,其对工作面钻孔围岩塑性浸润区和工作面垂直应力分布规律的影响。结果表明:具有煤与瓦斯突出危险的回采工作面预采煤体注液后,能够降低应力峰值、增加峰值距、扩大应力增高区的覆盖范围,从而使防突效果提高;防突效果的提高程度与所注入的外液性质有关,表现为表面活性剂溶液强于纯水;钻孔注液后,孔间塑性浸润区的发展状态与注液压力及所注入的流体介质性质有关。相同流体介质条件下,注液压力越大,塑性浸润区的发育范围也越大;在纯水中加入表面活性剂之后,其孔间塑性浸润区的发育不仅范围更大,速度更快,且在各方向上更为均匀。该研究对注水防止煤与瓦斯突出具有很好的实际指导意义。     

某型雷达连续波电磁环境效应研究

为有效评估雷达装备在复杂电磁环境下的作战效能,以某型雷达为研究对象,研究连续波电磁干扰对雷达目标回波电平的阻塞效应。基于接收机的非线性理论,开展电磁辐照试验,试验过程中发现当干扰频偏超出一定范围后,现有试验条件不足以压制有用信号,为此采用注入与辐照相结合的方法研究雷达装备电磁敏感度特性。以雷达目标回波电平受到同等压制效果作为等效依据,从雷达接收信号角度出发,理论分析电磁辐照法和注入法的等效性,试验验证连续波电磁辐照和注入法的可行性和准确性。结果表明,在同等压制效果下,接收机接收到的辐射场强与注入场强比值均约等于1,注入法与辐照法具有良好的等效性,为研究装备电磁环境效应奠定了基础,具有一定的工程实用价值。     

大电流注入探头对电磁辐射敏感性研究的影响

随着战场电磁环境日趋恶劣,考核武器装备在强电磁场环境条件下适应性的技术需求变得越来越高.采用大电流注入等效替代连续波强场电磁辐射研究中,电流注入探头带来的影响是不可回避的.对非线性互联系统实现注入等效替代辐射实验方法进行了分析,介绍了关键器件大电流注入探头以及其等效电路模型.通过理论分析和实验验证发现辐射实验时不放置大电流注入探头对等效产生的误差不可忽略,需保证辐射和注入两种条件下等效电路相同.进一步对所用探头性能进行了测试,在150 MHz频点时,随着注入功率增大至60 W时,探头注入与输出线性误差高于12%,因此在高功率注入等效替代强场电磁辐射实验时,注入探头自身性能会对等效产生影响.      

四电极外流式电磁流量计仿真与实验研究

四电极外流式电磁流量计是一种新型的测量注入剖面流量的测井理想仪器,广泛应用于油田注水井、注聚井的流量测量.目前四电极外流式电磁流量计的研究主要在实际环境中开展,实验效率低、成本高.建立了四电极外流式电磁流量计的准确的有限元模型,将强耦合的方法应用在电磁-结构-流体耦合上,并在不同流速下开展了模型的响应及误差分析.研究表...     

注射工艺参数对超薄塑件成型影响实验研究

超薄塑件在微机电领域具有巨大的应用潜力,为研究其注塑成型特性,设计制造了一可成型超薄塑件的模具,利用正交试验方法和数值模拟技术研究了各工艺参数（注射速度、注射压力、熔体温度及注射量等）对超薄塑件注塑成型充模过程的影响．研究结果表明注射量及注射速度对超薄塑件注塑成型的填充起主导作用,提高注射速度能大幅度地提高填充率;熔体温度和注射压力相对于注射量和注射速度只起次要作用,但在填充过程中,较高的熔体温度和注射压力也是必要的．该结论为深入开展超薄塑件成型缺陷（如翘曲、熔接痕）的形成机理研究提供了有益的借鉴．     

木材加工机械工伤事故的重点及防治

企业工伤事故调查显示：木材加工生产中广泛使用的木工圆据、木工平创和木工铣床是工伤事故最多发的三类设备，它们分别占机械工伤事故总数的28%、25%和14%。事故危险分析表明：发生于圆据的各种事故主要是由锯片和锯机的活动推台引起，它们占圆锯事故总数的43%和39%。因缺少安全知识引起的事故占这三类事故总数的28%。因违规操作引起的事故占24%。     

疏松砂岩油藏水平井管外地层塑性挤压充填模拟

针对水平井管外地层砾石充填问题,将水平井近井地层分为弹性区、压实区和填充区,根据Mohr-Coulomb准则以及平面应变轴对称问题的基本理论,建立疏松砂岩地层高压挤注条件下的水平井管外地层塑性挤压充填模拟数学模型。模拟分析结果表明:由于沿水平井井身轨迹的岩石力学参数及地应力的非均质性,管外地层塑性挤压充填剖面也表现出较强的非均匀性;岩石强度相对较低的井段,最终挤压破坏的半径相对较大;井底施工压力较高时,水平段管外塑性挤压破坏程度沿井身轨迹的变化差异比低施工压力时更加明显;随着井底压力增高,泊松比对充填扩张率的影响可以忽略,岩石内摩擦角、内聚力和弹性模量对充填扩张率影响均较大。