油库柴油加热远程监控系统的设计

设计了基于油库柴油加热的远程监控系统。在系统中,硬件采用S7-200的PLC来实现自动控制,软件采用VC++6.0编写,实现对油库中柴油压力、温度的监测,同时采用SQL Server数据库实现数据的存储和查询。在工艺上,系统采用了蒸汽-水、水-油两级板式换热器对油罐中的柴油进行加热,对以前采用蒸汽盘管和电加热方式进行了根本性的改变。工艺上比以往的加热方式更为安全、可靠,并且和计算机控制相结合,提高了系统的自动化程度。     

离子渗氮自动控制系统的设计

给出了基于单征机的等离子体渗氮工艺自动控制系统的设计方案,该系统由PIC单片机、AI智能仪表及脉冲电源等组成,对该系统组成部分的功能和功能和监控程序作了详细地说明,该系统实现了对等离子体渗氮工艺的自动控制,为现行离子渗氮的设备改造和该工艺的技术进步将起到重要的作用。     

离子渗氮自动控制系统的设计

给出了基于单片机的等离子体渗氮工艺自动控制系统的设计方案,该系统由PIC单自机、AI智能仪表及脉冲电源等组成,对该系统组成部分的功能和监控程序设计作了详细地说明,该系统实现了对等离子体渗氮工艺的自动控制,为现行离子渗氮的设备发行和该工艺的技术进步将起到重要的作用。     

缠绕机工艺参数调控系统模块化设计研究

为适应航空航天等领域复材结构件生产批量小、工艺方法多变、质量高等要求,提出基于模块化思想的工艺参数调控系统设计方法.首先详细分析缠绕机工艺中各关键参数的功能实现要求,并对相应实现装置进行模块划分,给出工艺参数调控系统的模块化设计依据和组合方法;进而对各模块的结构和机械接口进行具体设计;最后进行了试验验证,结果证明整个工艺参数调控系统可以对缠绕张力和温度进行精确快速的控制.     

面向汽车电线束制造企业的集成化CAPP系统研究与开发

通过对CAPP（computer aided process planning）统的功能分析,从工艺设计、管理、集成等几个方面确定CAPP系统的功能需求,进而设计和实现适合汽车线束制造企业的CAPP系统总体方案和各个功能模块．着重探讨线束图形数据库的设计、工艺过程的生成、工艺过程的输出及与Web信息系统的集成等关键技术,并给出系统实现方法．     

面向中小型机械制造企业CAPP系统研究与实现

在分析中小型加工制造企业特点的基础上,结合企业的实际调研,设计并实现了适合于机械制造企业的CAPP系统·从分析企业工艺文件的特点入手,采用IDEF0方法对CAPP系统进行了功能分析,从工艺设计、管理、集成等几个方面来确定CAPP系统的功能需求,进而确定了CAPP系统的组成·设计和实现了适合于中小型机械制造企业的CAPP系统总体方案和各个功能模块·探讨了CAPP与PDM的数据交换、产品结构树和特殊符号处理等关键技术·最后给出了系统的实现方法·系统在某阀门制造有限责任公司得到了实际应用,并取得了很好的应用效果·     

基于集成平台的CAPP和PPC集成系统

按照ＣＡＰＰ和ＰＰＣ的多级并行分布式集成体系结构建立ＣＡＰＰ和ＰＰＣ集成系统ＳＩＰＰ．该系统采用五层集成结构,用一级实现所有层次的集成功能,用逻辑分布模拟物理分布,系统可以在一台或多台计算机上实现．该系统基于统一的集成平台,易于达成巨量中间过程决策数据的共享,确保了功能集成的实现,同时也实现了与ＣＡＤ、资源建模等其他系统或功能的集成．系统可用来对ＣＡＰＰ和ＰＰＣ的整个集成过程进行仿真,生成整体优化的工艺计划和生产计划．     

用于DFM的工艺咨询方法的研究

分析了ＣＥ／ＤＦＭ对工艺咨询与评价信息的需求，认为实现并行设计的关键是研究和开发用于ＤＦＭ的计算机辅助工艺咨询与评价系统．介绍了该系统的总体结构、功能与信息需求，提出了工艺咨询等新的思想与方法     

微机优化系统

介绍乙烯装置上实现的一种计算机生产优化系统,该系统在操作经验的记忆、对比和揄的基础上对生产过程进行优化,为复杂工艺过程的优化控制提供了一条新的可行途径。     

基于知识库的CAPP系统应用

为实现CAPP 系统的高效率、高集成以及高实用性,从某公司工艺设计中诸多问题的分析入手,应用面向对象的知识表示方法和数据库技术,建立工艺知识库并对其进行有效管理.提出在全公司范围内建立以工艺知识库/产品工艺数据库为核心、以交互设计为基础、集成工艺知识管理工具等应用支持工具的实用化CAPP系统的思想.基于知识库的CAPP系统应用在生产中应用后,提高了某公司工艺设计的效率,缩短了工艺准备周期,促进了工艺设计和工艺管理的标准化工作,总结和继承工艺设计知识,提高工艺设计水平和设计质量,并且为该公司的PDM/ERP系统提供基础的工艺数据.     

