480t/h循环流化床锅炉炉内脱硫系统改造

分析保德神东发电公司135MW CFB锅炉原有炉内脱硫系统脱硫效率达不到设计值且SO2排放超标问题,并以此为基础,提出了脱硫系统改造参数、改造方案并加以实施.脱硫系统改造完成后,在入炉煤含硫量St.ar为0.44％、低位发热量为11.81 MJ/kg的条件下,SO2排放浓度77～82 mg/Nm3,脱硫效率93％,能够满足国家和当地的环保排放要求.     

国内火力发电厂除尘器技术改造方案的选择——以河北马头发电有限责任公司#4锅炉除尘器改造为例

以河北马头发电有限责任公司#4锅炉除尘器改造为例,分析了国内火力发电厂烟气除尘设备进行技术改造的各种方案,并对各种方案进行了比较。结果表明：从相关方面综合考虑,采用原位布置特殊设计的除尘器方案为最佳方案。除尘器改造后烟尘排放小于100 mg/m^3,达到了《火电厂大气污染物排放标准》GB13223-2003对Ⅰ时段锅炉烟尘排放标准自2010年起执行200 mg/m^3的要求,该项技术改造方案对将要进行除尘器技术改造的老火力发电厂具有一定的参考价值。     

某电厂300MW机组静电除尘器改造

随着《火电厂大气污染物排放标准》(GB13223-2011)的颁布实施,烟尘排放浓度限值从50mg/Nm3降为30mg/Nm3,为满足排放标准,某电厂将300MW机组静电除尘器改造为电袋复合除尘器,达到了预期的目的及效果。     

袋式除尘器在300MW燃煤机组中的应用改造——以豫新发电有限责任公司袋式除尘器改造为例

锅炉烟气含尘量远超出电除尘器设计参数,即使在能按当初设计的除尘器效率运行,除尘器出口烟气中粉尘浓度也随之增加,达不到即将实施的新版《火电厂大气污染物排放标准》要求。本文结合豫新发电有限责任公司300MW机组#6机组电除尘器存在的问题,通过性能参数比较、技术经济分析,确立了电除尘器改造为袋式除尘器方案。改造后除尘器各项技术指标均达到设计值,保证机组满负荷运行以及脱硫入口烟尘浓度的大幅降低。     

小型立式无压热水锅炉烟气佘热利用及除尘

对小型立式无压热水锅炉排烟系统进行改造,增设省煤除尘器.经运行证明环保、节能效果明显.增加了锅炉的热效率,降低了烟尘排放浓度,实现了烟尘达标排放.用液位控制阀取代启闭阀,使采暖系统运行方便、安全、稳定.     

FE型电袋除尘器效率降低原因分析和对策

分析了林州热电公司350MW机组电袋除尘器除尘效率降低原因。通过严格控制入炉煤硫分,加强脱硝装置、电袋除尘器的管理和改进滤袋材质等措施使电袋除尘器除尘器效率和可靠性大幅度提高,烟尘排放浓度小于30 mg/Nm3,符合排放标准。     

小型立式无压热水锅炉烟气余热利用及除尘

对小型立式无压热水锅炉排烟系统进行改造,增设省煤除尘器。经运行证明环保、节能效果明显。增加了锅炉的热效率,降低了烟尘排放浓度,实现了烟尘达标排放。用液位控制阀取代启闭阀,使采暖系统运行方便、安全、稳定。     

燃煤锅炉烟尘颗粒物中PM_(2.5)排放规律研究

为澄清发电厂和工业锅炉联合除尘设备的烟尘排放特征,特别是PM2.5排放规律,选取太原市6台不同类型、容量和除尘方式的燃煤锅炉,采用激光粒度分析仪对采集的烟尘(颗粒物)进行粒径测定,讨论分析PM2.5的排放规律。结果表明,除尘设施前后颗粒物分布规律不同,除尘器前PM2.5呈单峰分布,最大峰值为60~70μm;除尘器后PM2.5呈多峰分布,最大峰值为12~17μm;除尘设施对粒径较大颗粒物的去除率明显高于细颗粒物,对细小颗粒物的除尘效率随锅炉容量的增大而增大;电袋复合除尘器对PM2.5去除率最高,其次为布袋除尘器、静电除尘器;太原市燃煤锅炉PM2.5排放因子范围为0.06~0.52kg/t,锅炉负荷越大,除尘率越高,PM2.5排放因子越小。研究结果可为山西省煤烟尘污染控制提供重要的数据支撑,为获知影响燃煤锅炉烟尘颗粒物中PM2.5排放的因素及采取相应技术提供了理论依据。     

125 MW 机组热力系统改造对整机热经济性的影响

介绍了125MW机组的概况，提出在125MW机组热力系统中增设烟气加热器的改造方案，运用等效焓降法对机组热经济性进行分析、计算，并对结果进行比较，说明该改造方案可提高电厂循环效率，还可显著降低锅炉排烟温度，有利于除尘器的运行和减少烟尘排放量。为火力发电厂技术改造提供了依据。     

