硅灰石直接合成ZSM—5分子筛

不用有机胺、醇类模板剂，直接采用天然矿土硅灰石与硫酸铝、氢氧化钠合成ＺＳＭ－５沸石分子筛，探讨了原料ＳｉＯ２／Ａｌ２Ｏ３及晶种的加入对结晶度的影响，考察了沸石产品的物性。     

用HZSM—5沸石催化剂合成乙酸丁酯的研究

以HZSM-5沸石作催化剂,应用常压液-固相酯化反应合成了乙酸丁酯。考察了催化剂用量、醇酸比、反应温度和反应时间对酯产率的影响。适宜的反应条件为:催化剂用量为0.30g/mol正丁醇、正丁醇/乙酸=1∶1.05(mol比)、反应温度110～120℃、反应时间5小时,所得酯产率在63%以上。产物的红外光谱分析表明,HZSM-5沸石催化剂在合成乙酸丁酯的反应中具有高选择性。     

用SEM考察合成条件对TS—2分子筛晶体形貌的影响

以扫描电镜方法（ＳＥＭ）系统地考察了不同合成条件下ＴＳ－２分子筛的晶体形貌。结果表明：在ＴＳ－２分子筛合成过程中，模板剂用量增加使得分子筛结晶度提高；增加Ｈ２Ｏ／ＳｉＯ２比使分子筛晶体粒径增大，但过高的Ｈ２Ｏ／ＳｉＯ２比导致结晶纯度下降；Ｓｉ／Ｔｉ比提高会减少晶体中杂晶数量，晶体形状更加规整、均匀；调高胶液ｐＨ值时，分子筛晶粒增大，但结晶纯度下降。     

MCM—48中掺杂钛对催化氧化活性的影响

以掺杂钛的ＭＣＭ－４８中介孔分子筛为催化剂,对α－十八碳醇和α－二十碳醇转化为相应酸的进行了考察,对催化性能进行了评价。结果表明,Ｔｉ－ＭＣＭ－４８催化剂钛含量对催化氧化活性有影响。     

盐酸改性HZSM-5及Mo-基催化剂的MDA反应活性

采用盐酸溶液在303 K对HZSM-5分子筛进行预处理,并以处理后的分子筛制备相应的Mo-基催化剂.分子筛和催化剂采用XRD和NH3-TPD等手段进行表征,利用甲烷无氧芳构化(MDA)反应评价Mo-基催化剂的催化活性.结果表明,指定实验条件下的盐酸处理在一定程度上降低了分子筛的结晶度,降低了分子筛上的B酸量,改性后的Mo-基催化剂在MDA反应中表现很好的稳定性.     

邻氯甲苯在H-ZSM-5沸石上的异构化反应

本文研究常压下用H-ZSM-5沸石作催化剂的邻氯甲苯的异构化反应。探讨了载气的种类和用量、稀释剂的种类和用量、反应温度以及重时空速(WHSV)对邻氯甲苯异构化反应的影响。实验结果表明:催化剂活性随着铝含量的增大而增加,催化剂的逐步减活是由于ZSM-5沸石表面结焦所致。H-ZSM-5对于邻氯甲苯的异构化具有良好的活性稳定性。邻氯甲苯在H-ZSM-5催化剂上异构化的可能途径为:邻氯甲苯间氯甲苯对氯甲苯。     

双杂原子Ti-V-ZSM-5分子筛的合成与表征

在无碱性离子存在下,以硅溶胶、硫酸钛、硫酸氧钒为原料,分别采用四丙基溴化胺(TPABr)、1,6-己二胺(1,6-HDA)及正丁胺(R-NH2)模板剂,首次合成了双杂原子Ti-V-ZSM-5分子筛,并对产物的物性与结构进行了表征。     

双杂原子Ti-Mn-ZSM-5分子筛的合成与表征

在无碱性离子存在下,以硅溶胶、硫酸钛、硫酸锰为原料,分别采用四丙基溴化胺(TPABr)、1,6-己二胺(1,6-HDA)及正丁胺(R-NH2)模板剂,首次合成了双杂原子Ti-Mn-ZSM-5分子筛,并对产物的物性与结构进行了表征。     

助剂对Pt/ZSM-8催化剂的结构和酸性能的影响

将ZSM-8沸石经离子交换、挤条成型、浸渍、焙烧等一系列处理后制成Pt/ZSM-8催化剂,并通过程序升温脱附(TPD)、X射线衍射(XRD)、红外光谱(IR)等表征方法研究了助剂对Pt/ZSM-8催化剂的影响。XRD结果表明,ZSM-8沸石经助剂改性后主体结构没有发生较大的变化,助剂均匀分布在载体上;催化剂的活性与催化剂的酸性中心有很大的关系,NH3-TPD谱表明,催化剂有强、弱两种酸性中心,IR谱上出现了B酸中心(1546cm-1)和L酸中心(1454cm-1)的特征吸收谱峰,说明催化剂上同时存在B酸中心和L酸中心,助剂的加入对于催化剂的酸量、酸强度、酸性等都有较大的影响。     

硫酸钛催化合成乙酸异戊酯的研究

以活化硫酸钛为催化剂合成了乙酸异戊酯,确定了酯化反应适宜条件.实验结果表明,冰乙酸用量为0.075 mol,异戊醇用量为0.10 mol,硫酸钛用量为0.30 g,回流时间为90 min,乙酸酯化率可达99.31%.     

酒石酸为催化剂合成无机高分子材料硅气凝胶

以酒石酸为催化剂,采用微分干燥法,在通常条件下合成了无裂纹、低密度的无机高分子材料硅气凝胶,并进行了Ni^2 ,Cu^2 等的掺杂试验,使气凝胶的电阻明显降低。     

聚乙二醇10000相转移催化合成N,N—二乙基苯胺的研究

用聚乙二醇10000作相转移催化剂,在常压下由苯胺和溴乙烷合成N,N—二乙基苯胺,研究了多种反应因素对目的产物产率的影响,提出了常压催化合成目的产物的最佳工艺条件是:苯胺和溴乙烷的摩尔比为1∶1.50,催化剂用量1.00 g,在30 mL 40×10-2(质量分数)的氢氧化钠溶液中,反应温度75℃,常压反应6 h,产品收率85.6%.     

-SO3H树脂吸附Fe3+催化合成乙酸异戊酯的研究

采用－SO3H树脂作催化剂合成乙酸异戊酯，探讨了原料配比，催化剂用量，反应时间等因素对酯化产率的影响，确定了最佳工艺条件，并考察了催化剂重复使用效果。     

PdCu／ZSM－5催化剂上乙醇一步合成乙酸乙酯反应机理的研究

本文采用程序升温脱附（ＴＰＤ）法、程序升温表面反应（ＴＰＳＲ）法和微反－色谱技术。综合考察了在ＰｄＣｕ／ＺＳＭ－５催化剂上，乙醇、乙醛、乙酸、氧等的吸附、脱附性能，以及不同条件下反应产物的分布规律，推测出乙醇在该催化剂上气相催化一步合成乙酸乙酯过程中的复杂网络图及反应机理，为改善此催化剂性能和进行动力学研究提供了重要信息和依据．