炼钢厂生产工艺信息集成系统的开发与应用

在转炉炼钢过程采用物流跟踪系统及PLC数据采集等技术,网络架构上采用三层体系结构,开发出第一炼钢厂工艺信息集成系统,实现了炼钢工艺信息共享,使管理工作有效地指挥生产活动。     

基于QTouch组态技术的离子氮化炉故障诊断系统设计

现代工艺流程控制过程中,产业要求工艺过程具有可视化、智能化及网络化等特点,能够根据设备运行的实时参数进行分析并及时判断设备的运行状态。研究了离子氮化炉的典型故障信息,利用QTouch组态技术、可编程控制器技术及传感器技术等构建了离子氮化炉的状态监测和故障诊断系统。通过实验测试,结果显示该系统可以对整个氮化工艺系统进行状态检测,实现了对系统故障信息的诊断、报警提示等功能。     

合肥发电厂#3火电机组DCS改造的特点

介绍了合肥发电厂125MW机组DCS改造工程.在DCS的设计上,具有“高起点、全功能、一体化“的特点.在工程实现上,采取了按“工艺系统分站“,将原有DAS系统的893前端融合到DCS系统中,将DCS系统通过网关与本厂MIS系统联系起来等措施.其成功经验可供国内同类机组的DCS改造借鉴.     

如何实现应用系统的信息分级保护功能

本文以如何在机密级的CAPP系统上实现工艺信息分级保护为例,对如何进行应用系统信息分级保护进行了讨论,为今后从事这方面工作的技术人员提供借鉴和参考。     

金宁厂废水处理系统的问题分析及优化设计

介绍了台湾金门酒厂实业股份有限公司下属金宁厂废水处理系统工艺流程及工艺原理.针对废水处理流程中出现的设计上的缺陷,对沼气回收利用、好氧段工艺改进、污泥综合利用等问题进行分析,通过工艺优化设计,提高废水处理系统的处理效果和安全系数,产生较好的经济效益.     

用于DFM的工艺咨询方法的研究

分析了ＣＥ／ＤＦＭ对工艺咨询与评价信息的需求，认为实现并行设计的关键是研究和开发利用发ＤＦＭ的计算机辅助工艺咨询与评价系统，介绍了该系统的总体结构，功能与信息需求，提出了工艺咨询等新的思想与方法。     

基于eM-Carbody平台的轿车白车身工艺规划系统

分析了轿车白车身工艺规划的需求特点，提出了基于eM-Carbody平台的白车身工艺规划系统．系统主要由三大部分构成：工艺数据模型、工艺数据模型信息提取模块以及eM-Carbody平台．依据工艺数据模型，建立零件库、资源库、操作库和工艺知识库等工艺数据库，利用工艺数据模型信息提取模块，实现工艺数据模型与eM-Carbody平台的信息互通．应用该系统成功规划了轿车左前门制造工艺，证明这一系统能很好地满足白车身工艺规划的需求．     

精密、超精密切削加工及其实现

说明了精密、超精密切削加工实现途径,并对相应工艺系统中的机床、刀具等重要环节进行了较详细的阐述。     

磁流变抛光机控制系统的研究

为实现大口径、超精密光学元件的加工,本文介绍了环带式面接触磁流变抛光机控制系统。论文通过对面接触式磁流变抛光机原理、结构、以及工艺要求进行了分析,制定出设备的控制方案。系统以PLC为核心,实现数据采集、输入输出控制、过程控制等。以触摸屏作为人机界面简单直观,整个控制系统包括运动控制系统、机构调整系统和报警系统,而且要求同时可以实现手动和自动控制。最后通过工艺实验验证了该控制系统满足工艺要求,可以加工口径为φ300mm、曲率半径R不小于30mm,rms小于1nm的光学表面。     

撬装设备自动控制系统浅谈

介绍了普光气田污水缓冲罐撬配电系统及自动控制系统,该系统通过PID智能调节、继电控制实现了污水缓冲罐温度、液位等工艺参数的自整定,满足了工艺处理要求。