输油管道水击过程分析

在输油管道中,因各种原因会造成水击现象,为了预测水击对管道以及管线上的设备造成危害,以某输油管道由于关闭干线截断阀而造成各站进出站压力发生变化的压力动态趋势图为依据,对水击过程中的压力变化进行了定量分析,为研究长输油管道中的水击现象提供了依据,并提出了相应措施,以防止或减小水击损害。     

输油管道泄压阀渗漏原因分析及处理措施探讨

在简单介绍间接式泄压阀结构后,对泄压阀选用技术要点进行详细归纳总结.最后,结合自我实际工作经验,对输油管道先导式泄压阀渗漏原因及处理对策进行了详细分析研究.     

浅析水击理论的发展及现状

本论文介绍了当前水击基本理论的发展,并指出了当前水击计算所用的数学模型中存在的问题以及现在的一些改进工作。     

试论供热管道的水击分析

对水击产生的原因进行了研究分析,并提出有效的预防措施。要想预防水击,研究和设计人员应对其认真分析,仔细计算,同时操作人员也要懂水击产生的原因及预防的办法。     

管路水击压力的数值模拟

阐述了管道中水击压力波传播的原理,在考虑管壁和流体粘性摩擦的条件下,建立水击2-方程模型进行数值模拟,并与经典水击模型进行了对比仿真分析.结果表明:水击过程中,两模型的阀门处最大压力增值和周期均相同,分别为127 m水柱和72 s;2-方程模型的管路压力值逐渐衰减,直至消失.     

发电厂防止汽水管道水击的措施

发电厂汽水管道发生水击,会对电厂的安全生产构成严重威胁。本文根据水击发生的原因及其征象,采取适当运行技术措施,避免或减小水击的危害,保证热力发电厂汽水管道的安全运行具有重要意义。     

输油管道系统泵站可靠性分析

针对复杂可修工程系统,提出了网络树分析的概念和可靠性单元法,应用可靠性单元法,可以简化网络分析,方便地估计可修系统马尔科夫过程的可靠性指标,避免求解复杂的微分方程组。在可修系统风险分析中提出以不可用度取代不可靠度（失效概率）。输油管道系统泵站可靠性分析表明,以上方法简单实用。     

流体输送管道水击载荷动力学模拟分析

在流体输送管道中,因各种原因会发生水击现象,从而对管道以及管线上的设备造成危害。为深入了解管线水击现象的产生与发展过程、压力波动及其不稳定载荷对管道结构的影响并预防水击所带来的破坏作用,用管道应力分析、设计软件CAESAR II建立了某输送管线突然停泵造成管线中的压力波动影响的管道动力学模型,根据水击载荷频谱分析了在水击载荷动力作用下输送管道内各关键点的位移、应力和支反力,同时进行了输送管道系统的模态分析和固有频率分析。这些结果为合理设计输送管道、管道强度设计和消除水击现象提供了参考依据。     

水击谐波条件下乳化油液滴积聚过程影响因素初探

根据乳化油液滴的形成过程和其运动状态的特点,选择和控制适宜的破乳条件促进乳化液滴的积聚,可以实现乳化油液的有效破乳。通过对W/O型乳化油液滴在水击谐波场力作用下的过程进行分析,发现在水击谐波波节的±λ/4范围内,分散相液滴经过一定的时间发生了积聚,但影响分散相液滴相互聚集的因素多且又复杂。通过由理论分析和试验结果初步确定了乳化油液滴积聚过程的主要影响因素,其中随着水击谐波频率、油液速度的增大,积聚过程加快,控制在水击谐波频率为10Hz条件下,液滴积聚效果较佳。而随着连续物相的黏度系数增大,液滴积聚的时间增加,积聚过程反而降低,控制连续相的黏度系数在1.0×10-3 Pa·s左右,液滴积聚效果较为理想;同时发现乳化油液滴粒径的大小对积聚过程也产生一定的影响,因此积聚过程不能忽略乳化油液滴惯性力的作用。控制好合适的物性参数可以实现分散相液滴的积聚和聚结,为深入研究乳化油液的水击谐波破乳脱水奠定基础。     

Application of a Numerical Model of Solid-Liquid Hammer in Pipeline Transport

The water hammer in pipelines for the transportation of plumbum and Zn mining tailing, supplied by centrifugal pumps, was studied by a numerical model of water hammer for pseudo-homogeneous solid-liquid flows. The simulation results were in good agreement with earlier experiments. The simulation result of air tanks installed on pipelines proved that the installation of air tanks is the most effective measure to reduce the water hammer associated with return flow caused by rapid closing of check valves. Other effective measures include the use of longer check-valve closure time or installation of the relief valves on the lower segments of the pipelines.     