浅谈石灰石——石膏湿法脱硫技术对除尘效率的影响

本文以2×330MW和2×660MW大型燃煤火电厂的4台锅炉为研究对象,采用微电脑烟尘平行采样仪和烟气测试仪对烟气中的大气污染物进行测试分析,探讨石灰石-石膏湿法脱硫技术对静电除尘器除尘效率的影响。试验结果表明:静电除尘器可收集烟气中约99.7%左右的颗粒物,采用石灰石-石膏湿法脱硫能继续捕获烟气中60.0%左右的颗粒物,使得最终除尘效率高达99.9%,进一步减少了烟气中颗粒物的排放。     

SXL/G净化器在中小吨位锅炉烟尘治理中的应用

本文对中小锅炉的污染状况进行了分析与研究,对锅炉烟气净化的工艺进行了选择,并应用SXL/G净化器对锅炉烟尘进行治理,烟尘排放完全达到国家标准之要求,同时针对该除尘器的安装、操作、注意事项及故障排除等给予了说明。     

谈燃煤电厂锅炉袋式除尘系统的选择

简要介绍了袋式除尘器如何合理设计、正确选择配件、安装调试、有效管理运行和及时维护的必要性.通过在燃煤电厂锅炉使用袋式除尘器,实现了除尘设备平稳、低阻地运行,同时满足高标准的烟尘排放和总量控制要求.     

采暖锅炉除烟尘器的可行性研究

为了使锅炉的烟尘达到国家排放标准,需要在采暖锅炉上安装除尘系统.根据除尘工艺的技术先进、处理成本低的原则,确定大安山920锅炉房的除尘系统为二级除尘,一级选用成型设备XD-多管旋风除尘器,二级自行设计是中心喷雾旋风水膜除尘器,根据类似设备的相关数据通过计算确定尺寸规格.经过试运行烟气经过二级除尘完全能达到排放标准.     

锅炉烟气除尘技术及除尘器的选择

空气中的颗粒物是影响空气质量的污染物会对人体健康产生了不利影响。但是,随着经济的迅速发展,迅速增加的锅炉排放的大气污染物对周围环境造成很大危害,严格的烟尘排放环保标准要求锅炉必须能够高效除尘。这时,除尘器的性能和效率是决定锅炉对环境造成危害程度的关键。本文对锅炉烟气除尘技术及除尘器的选择进行了简要介绍。     

石油焦与油页岩混合燃料流化床燃烧污染物排放特性

将石油焦和油页岩以不同比例混合的混合燃料在1 MW CFB试验台上进行燃烧试验,并对烟气污染物排放数据进行分析。结果表明,通过在硫含量(质量分数)超过6%的石油焦中掺混一定比例的油页岩,可以使混合燃料中的硫含量降低到3%以下,这种混合燃料可以作为CFB锅炉的燃料;采用合理的钙、硫摩尔比和锅炉床层温度,完全可以使混合燃料烟气污染物的排放质量浓度满足国家环保规范要求。     

火电厂循环流化床锅炉炉内脱硫效率影响因素分析

循环流化床（CFB）锅炉是近年来发展较快又得到广泛应用的清洁燃烧技术,具有高脱硫率和低氮氧化物排放的特点。CFB锅炉采用炉内加钙脱硫工艺,但在实际运行过程中遇到了诸多问题。本文根据近几年从事火电厂环评工作经验和通过收集国内一些CFB锅炉SO2排放资料,对CFB锅炉的脱硫技术原理、影响炉内脱硫的主要因素进行了分析,并通过炉内改造工程实例说明了炉内脱硫的高效可迭性。     

一台58兆瓦燃煤锅炉脱硫除尘改造方案

燃煤锅炉是影响我国城市大气污染最主要污染源,控制燃煤锅炉烟尘和二氧化硫污染排放对改善我国城市大气环境质量具有极其重要的意义。随着环保污染排放标准的逐步提高,我市城市南区一台58兆瓦燃煤锅炉运行烟尘和二氧化硫排放不能满足新标准要求,现结合实际情况提出改造方案。     

霍煤宏骏铝电公司火电厂复合式除尘器开发设计

针对火电厂锅炉烟气排放粉尘指标偏高的现状,对比分析现有除尘设备的优缺点,采用复合式除尘器方案对霍煤鸿骏铝电公司火电厂锅炉除尘系统进行改造,实践证明复合式除尘器具有明显的优越性,在今后的火电厂烟气排放系统改造中具有很高的应用价值。     

降低135MW锅炉排烟温度的工程实践

该文对几种降低135MW锅炉排烟温度方案进行了技术经济分析和比较.介绍了某自备电厂采用低温省煤器降低锅炉排烟温度的技术方案特点,改造后的运行情况以及其经济性分析.本工程的改造经验对其它机组在降低排烟温度改造工程具有参考价值.     

锅炉燃煤中掺烧造气废渣对烟气污染物排放的影响

该文以永安智胜化工有限公司12MW热电联产装置工程75t/h循环流化床锅炉为例,对其掺烧造气废渣和不掺烧造气废渣两种情况的烟气排放进行监测,结果表明:在循环流化床锅炉燃煤中掺烧造气废渣,使得烟尘特别是二氧化硫的排放浓度大大降低,排放量明显减少,降低燃煤排放烟气对环境的影响.