硫酸钛催化合成乙酸异戊酯

研究了硫酸钛催化下的乙酸异戊酯的合成.酯化率高达98%以上,酯化条件如下异戊醇0.2mol,乙酸0.22mol,反应时间1h,硫酸钛的用量为反应物总质量的1.5%.     

硫酸钛催化合成乙酸异戊酯

研究了硫酸钛催化下的乙酸异戊酯的合成．酯化率高达98％以上,酯化条件如下：异戊醇0．2mol,乙酸0．22mol,反应时间1h,硫酸钛的用量为反应物总质量的1．5％。     

硫酸铁催化合成乙酸异戊酯

以乙酸和异戊醇为原料,采用硫酸铁作催化剂来合成乙酸异戊酯.考察了乙酸与异戊醇的物质的量比、催化剂用量及反应时间对乙酸酯化率的影响.结果表明：硫酸铁对合成乙酸异戊酯具有良好的催化活性,酯化反应的最佳条件为：酸醇物质的量比为1：1.3（乙酸用量为0.1mol）,催化剂用量为0.9 g,回流反应1 h,酯化率可达96.69%.     

微波催化合成乙酸异戊酯的研究

在微波作用下，以冰乙酸和异戊醇为原料合成乙醇异戊酯。并以正交实验对反应条件进行了优化。结果显示，微波催化对酯化反应具有明显的效果，该反应可被加速60倍以上。     

SnO催化合成乙酸异戊酯

报道了以SnO为催化剂,通过乙酸和异戊醇反应合成了乙酸异戊酯,并探讨了诸因素对产率的影响及SnO催化酯化反应的机理.结果表明:SnO具有良好的催化活性,醇酸物质的量比为1.2∶1,催化剂用量为反应物料总量的1.5%,反应时间1.0 h,反应温度110～124 ℃,产率可达73.1%.     

活性炭负载硫酸钛催化合成乙酸异戊酯

以活性炭负载硫酸钛作为催化剂,冰乙酸和异戊醇为原料合成乙酸异戊酯,研究了影响反应的各种因素.结果表明,当冰乙酸和异戊醇的物质的量比为2.5∶1,催化剂中Ti SO4 2与活性炭的质量比为3∶1,反应时间2.5 h,反应温度为120℃时,酯化率可达到93.86%.     

乙酸异戊酯合成方法的改进

系统地研究了乙酸异戊酯合成中浓Ｈ＿２ＳＯ＿４的量对产量的影响，找出了浓Ｈ＿２ＳＯ＿的最佳用量，此外．以Ａｌ＿２（ＳＯ＿４）＿２．ｘＨ＿２Ｏ代替浓Ｈ＿２ＳＯ＿４作为酯化反应的催化剂，收到令人满意的效果：（１）酯收率高，（２）克服了浓Ｈ＿２ＳＯ＿４对管道及皮肤的腐蚀的不足，操作简便安全，有利于工业生产，（３）催化剂易于回收，可重复使用，此方法具有一定的经济效益．     

对甲苯磺酸催化合成乙酸异戊酯

研究了以冰乙酸和异戊醇为原料，采用对甲苯磺酸作催化荆合成乙酸异戊酯。当异戊醇：冰乙酸：催化剂的摩尔比为1．5：1：0．003，不用带水荆，在132—138℃下回流0．5h，产率可达96．2％。     

微波催化合成乙酸异戊酯的研究

在微波作用下 ,以冰乙酸和异戊醇为原料合成乙酸异戊酯 .并以正交实验对反应条件进行了优化 .结果显示 ,微波催化对酯化反应具有明显的效果 ,该反应可被加速 60倍以上     

乙酸异戊酯的合成研究

研究了乙酸异戊酯的合成条件及工艺过程。用固体酸对氨基苯磺酸作催化剂,以异戊醇和冰乙酸直接酯化合成乙酸异戊酯。产物后处理简单,收率80%,催化剂可重复多次使用。     

硫酸氢钠催化合成乙酸正丁酯

以水合硫酸氢钠为催化剂,对以乙酸和正丁醇为原料合成乙酸正丁酯的反应条件进行了研究,较系统地研究了酸醇摩尔比、催化剂用量、反应时间、回流温度诸因素对收率的影响.优化的反应条件如下:n(乙醇)∶n(正丁酸)∶n(水合硫酸氢钠)=1.46∶1∶0.02;反应时间60min;回流反应温度110～126℃,酯化率可达97.5%.     