输水管路水力计算对水锤防护措施的影响

文章通过对水锤现象的分析、分类以及计算方法的研究,寻找杜绝水锤发生的措施,利用先进的水锤计算软件PIPENET精确地计算摩阻系数n值范围,以此杜绝水锤现象的发生,并通过模拟计算寻找到了摩阻系数n值的最佳取值范围。     

压力管道水击危害及其防治

对水击现象进行了分析,阐明了水击的机理,介绍了管道水击的几种类型和研究方法,并结合实际工程中的一些水击事件,提出了防止水击发生的一系列措施。     

热油管道停输温降过程的数值模拟

热油管道停输降温过程是输油管道中最常见的现象,掌握其降温规律对确定安全停输时间、再启动方案和停输检修安排都有着非常重要的意义。本文在传热学的基础上,分析了热油管道停输后的温降过程及其影响因素,并利用ANSYS软件对埋地输油管道停输后的原油温降过程进行了数值模拟,分别计算出了不同初温和不同管径的情况下停输温降情况,为实际工程设计提供一定的参考依据。     

流速及管道特性对水击的影响

应用特征线法 ,对钢管及 PVC管道中水击进行计算 ,分析了管道中水流流速及管道材料、管壁厚度对管道中水击压强大小、水击压强的增长过程及其相长的影响     

海底热油管道悬空段停输温降过程的数值模拟

海底热油管道的悬空段由于没有周围泥沙的保温蓄热作用,停输之后管内温降比埋入海底泥沙中的管段快得多,故而其温降成为停输过程的关键。针对海底管线悬空段的热力特性,考虑原油凝固潜热对停输温降的影响,利用CFD软件,对其停输温降过程进行数值模拟。分析温降变化规律、不同海水温度对温降的影响,从而确定最佳停输时间,为海底热油管道制定再启动方案提供理论依据。     

大落差原油管道投产排水过程研究

针对最大相对高差达1 432.64 m且含大落差“U”型管段的某原油管线在油顶水投产过程中,原油与水的密度差导致油头行进停滞的问题,提出了在油水界面点附近的阀室,利用压力泄放阀排水泄压的解决方式,基于OLGA多相流瞬态模拟方法,以实际情况为例,对大落差管段的气顶水排水过程进行仿真研究。以泄流孔径为变量,重点研究了流量、压力随时间的变化规律,得到一系列可选泄流孔径及其相应的排水量、流量、压力等随时间变化的关系曲线等。结果表明,选定管段（容量约为6 376.98 m³）最大排水量可达3 375 m³,并从经济、安全、有效3个方面分析选出最佳泄流孔径为90～110 mm,与实际情况基本吻合,为解决投产过程中出现类似的异常工况提供实施依据。     

溢流关井水击压力的计算及结果讨论

关井水击压力的大小直接决定了现场是采用“软关井”还是“硬关井”方式关井。通过对该问题的研究,认为无论采用何种方式关井,其求解过程相似,只是初始条件有变化。在描述关井时一阶拟线形偏微分方程组的基础上,提出采用LW有限差分法进行求解具有可行性和收敛性,并编制了相应的计算机程序。研究表明该方法适用于“软” 、“硬”关井的水击压力计算,具有工程指导意义。     

火电厂循环水系统的水锤危害及水锤防护措施

火电厂循环水系统的在发生突然事故停泵,将引发水锤现象,对系统的安全经济运行产生极大的破坏,本文通过分析水锤发生时的水动力特性,得出有效的水锤防护措施:采用合理的阀门关闭规律等。