硅胶载体酸催化下乙酸异戊酯的合成

以乙酸和异戊醇为原料,采用硅胶载体酸为催化剂合成乙酸异戊酯.当醇酸物质量比为1∶2,催化剂用量为酸醇总量的5.5%,反应温度为130～135℃,反应时间为2 h左右时,乙酸异戊酯的产率可达到93.8%.     

丁二酸铵水溶液直接酯化合成丁二酸酯

以NH4HSO4为催化剂,正丁醇为酯化剂,丁二酸铵水溶液为原料制备丁二酸单丁酯和丁二酸二丁酯。考察反应温度、反应时间、催化剂用量和醇铵摩尔比等因素对酯化反应的影响,得到较佳的酯化反应工艺条件:丁二酸铵溶液质量分数50%,醇铵摩尔比5,反应时间8 h,反应温度130℃,催化剂用量为5%(按丁二酸铵质量计),丁二酸丁酯的总收率可达83.2%。     

NaHSO4·H2O催化下合成乙酸异戊酯的研究

以乙酸和异戊醇为原料合成乙酸异戊酯,首次选用固体NaHSO4·H2O作催化剂通过不同的反应时间、不同用量的催化剂、不同酸醇比等对合成乙酸异戊酯的影响,找到最佳反应条件.实验成果表明,采用NaHSO4·H2O作催化剂较传统浓硫酸催化剂合成法具有缩短酯化时间、催化效率高、酯的产率较高、对环境污染较小的优点.     

用硫酸铁和阳离子树脂复合催化剂合成草酸二丁酯

以草酸和正丁醇为原料,用硫酸铁和强酸型阳离子交换树脂复合催化剂合成草酸二丁酯,考察了影响反应的因素．实验结果表明,酯化反应最佳条件为草酸和正丁醇摩尔比为1：3、催化剂的用量为1．1g／O．1mol草酸、反应时间60min、带水剂环己烷22mL,此条件下草酸二丁酯收率可达94．1％．     

十二水合硫酸铁铵催化合成 4-羟基-3-甲氧基肉桂酸戊酯

以十二水合硫酸铁铵为催化剂,4-羟基-3-甲氧基肉桂酸和正戊醇为原料,直接酯化合成了4-羟基-3-甲氧基肉桂酸戊酯。考察了影响合成反应的主要因素。结果表明,4-羟基-3-甲氧基肉桂酸戊酯的合成优化工艺条件为:4-羟基-3-甲氧基肉桂酸0.2 mol,醇酸摩尔比为2∶1,催化剂用量为6 g,带水剂环己烷30 mL,回流反应3.5 h,在此条件下,收率可达97.0%。通过红外光谱和核磁共振验证了目标产物。催化剂的催化活性高,反应条件温和,方法简便,收率高。     

Sm_2O_3催化合成乙酸丁酯

研究了氧化钐为催化剂,乙酸和丁醇为合成原料合成乙酸丁酯,并考查了影响反应的因素,结果表明:酸醇物质的摩尔比为2:1,催化剂用量0.3g,反应时间3小时为最适应的反应条件,其产率可达67.0％。     

煤基活性炭负载硫酸铈催化合成乙酸异丁酯

为寻求乙酸异丁酯的高效合成方法,以煤基活性炭负载Ce2（SO4）3催化合成乙酸异丁酯,用正交实验法,考察醇酸比、催化剂用量、反应时间和带水剂用量4个因素对乙酸异丁酯酯化率的影响,获得了最适宜合成条件：醇酸物质的量比1.4∶1,催化剂用量0.6 g,反应时间2 h,带水剂用量5 mL。此时,酯化率可达95%以上。结果表明：煤基活性炭负载Ce2（SO4）3对乙酸异丁酯的合成具有较好的催化活性。